Απαιτήσεις εργαλειομηχανών CNC σε υλικά εργαλείων
Υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά
Η σκληρότητα του τμήματος κοπής του εργαλείου πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου εργασίας.Όσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα του υλικού του εργαλείου, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή του στη φθορά.Η σκληρότητα του υλικού εργαλείου σε θερμοκρασία δωματίου πρέπει να είναι πάνω από το HRC62.Η σκληρότητα μπορεί να είναι υψηλότερη από αυτή του συνηθισμένουεξαρτήματα κατεργασίας CNC.
Επαρκής δύναμη και σκληρότητα
Το εργαλείο αντέχει μεγάλη πίεση στη διαδικασία υπερβολικής κοπής.Μερικές φορές, λειτουργεί υπό συνθήκες κρούσης και δόνησης.Για να αποφευχθεί το σπάσιμο και το σπάσιμο του εργαλείου, το υλικό του εργαλείου πρέπει να έχει επαρκή αντοχή και σκληρότητα.Γενικά, η αντοχή σε κάμψη χρησιμοποιείται για να αντιπροσωπεύει την αντοχή του υλικού εργαλείου και η τιμή κρούσης χρησιμοποιείται για να αντιπροσωπεύει την σκληρότητα του υλικού εργαλείου.
υψηλότερη αντοχή στη θερμότητα
Η αντίσταση στη θερμότητα αναφέρεται στην απόδοση των υλικών εργαλείων για τη διατήρηση της σκληρότητας, της αντοχής στη φθορά, της αντοχής και της σκληρότητας σε υψηλή θερμοκρασία.Είναι ο κύριος δείκτης για τη μέτρηση της απόδοσης κοπής των υλικών εργαλείων.Αυτή η απόδοση είναι επίσης γνωστή ως η κόκκινη σκληρότητα των υλικών εργαλείων.
Καλή θερμική αγωγιμότητα
Όσο μεγαλύτερη είναι η θερμική αγωγιμότητα του υλικού του εργαλείου, τόσο περισσότερη θερμότητα μεταφέρεται από το εργαλείο, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση της θερμοκρασίας κοπής του εργαλείου και στη βελτίωση της ανθεκτικότητας του εργαλείου.
Καλή δυνατότητα επεξεργασίας
Προκειμένου να διευκολυνθεί η επεξεργασία και η κατασκευή εργαλείων, τα υλικά εργαλείων απαιτείται να έχουν καλές ιδιότητες επεξεργασίας, όπως σφυρηλάτηση, έλαση, συγκόλληση, κοπή και δυνατότητα λείανσης, ιδιότητες θερμικής επεξεργασίας και ιδιότητες πλαστικής παραμόρφωσης υλικών εργαλείων σε υψηλή θερμοκρασία.Για τσιμεντοειδές καρβίδιο και κεραμικά υλικά εργαλείων, απαιτούνται επίσης καλές ιδιότητες πυροσυσσωμάτωσης και σχηματισμού πίεσης.
Τύπος υλικού εργαλείου
χάλυβας υψηλής ταχύτητας
Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι ένας κραματοποιημένος χάλυβας εργαλείων που αποτελείται από W, Cr, Mo και άλλα στοιχεία κράματος.Έχει υψηλή θερμική σταθερότητα, υψηλή αντοχή και σκληρότητα και έναν ορισμένο βαθμό σκληρότητας και αντοχής στη φθορά, επομένως είναι κατάλληλο για την επεξεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων και διαφόρων μεταλλικών υλικών.Επιπλέον, λόγω της καλής τεχνολογίας επεξεργασίας του, είναι κατάλληλο για την κατασκευή σύνθετων εργαλείων διαμόρφωσης, ειδικά χάλυβα υψηλής ταχύτητας μεταλλουργίας σκόνης, που έχει ανισότροπες μηχανικές ιδιότητες και μειώνει την παραμόρφωση σβέσης. Είναι κατάλληλο για την κατασκευή εργαλείων ακριβείας και σύνθετης διαμόρφωσης.
Σκληρό κράμα
Το τσιμεντοκαρβίδιο έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά.Κατά την κοπήΑνταλλακτικά τόρνευσης CNC, η απόδοσή του είναι καλύτερη από αυτή του χάλυβα υψηλής ταχύτητας.Η αντοχή του είναι αρκετές έως δεκάδες φορές μεγαλύτερη από αυτή του χάλυβα υψηλής ταχύτητας, αλλά η αντοχή του σε κρούση είναι κακή.Λόγω της εξαιρετικής απόδοσης κοπής του, χρησιμοποιείται ευρέως ως υλικό εργαλείου.
Ταξινόμηση και σήμανση τσιμεντοειδών καρβιδίων για κοπτικά εργαλεία
Επικαλυμμένη λεπίδα
1) Το υλικό επίστρωσης της μεθόδου CVD είναι TiC, το οποίο αυξάνει την αντοχή των εργαλείων με τσιμέντο καρβιδίου κατά 1-3 φορές.Πάχος επίστρωσης;Το κοπτικό άκρο είναι αμβλύ.Είναι ευνοϊκό για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής της ταχύτητας.
2) Τα υλικά επίστρωσης της μεθόδου φυσικής εναπόθεσης ατμών PVD είναι TiN, TiAlN και Ti (C, N), γεγονός που βελτιώνει την ανθεκτικότητα των εργαλείων με τσιμέντο καρβιδίου κατά 2-10 φορές.Λεπτή επίστρωση?Κοφτερή γωνία;Είναι ωφέλιμο να μειωθεί η δύναμη κοπής.
★ Μέγιστο πάχος επίστρωσης ≤ 16um
CBN και PCD
Κυβικό νιτρίδιο του βορίου (CBN) Η σκληρότητα και η θερμική αγωγιμότητα του κυβικού νιτριδίου του βορίου (CBN) είναι μόνο κατώτερες από το διαμάντι και έχει υψηλή θερμική σταθερότητα και καλή χημική σταθερότητα.Ως εκ τούτου, είναι κατάλληλο για κατεργασία σκληρυμένου χάλυβα, σκληρού χυτοσιδήρου, υπερκράματος και καρβιδίου με τσιμέντο.
Πολυκρυσταλλικό διαμάντι (PCD) Όταν χρησιμοποιείται το PCD ως εργαλείο κοπής, πυροσυσσωματώνεται στο υπόστρωμα τσιμεντοειδούς καρβιδίου και μπορεί να τελειώσει ανθεκτικά στη φθορά, υψηλής σκληρότητας μη μεταλλικά και μη σιδηρούχα υλικά, όπως καρβίδιο με τσιμέντο, κεραμικά, κράμα αλουμινίου υψηλής περιεκτικότητας σε πυρίτιο.
★ Ταξινόμηση υλικού λεπίδας σφιγκτήρα μηχανής ISO ★
Ανταλλακτικά από χάλυβα: P05 P25 P40
Ανοξείδωτο ατσάλι: M05 M25 M40
Χυτοσίδηρος: K05 K25 K30
★ Όσο μικρότερος είναι ο αριθμός, τόσο πιο σκληρή είναι η λεπίδα, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή στη φθορά του εργαλείου και τόσο χειρότερη είναι η αντίσταση στην κρούση.
★ Όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός, τόσο πιο μαλακή είναι η λεπίδα, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή στην κρούση και η κακή αντοχή στη φθορά του εργαλείου.
Μετατρέψιμο σε μοντέλο blade και κανόνες αναπαράστασης ISO
1. Κωδικός που αντιπροσωπεύει το σχήμα της λεπίδας
2. Κωδικός που αντιπροσωπεύει την πίσω γωνία της κύριας κοπτικής ακμής
3. Κωδικός που αντιπροσωπεύει την ανοχή διαστάσεων της λεπίδας
4. Κωδικός που αντιπροσωπεύει τη μορφή θραύσης και σύσφιξης του τσιπ της λεπίδας
5. Αντιπροσωπεύεται από το μήκος της κοπτικής άκρης
6. Κωδικός που αντιπροσωπεύει το πάχος της λεπίδας
7. Κωδικός που αντιπροσωπεύει την άκρη στίλβωσης και τη γωνία R
Σημασία άλλων μορφών
8 αναφέρεται στον κωδικό που υποδεικνύει ειδικές ανάγκες.
Το 9 αντιπροσωπεύει τον κωδικό κατεύθυνσης τροφοδοσίας, για παράδειγμα, ο κωδικός R αντιπροσωπεύει τη δεξιά τροφοδοσία, ο κωδικός L αντιπροσωπεύει την αριστερή τροφοδοσία και ο κωδικός Ν αντιπροσωπεύει την ενδιάμεση τροφοδοσία.
Το 10 αντιπροσωπεύει τον κωδικό του τύπου αυλάκωσης θραύσης τσιπ.
Το 11 αντιπροσωπεύει τον κωδικό υλικού της εταιρείας εργαλείων.
ταχύτητα κοπής
Τύπος υπολογισμού της ταχύτητας κοπής Vc:
Στον τύπο:
D – περιστροφική διάμετρος του τεμαχίου εργασίας ή του άκρου εργαλείου, μονάδα: mm
N – ταχύτητα περιστροφής τεμαχίου ή εργαλείου, μονάδα: r/min
Η ταχύτητα της κατεργασίας νήματος με συνηθισμένο τόρνο
Ταχύτητα ατράκτου n για περιστροφή νήματος.Κατά την κοπή του νήματος, η ταχύτητα ατράκτου του τόρνου επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες, όπως το μέγεθος του βήματος του σπειρώματος (ή του μολύβδου) του τεμαχίου εργασίας, τα χαρακτηριστικά ανύψωσης και χαμηλώματος του κινητήρα κίνησης και η ταχύτητα παρεμβολής νήματος.Ως εκ τούτου, για διαφορετικά συστήματα CNC, υπάρχουν ορισμένες διαφορές στην ταχύτητα του άξονα n για το νήμα στροφής.Ακολουθεί ο τύπος για τον υπολογισμό της ταχύτητας του άξονα κατά την περιστροφή νημάτων σε γενικούς τόρνους CNC:
Στον τύπο:
P – βήμα σπειρώματος ή αγωγός του σπειρώματος του τεμαχίου εργασίας, μονάδα: mm.
K – συντελεστής ασφάλισης, γενικά 80.
Υπολογισμός κάθε βάθους τροφοδοσίας για το νήμα κατεργασίας
Αριθμός διαδρομών εργαλείου σπειρώματος
1) Τραχιά μηχανική κατεργασία
Εμπειρικός τύπος υπολογισμού τροφοδοσίας ακατέργαστης μηχανικής κατεργασίας: f rough=0,5 R
Όπου: R —— ακτίνα τόξου άκρης εργαλείου mm
F —— Τροφοδοσία εργαλείων κατεργασίας ακατέργαστων mm
2) Φινίρισμα
Στον τύπο: Rt —— βάθος περιγράμματος μ m
F —— Ρυθμός τροφοδοσίας mm/r
r ε —— Ακτίνα τόξου αιχμής εργαλείου mm
Διαφοροποιήστε την τραχιά και τελική στροφή σύμφωνα με τον ρυθμό τροφοδοσίας και το αυλάκι θραύσης τσιπ
F ≥ 0,36 τραχιά κατεργασία
0,36 ＞ f ≥ 0,17 ημιτελική
F ＜ 0,17 φινίρισμα κατεργασίας
Δεν είναι το υλικό της λεπίδας, αλλά η αυλάκωση θραύσης τσιπ που επηρεάζει την τραχιά και την τελική κατεργασία της λεπίδας.Η κοπτική άκρη είναι αιχμηρή εάν η λοξότμηση είναι μικρότερη από 40um.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-29-2022