Requisiti delle macchine utensili CNC sui materiali degli utensili
Elevata durezza e resistenza all'usura
La durezza della parte tagliente dell'utensile deve essere superiore alla durezza del materiale del pezzo.Maggiore è la durezza del materiale dell'utensile, migliore è la sua resistenza all'usura.La durezza del materiale dell'utensile a temperatura ambiente deve essere superiore a HRC62.La durezza può essere superiore a quella ordinariaParti di lavorazione CNC.
Forza e tenacità sufficienti
L'utensile sopporta una grande pressione durante il processo di taglio eccessivo.A volte funziona in condizioni di impatto e vibrazione.Per evitare che lo strumento si rompa e si rompa, il materiale dell'utensile deve avere resistenza e tenacità sufficienti.Generalmente, la resistenza alla flessione viene utilizzata per rappresentare la resistenza del materiale dell'utensile, mentre il valore di impatto viene utilizzato per rappresentare la tenacità del materiale dell'utensile.
maggiore resistenza al calore
La resistenza al calore si riferisce alla prestazione dei materiali degli utensili nel mantenere durezza, resistenza all'usura, resistenza e tenacità alle alte temperature.È l'indicatore principale per misurare le prestazioni di taglio dei materiali degli utensili.Questa prestazione è nota anche come durezza rossa dei materiali degli utensili.
Buona conduttività termica
Maggiore è la conduttività termica del materiale dell'utensile, maggiore è il calore trasferito dall'utensile, il che favorisce la riduzione della temperatura di taglio dell'utensile e il miglioramento della durata dell'utensile.
Buona lavorabilità
Per facilitare la lavorazione e la produzione di utensili, i materiali per utensili devono avere buone proprietà di lavorazione, come forgiatura, laminazione, saldatura, taglio e rettificabilità, proprietà di trattamento termico e proprietà di deformazione plastica ad alta temperatura dei materiali per utensili.Per i materiali per utensili in metallo duro e ceramica sono richieste anche buone proprietà di sinterizzazione e formatura a pressione.
Tipo di materiale dell'utensile
acciaio ad alta velocità
L'acciaio rapido è un acciaio per utensili legato composto da W, Cr, Mo e altri elementi di lega.Ha un'elevata stabilità termica, elevata resistenza e tenacità e un certo grado di durezza e resistenza all'usura, quindi è adatto per la lavorazione di metalli non ferrosi e vari materiali metallici.Inoltre, grazie alla sua buona tecnologia di lavorazione, è adatto per la produzione di strumenti di formatura complessi, in particolare acciaio rapido per metallurgia delle polveri, che ha proprietà meccaniche anisotrope e riduce la deformazione da tempra. È adatto per la produzione di strumenti di formatura complessi e di precisione.
Lega dura
Il carburo cementato ha elevata durezza e resistenza all'usura.Durante il taglioParti di tornitura CNC, le sue prestazioni sono migliori di quelle dell'acciaio ad alta velocità.La sua durabilità è da diverse a decine di volte quella dell'acciaio rapido, ma la sua resistenza agli urti è scarsa.Grazie alle sue eccellenti prestazioni di taglio, è ampiamente utilizzato come materiale per utensili.
Classificazione e marcatura dei carburi cementati per utensili da taglio
Lama rivestita
1) Il materiale di rivestimento del metodo CVD è TiC, che aumenta la durata degli utensili in metallo duro di 1-3 volte.Spessore del rivestimento;Il tagliente è smussato;È favorevole a migliorare la velocità della vita.
2) I materiali di rivestimento del metodo di deposizione fisica da vapore PVD sono TiN, TiAlN e Ti (C, N), che migliorano la durata degli utensili in carburo cementato di 2-10 volte.Rivestimento sottile;Bordo affilato;È utile ridurre la forza di taglio.
★ Spessore massimo del rivestimento ≤ 16um
CBN e PCD
Nitruro di boro cubico (CBN) La durezza e la conduttività termica del nitruro di boro cubico (CBN) sono inferiori solo al diamante e ha un'elevata stabilità termica e una buona stabilità chimica.Pertanto è adatto alla lavorazione di acciaio temprato, ghisa dura, superleghe e carburo cementato.
Diamante policristallino (PCD) Quando il PCD viene utilizzato come utensile da taglio, viene sinterizzato sul substrato di carburo cementato e può rifinire materiali in leghe non metalliche e non ferrose resistenti all'usura e ad alta durezza come carburo cementato, ceramica, leghe di alluminio ad alto contenuto di silicio.
★ Classificazione dei materiali della lama del morsetto della macchina ISO ★
Parti in acciaio: P05 P25 P40
Acciaio inossidabile: M05 M25 M40
Ghisa: K05 K25 K30
★ Più piccolo è il numero, più dura è la lama, migliore è la resistenza all'usura dell'utensile e peggiore è la resistenza agli urti.
★ Maggiore è il numero, più morbida è la lama, migliore è la resistenza agli urti e la scarsa resistenza all'usura dell'utensile.
Convertibile in modello di pala e regole di rappresentazione ISO
1. Codice rappresentante la forma della lama
2. Codice rappresentante l'angolo posteriore del tagliente principale
3. Codice rappresentante la tolleranza dimensionale della lama
4. Codice che rappresenta la forma di rottura e bloccaggio del truciolo della lama
5. Rappresentato dalla lunghezza del tagliente
6. Codice rappresentante lo spessore della lama
7. Codice rappresentante il bordo lucidante e l'angolo R
Significato delle altre figure
8 si riferisce al codice che indica i bisogni particolari;
9 rappresenta il codice della direzione di alimentazione, ad esempio, il codice R rappresenta l'alimentazione destra, il codice L rappresenta l'alimentazione sinistra e il codice N rappresenta l'alimentazione intermedia;
10 rappresenta il codice del tipo di scanalatura rompitruciolo;
11 rappresenta il codice materiale dell'azienda produttrice di utensili;
velocità di taglio
Formula di calcolo della velocità di taglio Vc:
Nella formula:
D – diametro rotante del pezzo o della punta dell'utensile, unità: mm
N – velocità di rotazione del pezzo o dell'utensile, unità: giri/min
La velocità della lavorazione del filo con un tornio normale
Velocità del mandrino n per girare il filo.Durante il taglio del filo, la velocità del mandrino del tornio è influenzata da molti fattori, come la dimensione del passo (o passo) del filo del pezzo, le caratteristiche di sollevamento e abbassamento del motore di azionamento e la velocità di interpolazione del filo.Pertanto, per i diversi sistemi CNC, esistono alcune differenze nella velocità del mandrino n per la tornitura della filettatura.Quella che segue è la formula per calcolare la velocità del mandrino durante la tornitura di filetti su torni CNC generali:
Nella formula:
P – passo della filettatura o passo della filettatura del pezzo, unità: mm.
K – coefficiente assicurativo, generalmente 80.
Calcolo di ciascuna profondità di avanzamento per la lavorazione del filo
Numero di percorsi utensile di filettatura
1) Lavorazione di sgrossatura
Formula empirica di calcolo dell'avanzamento di sgrossatura: f sgrossatura=0,5 R
Dove: R —— raggio arco punta utensile mm
F —— avanzamento utensile per sgrossatura mm
2) Finitura
Nella formula: Rt —— profondità del contorno µ m
F —— Velocità di avanzamento mm/giro
r ε —— Raggio dell'arco della punta dell'utensile mm
Differenzia la tornitura di sgrossatura e di finitura in base alla velocità di avanzamento e alla scanalatura rompitruciolo
F ≥ 0,36 sgrossatura
0,36 ＞ f ≥ 0,17 semifinitura
F ＜ 0.17 lavorazione di finitura
Non è il materiale della lama, ma la scanalatura rompitruciolo che influisce sulla lavorazione di sgrossatura e finitura della lama.Il tagliente è affilato se lo smusso è inferiore a 40um.
Orario di pubblicazione: 29 novembre 2022