Requisitos de las máquinas herramienta CNC sobre materiales de herramientas.
Alta dureza y resistencia al desgaste.
La dureza de la parte cortante de la herramienta debe ser mayor que la dureza del material de la pieza de trabajo.Cuanto mayor sea la dureza del material de la herramienta, mejor será su resistencia al desgaste.La dureza del material de la herramienta a temperatura ambiente deberá ser superior a HRC62.La dureza puede ser mayor que la del ordinario.Piezas de mecanizado CNC.
Fuerza y tenacidad suficientes
La herramienta soporta una gran presión en el proceso de corte excesivo.En ocasiones, funciona en condiciones de impacto y vibración.Para evitar que la herramienta se rompa y se rompa, el material de la herramienta debe tener suficiente resistencia y tenacidad.Generalmente, la resistencia a la flexión se utiliza para representar la resistencia del material de la herramienta y el valor de impacto se utiliza para representar la tenacidad del material de la herramienta.
mayor resistencia al calor
La resistencia al calor se refiere al rendimiento de los materiales de las herramientas para mantener la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia y la tenacidad a altas temperaturas.Es el principal indicador para medir el rendimiento de corte de los materiales de las herramientas.Este rendimiento también se conoce como dureza roja de los materiales de las herramientas.
Buena conductividad térmica
Cuanto mayor es la conductividad térmica del material de la herramienta, más calor se transfiere desde la herramienta, lo que favorece la reducción de la temperatura de corte de la herramienta y mejora la durabilidad de la herramienta.
Buena procesabilidad
Para facilitar el procesamiento y la fabricación de herramientas, se requiere que los materiales de las herramientas tengan buenas propiedades de procesamiento, como forjado, laminado, soldadura, corte y rectificabilidad, propiedades de tratamiento térmico y propiedades de deformación plástica a alta temperatura de los materiales de las herramientas.Para materiales de herramientas cerámicos y de carburo cementado, también se requieren buenas propiedades de sinterización y formación de presión.
Tipo de material de herramienta
acero de alta velocidad
El acero de alta velocidad es una aleación de acero para herramientas compuesta de W, Cr, Mo y otros elementos de aleación.Tiene alta estabilidad térmica, alta resistencia y tenacidad, y cierto grado de dureza y resistencia al desgaste, por lo que es adecuado para procesar metales no ferrosos y diversos materiales metálicos.Además, debido a su buena tecnología de procesamiento, es adecuado para fabricar herramientas de conformado complejas, especialmente acero pulvimetalúrgico de alta velocidad, que tiene propiedades mecánicas anisotrópicas y reduce la deformación por enfriamiento. Es adecuado para fabricar herramientas de conformado complejas y de precisión.
aleación dura
El carburo cementado tiene alta dureza y resistencia al desgaste.al cortarpiezas de torneado cnc, su rendimiento es mejor que el del acero rápido.Su durabilidad es de varias a docenas de veces mayor que la del acero rápido, pero su tenacidad al impacto es pobre.Debido a su excelente rendimiento de corte, se utiliza ampliamente como material para herramientas.
Clasificación y marcado de carburos cementados para herramientas de corte.
Hoja recubierta
1) El material de recubrimiento del método CVD es TiC, que aumenta la durabilidad de las herramientas de carburo cementado entre 1 y 3 veces.Espesor del revestimiento;El filo es romo;Es propicio para mejorar la velocidad de la vida.
2) Los materiales de recubrimiento del método de deposición física de vapor PVD son TiN, TiAlN y Ti (C, N), lo que mejora la durabilidad de las herramientas de carburo cementado entre 2 y 10 veces.Revestimiento fino;Borde afilado;Es beneficioso reducir la fuerza de corte.
★ Espesor máximo del recubrimiento ≤ 16um
CBN y PCD
Nitruro de boro cúbico (CBN) La dureza y conductividad térmica del nitruro de boro cúbico (CBN) son sólo inferiores a las del diamante y tiene una alta estabilidad térmica y una buena estabilidad química.Por lo tanto, es adecuado para mecanizar acero endurecido, hierro fundido duro, superaleaciones y carburo cementado.
Diamante policristalino (PCD) Cuando se utiliza PCD como herramienta de corte, se sinteriza sobre el sustrato de carburo cementado y puede terminar materiales de aleaciones no metálicas y no ferrosas de alta dureza y resistentes al desgaste, como carburo cementado, cerámica y aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio.
★ Clasificación del material de la hoja de sujeción de la máquina ISO ★
Piezas de acero: P05 P25 P40
Acero inoxidable: M05 M25 M40
Hierro fundido: K05 K25 K30
★ Cuanto menor sea el número, más dura será la hoja, mejor será la resistencia al desgaste de la herramienta y peor será la resistencia al impacto.
★ Cuanto mayor sea el número, más suave será la hoja, mejor será la resistencia al impacto y la pobre resistencia al desgaste de la herramienta.
Convertible a modelo blade y reglas de representación ISO
1. Código que representa la forma de la pala.
2. Código que representa el ángulo posterior del filo principal.
3. Código que representa la tolerancia dimensional de la pala.
4. Código que representa la forma de rotura y sujeción de la viruta de la cuchilla.
5. Representado por la longitud del filo.
6. Código que representa el espesor de la hoja.
7. Código que representa el borde de pulido y el ángulo R.
Significado de otras figuras
8 se refiere al código que indica necesidades especiales;
9 representa el código de dirección de alimentación, por ejemplo, el código R representa alimentación derecha, el código L representa alimentación izquierda y el código N representa alimentación intermedia;
10 representa el código del tipo de ranura de rotura de viruta;
11 representa el código de material de la empresa de herramientas;
Velocidad cortante
Fórmula de cálculo de la velocidad de corte Vc:
En la fórmula:
D – diámetro de rotación de la pieza de trabajo o punta de la herramienta, unidad: mm
N – velocidad de rotación de la pieza de trabajo o herramienta, unidad: r/min
La velocidad de mecanizado de roscas con torno ordinario
Velocidad del husillo n para girar el hilo.Al cortar hilo, la velocidad del husillo del torno se ve afectada por muchos factores, como el tamaño del paso (o avance) del hilo de la pieza de trabajo, las características de elevación y descenso del motor de accionamiento y la velocidad de interpolación del hilo.Por lo tanto, para diferentes sistemas CNC, existen ciertas diferencias en la velocidad del husillo n para girar hilo.La siguiente es la fórmula para calcular la velocidad del husillo al girar roscas en tornos CNC generales:
En la fórmula:
P – paso de rosca o avance de la rosca de la pieza de trabajo, unidad: mm.
K – coeficiente de seguro, generalmente 80.
Cálculo de cada profundidad de avance para mecanizar roscas.
Número de trayectorias de herramientas de roscado
1) Mecanizado en desbaste
Fórmula de cálculo empírico del avance de desbaste: f bruto=0,5 R
Donde: R —— radio del arco de la punta de la herramienta mm
F —— avance de la herramienta de mecanizado en desbaste mm
2) Acabado
En la fórmula: Rt —— profundidad del contorno µ m
F —— Velocidad de avance mm/r
r ε —— Radio del arco de la punta de la herramienta mm
Diferenciar el torneado de desbaste y acabado según la velocidad de avance y la ranura de rotura de viruta
F ≥ 0,36 mecanizado en desbaste
0,36 ＞ f ≥ 0,17 semiacabado
F ＜ 0,17 acabado de mecanizado
No es el material de la hoja sino la ranura de rotura de viruta lo que afecta el mecanizado de desbaste y acabado de la hoja.El filo es afilado si el chaflán es inferior a 40 um.
Hora de publicación: 29-nov-2022