Dul chun cinn i nDearadh Acastóra: Aghaidh a thabhairt ar Dhífhoirmiú Lúbthachta i gCluaisteáin Acastóra Caol

Cad is acastóir caol gluaisteáin?

     Is cineál é acastóir cairr caol a úsáidtear i gcarranna agus atá deartha le bheith éadrom.Is gnách go n-úsáidtear acastóirí caola i bhfeithiclí a dhíríonn ar éifeachtúlacht breosla agus aclaíocht.Laghdaíonn siad meáchan iomlán na feithicle agus feabhas á chur ar a láimhseáil.De ghnáth déantar na hacastóirí seo as ábhair éadroma, láidre cosúil le alúmanam nó cruach ard-neart.Tógtar na hacastóirí seo chun a bheith in ann na fórsaí tiomána a láimhseáil, mar shampla an chasmhóimint a ghineann an t-inneall, agus fós dearadh dlúth, sruthlínithe a choinneáil.Tá na hacastóirí caola riachtanach chun cumhacht a tharchur ó inneall go rothaí.

 

 

Cén fáth go bhfuil sé éasca a lúbadh agus a dhífhoirmiú nuair a bhíonn seafta caol an ghluaisteáin á phróiseáil?

Bheadh ​​sé deacair seafta atá chomh tanaí a lúbadh nó a dhífhoirmiú.Is gnách go mbíonn na hábhair a úsáidtear chun seaftaí gluaisteán a dhéanamh (ar a dtugtar seaftaí tiomána nó acastóirí) láidir agus durable, mar shampla ilchodach snáithín carbóin nó cruach.Roghnaítear na hábhair a úsáidtear as a n-ard-neart, a theastaíonn chun seasamh in aghaidh an chasmhóiminte agus na fórsaí a ghineann tarchur agus inneall an ghluaisteáin.

Le linn déantúsaíochta, téann na sloic trí phróisis éagsúla, mar shampla brionnú agus cóireáil teasa, chun a n-rigidity agus neart a choinneáil.Cuireann na hábhair seo, chomh maith leis na teicnící déantúsaíochta, cosc ​​ar na seaftaí ó lúbadh faoi ghnáthchoinníollacha.Mar sin féin, is féidir le fórsaí foircneacha cosúil le himbhuailtí agus timpistí lúbadh nó dífhoirmiú ar aon chuid den charr, lena n-áirítear seaftaí.Tá sé ríthábhachtach aon pháirteanna damáiste a dheisiú nó a athsholáthar chun oibriú sábháilte agus éifeachtach d'fheithicil a chinntiú.

 

Próiseas meaisínithe:

Tá cóimheas gné L/d > 25 ag go leor páirteanna seafta. Tá an ais chothrománach caol lúbtha go héasca nó féadann sí a cobhsaíocht a chailleadh fiú faoi thionchar domhantarraingthe, fórsa gearrtha agus fórsaí clampála barr.Ní mór an fhadhb strus ar an seafta caol a laghdú nuair a bhíonn an seafta ag casadh.

 

Modh próiseála:

Úsáidtear casadh droim ar ais, le roinnt bearta éifeachtacha, mar shampla rogha de pharaiméadair céimseata uirlisí, méideanna gearrtha, feistí teannas, agus sosanna uirlisí bushing.

 

 

Anailís ar na Fachtóirí a Dhéanann Dífhoirmiú Lúbthachta ar Sheafta Caol Casadh

 

Úsáidtear dhá theicníc clampála traidisiúnta chun seaftaí caola a iompú ina deileanna.Úsáideann modh amháin clamp amháin le suiteáil barr amháin, agus is é an ceann eile dhá shuiteáil barr.Díreoimid go príomha ar theicníc clampála clamp amháin agus barr.Mar a léirítear i bhFíor 1.

 

 新闻用图1

Fíor 1 Clamp amháin agus modh clampála barr amháin agus anailís fórsa

 

 

Is iad na príomhchúiseanna le dífhoirmiúchán lúbthachta de bharr casadh an seafta caol ná:

 

(1) Is cúis le fórsa gearrtha dífhoirmiúchán

 

Is féidir an fórsa gearrtha a roinnt ina thrí chomhpháirt: fórsa aiseach PX (fórsa aiseach), fórsa gathacha PY (fórsa gathacha) agus fórsa tadhlaíoch PZ.Nuair a bhíonn seaftaí tanaí á iompú, is féidir le fórsaí gearrtha éagsúla éifeachtaí difriúla a bheith acu ar an dífhoirmiúchán lúbthachta.

 

1) Tionchar na bhfórsaí gearrtha gathacha PY

Gearrann an fórsa gathacha go hingearach tríd an ais seafta.Lúbann an fórsa gearrtha gathacha an seafta caol sa phlána cothrománach mar gheall ar a rigidity bocht.Léiríonn an figiúr éifeacht an fhórsa gearrtha ar lúbadh an seafta caol.1.

 

2) Tionchar an fhórsa gearrtha aiseach (PX)

Tá an fórsa aiseach comhthreomhar leis an ais ar an seafta tanaí agus cruthaíonn sé nóiméad lúbthachta sa phíosa oibre.Níl an fórsa aiseach suntasach le haghaidh casadh ginearálta agus is féidir neamhaird a dhéanamh air.Mar gheall ar a rigidity bocht, tá an seafta éagobhsaí mar gheall ar a chobhsaíocht bocht.Bends an seafta caol nuair a bhíonn an fórsa aiseach níos mó ná méid áirithe.Mar a thaispeántar sa phictiúr 2.

 新闻用图2

Fíor 2: Éifeacht fórsa gearrtha ar fhórsa aiseach

 

(2) Teas a ghearradh

 

Tarlóidh dífhoirmiúchán teirmeach an phíosa oibre mar gheall ar an teas gearrtha a tháirgtear trí phróiseáil.Socraítear an fad idir an chuck, barr an chúlstoic agus an píosa oibre toisc go bhfuil an chuck socraithe.Cuireann sé seo teorainn le síneadh aiseach an seafta, rud a fhágann go bhfuil an lúbadh seafta mar gheall ar an easbhrúite aiseach.

Is léir go bhfuil feabhas a chur ar chruinneas meaisínithe an seafta tanaí go bunúsach mar fhadhb a bhaineann le strus a rialú agus dífhoirmiú teirmeach sa chóras próiseas.

 

Bearta chun Cruinneas Meaisínithe na Seafta Caol a Fheabhsú

 

Chun cruinneas meaisínithe seafta caol a fheabhsú, is gá bearta éagsúla a ghlacadh de réir na gcoinníollacha táirgthe.

 

(1) Roghnaigh an modh clampála ceart

 

Is féidir clampáil lárionad dúbailte, ceann den dá mhodh clampála a úsáidtear go traidisiúnta chun seaftaí caola a chasadh, a úsáid chun an saotharphíosa a shuíomh go cruinn agus comhaxiality á chinntiú.Tá droch-rigidity, dífhoirmiúchán lúbthachta mór ag an modh seo chun an sleeve caol a chlampáil, agus tá sé so-ghabhálach do chreathadh.Mar sin níl sé oiriúnach ach amháin le haghaidh suiteálacha le cóimheas fad beag go trastomhas, liúntas meaisínithe beag agus riachtanais ard coaxiality.Ardcomhpháirteanna meaisínithe beachtas.

 

I bhformhór na gcásanna, déantar meaisínithe na seafta tanaí ag baint úsáide as córas clampála comhdhéanta de bharr amháin agus clamp amháin.Sa teicníc clampála seo, áfach, má tá barr ró-daingean agat, ní hamháin go lúbfaidh sé an seafta ach freisin cuirfidh sé cosc ​​​​air ó fhadú nuair a bhíonn an seafta iompú.Féadann sé seo an seafta a bhrú go haiseach agus a lúbadh as cruth.Ní fhéadfaidh an dromchla clampála a ailíniú le poll an tip, rud a d'fhéadfadh an seafta a lúbadh tar éis é a chlampáil.

Nuair a bhíonn teicníc clampála clampa amháin in úsáid le barr amháin, caithfidh an barr ionaid mhaireachtála leaisteacha a úsáid.Tar éis an muinchille caol a théamh, is féidir é a fhadú go saor chun a shaobhadh lúbthachta a laghdú.Ag an am céanna cuirtear taistealaí cruach oscailte isteach idir na gialla go dtí an muinchille caol chun an teagmháil aiseach idir na gialla go dtí an muinchille caol a laghdú agus deireadh a chur le róshuíomh.Taispeánann Figiúr 3 an suiteáil.

 

 新闻用图3

Fíor 3: Modh feabhsaithe ag baint úsáide as clamp amháin agus clampán barr

 

Laghdaigh fórsa dífhoirmithe trí fhad an seafta a laghdú.

 

1) Bain úsáid as an fráma sála agus lár

Úsáidtear clamp amháin agus barr amháin chun an seafta caol a chasadh.Chun tionchar fórsa gathacha ar an dífhoirmiúchán de bharr an seafta caol a laghdú, úsáidtear an uirlis traidisiúnta agus an fráma lárionad.Is ionann é seo agus tacaíocht a chur leis.Méadaíonn sé seo an rigidity agus féadann sé tionchar fórsa gathacha ar an seafta a laghdú.

 

2) Tá an muinchille caol rothlaithe ag an teicníc clampála aiseach

Is féidir an rigidity a mhéadú agus éifeacht an fhórsa gathacha ar an bpíosa oibre a dhíchur trí úsáid a bhaint as an gcuid eile uirlisí nó an fhráma ionaid.Ní féidir leis fós an fhadhb a bhaineann leis an bhfórsa aiseach atá ag lúbadh an phíosa oibre a réiteach.Tá sé seo fíor go háirithe maidir leis an seafta caol le trastomhas sách fada.Mar sin is féidir an seafta caol a iompú ag baint úsáide as an teicníc clampála aiseach.Ciallaíonn clampáil aiseach, chun seafta tanaí a chasadh, go bhfuil deireadh amháin an seafta clampáilte le chuck agus a cheann eile ag ceann clampála atá deartha go speisialta.Cuireann an ceann clampála fórsa aiseach i bhfeidhm ar an seafta.Taispeánann Figiúr 4 an ceann clampála.

 

 新闻用图4

Fíor 4 Clampáil aiseach agus coinníollacha strus

 

Tá an muinchille caol faoi réir teannas aiseach tairiseach le linn an phróisis chasadh.Cuireann sé seo deireadh le fadhb an fhórsa gearrtha aiseach ag lúbadh an seafta.Laghdaíonn an fórsa aiseach an dífhoirmiúchán lúbthachta de bharr na bhfórsaí gearrtha gathacha.Cúitíonn sé freisin an síneadh aiseach mar gheall ar an teas gearrtha.cruinneas.

 

3) Droim ar ais ag gearradh an seafta chun é a chasadh

Mar a thaispeántar i bhFíor 5, is é an modh gearrtha droim ar ais nuair a chothaítear an uirlis tríd an fhearsaid go dtí an tailstock le linn an phróisis chun an seafta tanaí a chasadh.

 新闻用图5

Fíor 5 Anailís ar Fhórsaí Meaisínithe agus Meaisínithe de réir Modh Gearrtha Droim ar ais

 

Cuirfidh an fórsa aiseach a ghintear le linn na próiseála teannas ar an seafta, rud a chosc ar an dífhoirmiúchán lúbthachta.Is féidir leis an stoc tailstock leaisteacha a chúiteamh freisin as an fadú teirmeach agus an dífhoirmiúchán comhbhrú de bharr an phíosa oibre agus é ag bogadh ón uirlis go dtí an stoc tail.Cuireann sé seo cosc ​​​​ar an dífhoirmiúchán.

 

Mar a thaispeántar i bhFíor 6, déantar an pláta sleamhnáin lár a mhodhnú tríd an sealbhóir uirlisí cúil a chur leis agus na huirlisí tosaigh agus cúil araon a chasadh ag an am céanna.

 新闻用图6

Fíor 6 Anailís fórsa agus meaisínithe sceana dúbailte

 

Tá an uirlis tosaigh suiteáilte ina seasamh, agus tá an uirlis chúl suite ar chúl.Cuireann na fórsaí gearrtha a ghineann an dá uirlis ar ceal a chéile le linn casadh.Níl an workpiece dífhoirmithe nó creathadh, agus tá cruinneas próiseála an-ard.Tá sé seo oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais.

 

4) Teicníc gearrtha maighnéadach chun an seafta tanaí a chasadh

Tá an prionsabal taobh thiar de ghearradh maighnéadach cosúil le gearradh droim ar ais.Úsáidtear an fórsa maighnéadach chun an seafta a shíneadh, ag laghdú an dífhoirmithe le linn na próiseála.

 

(3) Teorainn a chur leis an méid gearrtha

 

Cinnfidh an méid teasa a ghineann an próiseas gearrtha oiriúnacht an mhéid gearrtha.Beidh an dífhoirmiúchán a dhéantar de bharr rothlú an seafta tanaí difriúil freisin.

 

1) Doimhneacht Gearrtha (t)

 

De réir an toimhde go gcinnfidh an córas próiseas an rigidity, de réir mar a mhéadaíonn an doimhneacht gearrtha, mar sin déanann an fórsa gearrtha, agus an teas a ghintear nuair a bhíonn sé ag casadh.Is cúis leis seo go n-ardóidh strus agus saobhadh teirmeach an seafta tanaí.Agus tú ag casadh seaftaí tanaí, tá sé tábhachtach an doimhneacht gearrtha a íoslaghdú.

 

2) Méid beathaithe (f).

 

Méadaíonn ráta beatha méadaithe fórsa gearrtha agus tiús.Méadaíonn an fórsa gearrtha, ach ní go comhréireach.Mar thoradh air sin, laghdaítear an comhéifeacht dífhoirmithe fórsa don seafta tanaí.Maidir le héifeachtúlacht gearrtha a mhéadú, is fearr an ráta beathaithe a mhéadú ná an doimhneacht gearrtha a mhéadú.

 

3) Luas gearrtha (v).

 

Tá sé buntáisteach an luas gearrtha a mhéadú chun an fórsa a laghdú.De réir mar a mhéadaíonn an luas gearrtha teocht an uirlis gearrtha, laghdóidh an frithchuimilt idir an uirlis, an píosa oibre agus an seafta.Má tá an luas gearrtha ró-ard, ansin is féidir leis an seafta lúbadh go héasca mar gheall ar fhórsaí lártheifeacha.Scriosfaidh sé seo cobhsaíocht an phróisis.Ba cheart luas gearrtha na bpíosaí oibre atá sách mór ar fhad agus trastomhas a laghdú.

 

(4) Roghnaigh uillinn réasúnta don uirlis

 

Chun an dífhoirmiúchán lúbthachta a tharlaíonn de bharr casadh seafta tanaí a laghdú, ní mór an fórsa gearrtha le linn casadh a bheith chomh híseal agus is féidir.Is iad na huillinneacha claonta rácaí, tosaigh agus imeallacha an tionchar is mó ar fhórsa gearrtha i measc uillinneacha geoiméadracha na n-uirlisí.

 

1) Uillinn tosaigh (g)

Bíonn tionchar díreach ag méid na huillinne rake (g) ar fhórsa gearrtha, ar theocht agus ar chumhacht.Is féidir an fórsa gearrtha a laghdú go suntasach trí na huillinneacha raca a mhéadú.Laghdaíonn sé seo an dífhoirmiúchán plaisteach agus is féidir leis an méid miotail atá á ghearradh a laghdú freisin.D'fhonn na fórsaí gearrtha a laghdú, is féidir na huillinneacha raca a mhéadú.Go ginearálta bíonn na huillinneacha rácaí idir 13deg agus 17deg.

 

2) Uillinn tosaigh (kr)

Bíonn tionchar ag an bpríomhshraonadh (kr), arb é an uillinn is mó, ar chomhréireacht agus ar mhéid na dtrí chomhpháirt den fhórsa gearrtha.Laghdaítear an fórsa gathacha de réir mar a mhéadaíonn an uillinn iontrála, agus méadaíonn an fórsa tadhlaíoch idir 60deg agus 90deg.Tá an caidreamh comhréireach idir na trí chomhpháirt d'fhórsa gearrtha níos fearr sa raon 60deg75deg.Úsáidtear uillinn tosaigh níos mó ná 60deg de ghnáth nuair a bhíonn seaftaí tanaí á casadh.

 

3) Claonadh lann

Bíonn tionchar ag claonadh an lann (ls), ar shreabhadh na sliseanna agus ar neart tip uirlisí, chomh maith leis an gcaidreamh comhréireach idir na trícomhpháirteanna iompaithede ghearradh le linn an phróisis casadh.Laghdaíonn fórsa gathacha na gearrtha de réir mar a mhéadaíonn an claonadh.Mar sin féin, méadaíonn na fórsaí aiseach agus tadhlacha.Tá an caidreamh comhréireach idir na trí chomhpháirt den fhórsa gearrtha réasúnta nuair a bhíonn claonadh an lann laistigh den raon -10deg + 10deg.D'fhonn na sliseanna a fháil chun sreabhadh i dtreo dhromchla an seafta agus iad ag casadh seafta tanaí, is coitianta uillinn imeall dearfach a úsáid idir 0deg agus +10deg.

 

Tá sé deacair caighdeáin cháilíochta an seafta caol a chomhlíonadh mar gheall ar a rigidity bocht.Is féidir cáilíocht próiseála an seafta caol a chinntiú trí mhodhanna próiseála chun cinn agus teicnící clampála a ghlacadh, chomh maith leis na huillinneacha agus na paraiméadair uirlis cheart a roghnú.

 

 

 Is é misean Anebon ná neamhfhoirfeachtaí déantúsaíochta den scoth a aithint agus an tseirbhís is fearr a sholáthar dár gcustaiméirí baile agus thar lear go hiomlán le haghaidh 2022 Barr cáilíochta Alúmanam Ard-Beachtais CNC Meaisín Muilleoireachta Casadh Cuid Cuid le haghaidh Aerospace d'fhonn ár margadh a leathnú go hidirnáisiúnta, soláthraíonn Anebon go príomha dár gcustaiméirí thar lear. le meaisíní den scoth, píosaí meilte agusSeirbhísí casadh CNC.

Páirteanna Innealra tSín mórdhíola tSín agus Seirbhís Meaisínithe CNC, coinníonn Anebon spiorad na “nuálaíochta agus an chomhtháthaithe, obair foirne, comhroinnte, rian, dul chun cinn praiticiúil”.Má thugann tú seans dúinn, taispeánfaimid ár n-acmhainneacht.Le do thacaíocht, creideann Anebon go mbeimid in ann todhchaí geal a thógáil duit féin agus do do theaghlach.

 


Am postála: Lúnasa-28-2023
Comhrá ar Líne WhatsApp!