왜 선택해야 할까요?아네본은 자동차 부품 제조에 적합할까요?
아네본 메탈은 첨단 CNC 가공, 고압 다이캐스팅, 정밀 판금 가공을 한 곳에서 완벽하게 통합하여 포괄적인 제조 솔루션을 제공합니다. 당사의 최첨단 다축 CNC 센터는 핵심 부품에 복잡한 형상과 엄격한 공차(±0.005mm)를 보장하며, 다이캐스팅 설비는 경량의 복잡한 부품을 우수한 주조 표면 품질로 생산하여 2차 가공을 최소화합니다. 이러한 역량을 보완하는 판금 사업부는 일관된 치수 정확도를 바탕으로 신속한 프로토타이핑 및 대량 생산 스탬핑 서비스를 제공합니다. ISO 9001 인증, 완벽한 PPAP 및 APQP 프로세스, 실시간 DFM 피드백을 통해 아네본은 OEM 고객에게 제품 개발 가속화, 품질 보장, 공급망 효율화를 지원하는 비용 최적화된 턴키 솔루션을 제공하여 오늘날 까다로운 자동차 시장의 요구를 충족합니다.
제조 능력자동차 산업
아네본 메탈은 정밀 선반과 3축, 4축, 5축 CNC 센터를 사용하여 최고 품질의 자동차 부품을 생산합니다. 당사의 엔지니어는 실시간으로 제조 가능성 피드백을 제공하여 모든 부품이 ±0.005mm의 공차와 Ra 0.8의 표면 조도를 충족하도록 보장합니다. 이 모든 것을 경쟁력 있는 가격, 빠른 납기, 최소 주문량 제한 없이 제공합니다.
아네본 메탈은 레이저 절단, CNC 펀칭, 로봇 벤딩을 사용하여 경량 패널을 생산하는 자동차 부품용 판금 가공 서비스를 제공합니다. CAD 네스팅부터 자동 용접 및 마감에 이르는 당사의 워크플로우는 빠른 납기와 엄격한 공차를 보장합니다. 시제품 펜더부터 대량 생산되는 구조 부품에 이르기까지, 당사의 역량은 업계 표준을 충족하는 내구성 있는 부품을 제공합니다.
아네본 메탈은 고압 다이캐스팅 공법을 사용하여 ±0.14mm의 정밀도와 우수한 주조 표면 품질을 갖춘 복잡하고 가벼운 자동차 부품을 생산함으로써 2차 가공을 최소화합니다. 다이캐스팅에 첨단 3축, 4축, 5축 CNC 가공 및 후가공(아노다이징, 분체 도장, 무전해 도금)을 통합하여 OEM 업체에 프로토타입 제작 속도 향상, 제조 용이성 증대, 그리고 일관된 대량 생산을 보장하는 턴키 솔루션을 제공합니다.
재료 및 표면 마감자동차 부품용
아네본 메탈은 다양한 고급 소재와 첨단 후가공 처리 기술을 제공하여 고객의 자동차 부품 및 시제품이 모든 성능 및 미적 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
당사는 다양한 고급 소재를 취급하며, 고객 프로젝트 사양에 맞춘 맞춤형 제품도 제공합니다. 정밀 가공 후, 당사의 특수 후처리 공정을 통해 부품의 내구성, 내식성 및 외관을 향상시킵니다. 자동차 분야에 최적화된 기능성과 시각적 품질을 제공하도록 설계된 다양한 업계 표준 표면 처리 옵션 중에서 선택하실 수 있습니다.
![]() | 재료:A2 공구강 설명:A2 공구강은 내마모성과 인성이 뛰어난 공기 경화형 냉간 가공 크롬 합금 공구강으로, 펀치, 금형, 절삭 공구 및 산업용 칼에 널리 사용됩니다. 강도와 인성을 효과적으로 조합하여 열처리 시 치수 안정성이 우수합니다. 제분소 리드 타임:최단 7일 마감 옵션:샌드블라스팅, 진동 연마, 흑색 산화 처리, 분체 도장 |
![]() | 재료: 알류미늄 설명:알루미늄 합금은 가벼운 소재로, 우수한 강도 대 무게 비율, 뛰어난 열 및 전기 전도성, 탁월한 내식성을 지니고 있어 항공우주, 자동차 및 전자 분야에 널리 사용됩니다. 또한 가공성이 우수하고 열처리를 통해 고강도를 얻을 수 있습니다. 제분소 리드 타임:빠르면 3~5일 합금:606, 6063, 7075, 2024, 5052, 3003 마감 옵션:아노다이징, 샌드블라스팅, 분체 도장, 연마 |
| 재료: 놋쇠 설명:황동은 구리와 아연의 합금으로 가공성과 내식성이 뛰어나며, 인장 강도와 성형성이 우수합니다. 또한 전기 전도성이 뛰어나 전기 커넥터, 장식 부품, 배관 부속품 등에 널리 사용됩니다. 제분소 리드 타임:빠르면 5~7일 합금:알파 황동(구리 함량 65% 이상), 베타 황동(구리/아연 함량 약 50%), 해군용 황동, 쾌삭 황동 마감 옵션:연마, 전기 도금, 부동태 처리, 샌드블라스팅 |
| 재료:청동 설명:청동은 구리와 주석의 합금으로, 뛰어난 강도, 내구성, 내식성을 자랑하며 가공성이 매우 우수합니다. 탁월한 베어링 특성을 지니고 있어 베어링, 기어, 정밀 부품 등에 널리 사용됩니다. 제분소 리드 타임:7일 이내 합금:알루미늄 청동(알루미늄 9-11%), 인 청동(인 0.3-0.5%, 주석 5-10%), 규소 청동(규소 3-6%) 마감 옵션:연마, 부동태 처리, 진동 연마, 전기 도금 |
![]() | 재료:주철 설명:주철은 높은 압축 강도와 뛰어난 가공성을 제공하며 비용 효율성 또한 우수하여 엔진 블록, 기어, 실린더 헤드, 브레이크 디스크 등에 널리 사용됩니다. 또한 탁월한 치수 안정성과 진동 감쇠 특성을 지니고 있습니다. 제분소 리드 타임:0~4일 이내 배송 가능 합금:회주철(플레이크 흑연), 연성주철(구상연주철), 가단주철(흑색/백색심주철) 마감 옵션:샌드블라스팅, 분체 도장, 도색, 전기 도금 |
![]() | 재료: 구리 설명:구리는 은에 이어 타의 추종을 불허하는 전기 및 열 전도성을 제공하며, 탁월한 항균성과 내식성을 자랑합니다. 구리는 일반적으로 버스바, 방열판, 전기 커넥터 등에 사용됩니다. 제분소 리드 타임:빠르면 5~8일 합금:무산소구리(OFC, C1020), 전해강성구리(ETP, C11000), 인산탈산구리(C12200), 순수구리, 강성구리 마감 옵션:연마, 부동태 처리, 전기 도금, 양극 산화 처리 |
![]() | 재료:인바르 설명:인바 합금은 열팽창 계수가 매우 낮고 치수 안정성이 뛰어나 광학 기기, 항공우주 분야 및 정밀 전자 장치에 널리 사용됩니다. 또한 극저온에서도 강도와 인성을 유지합니다. 제분소 리드 타임:4~2일 이내 합금:인바 36(Fe-36%Ni), 슈퍼 인바(Fe-Ni-Co 합금), 인바 42(Fe-Ni 42%Ni) 마감 옵션:부동태화 처리, 연마, 전기 도금, 진동 텀블링 |
![]() | 재료:코바르 설명:코바르 합금은 진공관, X선관, 마이크로파관 및 항공우주 밀봉재에 일반적으로 사용되는 유리와 열팽창 계수가 동일합니다. 또한 우수한 가공성과 붕규산 유리와의 호환성을 제공합니다. 제분소 리드 타임:4~2일 이내 합금:코바르(Fe-Ni-Co, 니켈 약 29%, 코발트 약 17%), 알로이 42(Fe-Ni, 니켈 약 42%), 세라믹 밀봉 합금 마감 옵션:부동태화 처리, 전기 도금, 연마, 흑색 산화 처리 |
| 재료:마그네슘 설명:마그네슘 합금은 가장 가벼운 구조용 금속으로, 뛰어난 강도 대 무게 비율과 우수한 가공성을 자랑하며, 변속기 케이스, 스티어링 휠, 엔진 블록 등에 널리 사용됩니다. 또한 탁월한 진동 감쇠 및 전자기 차폐 특성을 제공합니다. 제분소 리드 타임:빠르면 5~7일 합금:AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, ZK60, WE43 마감 옵션:양극 산화 처리, 화학 변환 코팅, 분체 도장, 연마 |
![]() | 재료: 스테인리스 스틸 설명:스테인리스강은 탁월한 내식성, 강도 및 내구성을 제공하며, 성형성 또한 우수합니다. 304 등급은 뛰어난 성형성을 자랑하며, 36 등급은 염화물 환경에서 향상된 내식성을 제공합니다. 제분소 리드 타임:7~4일 이내 배송 가능 합금:304, 316, 316L, 420, 17-4 PH 마감 옵션:부동태화 처리, 연마, 전기 도금, 샌드블라스팅 |
![]() | 재료: 강철 설명:강철은 높은 전단 탄성률과 함께 탁월한 강도, 내마모성 및 내구성을 제공하며, 자동차 엔진 부품, 변속기 및 산업 기계에 널리 사용됩니다. 합금강은 제어된 합금 원소를 통해 향상된 기계적 특성을 제공합니다. 제분소 리드 타임:7일 이내 합금:탄소강, 저합금강, 고합금강, HSLA강 마감 옵션:흑색 산화 처리, 분체 도장, 전기 도금, 연마 |
![]() | 재료: 티탄 설명:티타늄 합금은 뛰어난 강도 대 무게 비율, 탁월한 내식성 및 생체 적합성을 제공하여 압축기 블레이드, 수술 장비 및 압력 용기에 널리 사용됩니다. 또한 고온에서도 우수한 특성을 유지합니다. 제분소 리드 타임:4~2일 이내 합금:5등급(Ti-6Al-4V), 2등급, 7등급, 23등급 마감 옵션:양극 산화 처리, 연마, 부동태 처리, 화학적 에칭 |
![]() | 재료:공구강 설명:공구강은 탁월한 내마모성과 인성, 우수한 날 유지력을 제공하며, 주로 제조용 고정구, 공구, 펀치, 게이지 및 절삭 공구에 사용됩니다. 또한 열처리 후 뛰어난 치수 안정성을 나타냅니다. 제분소 리드 타임:7일 이내 합금:A2, D2, H3, O, M2, S7, W, M42 마감 옵션:샌드블라스팅, 진동 연마, 흑색 산화 처리, 분체 도장 |
| 재료:아연 설명:아연 합금은 우수한 가공성과 치수 안정성을 제공하며, 뛰어난 전기 전도성과 차폐 특성을 지니고 있어 전기 커넥터, 방열판, 보호 차폐재 등에 널리 사용됩니다. 또한 탁월한 다이캐스팅 성능과 완전한 재활용성을 자랑합니다. 제분소 리드 타임:빠르면 3~5일 합금:자막 2, 자막 3, 자막 4, 자막 5, 자막 7 마감 옵션:전기 도금, 분체 도장, 양극 산화 처리, 연마 |
![]() | 재료: 아크릴 설명:아크릴은 뛰어난 강도, 강성 및 투명도로 잘 알려진 투명 플라스틱입니다. 유리의 절반 정도밖에 되지 않는 가벼운 소재이지만 충격 저항성은 훨씬 뛰어납니다. 아크릴은 가공이 용이하고 접착력이 좋으며 열성형도 간편합니다. 간판, 디스플레이, 건축용 유리창, LED 조명 패널 등 다양한 분야에 널리 사용되며 내후성 또한 우수합니다. 제분소 리드 타임:빠르면 2~4일 색상/마감:투명, 검정, 흰색, 다양한 색상 |
![]() | 재료: 델린 설명:델린(아세탈)은 내마모성, 강도 및 치수 안정성이 뛰어난 고성능 열가소성 수지입니다. 특히 습한 환경에서 마찰이 적어 극한 조건에서도 견고하고 안정적인 특성을 유지하며 마모를 줄여줍니다. 자동차, 전기 및 의료 부품에서 금속 대체재로 널리 사용됩니다. 제분소 리드 타임:빠르면 3~5일 색상/마감:천연 흰색, 검정색, 갈색 |
![]() | 재료: HDPE 설명:고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 강성이 뛰어나고 내화학성이 우수한 열가소성 수지입니다. 액체, 식품, 화학 물질 등을 저장하는 용기에 이상적입니다. HDPE는 가볍고 가공 및 용접이 용이하며, 옥외 사용을 위해 자외선 차단 기능이 있는 제품도 있습니다. 제분소 리드 타임:빠르면 2~3일 색상/마감:내추럴 화이트, 블랙, 다양한 색상 선택 가능 |
![]() | 재료: 나일론 설명:나일론은 높은 강도, 뛰어난 내마모성 및 내화학성을 지닌 다용도 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 질기고 탄성이 있으며, 오일 및 다양한 화학 물질에 대한 저항성이 뛰어납니다. 나일론은 건조 속도가 빠르며 의류, 산업용 벨트, 에어백 및 기계 부품 제조에 널리 사용됩니다. 제분소 리드 타임:빠르면 3~5일 색상/마감:천연 흰색, 검정색, 다양한 엔지니어링 색상 |
![]() | 재료: 몰래 엿보다 설명:PEEK(폴리에테르 에테르 케톤)는 뛰어난 내화학성, 기계적 강도 및 치수 안정성을 갖춘 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 최대 170°C(338°F)의 온도에서 연속 사용이 가능하며, 가수분해에 대한 저항성이 뛰어나 항공우주, 석유 및 가스, 식품 가공 및 반도체 산업에서 널리 사용됩니다. 제분소 리드 타임:빠르면 7~10일 색상/마감:내추럴 브라운, 블랙, 커스텀 컬러 |
![]() | 재료: 폴리카보네이트 설명:폴리카보네이트는 뛰어난 내충격성과 투명성을 자랑하는 내구성이 뛰어나고 활용도가 높은 열가소성 수지입니다. 거의 깨지지 않기 때문에 방탄 유리, 안전 고글, 자동차 헤드라이트 렌즈와 같이 안전이 중요한 용도에 이상적입니다. 또한 고온에서도 녹거나 변형되지 않습니다. 제분소 리드 타임:빠르면 3~5일 색상/마감:투명, 검정, 흰색, 다양한 색상 |
![]() | 재료: 폴리프로필렌 설명:폴리프로필렌은 뛰어난 내화학성을 지닌 인기 있는 플라스틱 소재입니다. 산성 용액에 대한 내성이 뛰어나 제품 용기 세척에 적합합니다. 또한, 우수한 충격 흡수력을 지니고 있으며, 비틀림이나 굽힘에도 균열이 잘 생기지 않습니다. 전기적 저항성도 우수하여 전자 제품에도 사용됩니다. 제분소 리드 타임:빠르면 2~4일 색상/마감:자연스러운 반투명, 흰색, 검은색, 다양한 색상 |
![]() | 재료: PPS 설명:PPS(폴리페닐렌 설파이드)는 내열성, 기계적 특성, 전기 절연성, 화학적 안정성 및 내마모성이 뛰어난 고급 기술 플라스틱입니다. 200~240°C의 고온에서도 변형이나 특성 손실 없이 연속 사용이 가능합니다. PPS는 넓은 전압 범위에서 우수한 전기 절연체입니다. 제분소 리드 타임:빠르면 5~7일 색상/마감:내추럴 브라운, 블랙, 커스텀 컬러 |
![]() | 재료: PTFE 설명:PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 내구성이 뛰어나고 유연한 엘라스토머로, 탁월한 내화학성과 우수한 열적 및 전기적 특성을 지니고 있습니다. 고체 물질 중 마찰 계수가 가장 낮으며, -30°C에서 +200°C까지 안전하게 사용할 수 있습니다. 화학적으로 불활성이기 때문에 실험실과 같은 민감한 환경에 이상적입니다. 제분소 리드 타임:빠르면 4~6일 색상/마감:내추럴 화이트, 블랙, 다양한 색상 선택 가능 |
![]() | 재료: PVC 설명:PVC(폴리염화비닐)는 높은 유전 강도로 인해 우수한 전기 절연성을 지닌 다용도의 경제적인 열가소성 수지입니다. 또한 내후성, 내화학성 부식, 충격 및 마모에 강합니다. 높은 염소 함량으로 인해 PVC는 자기소화성도 갖습니다. 우수한 물리적 및 기계적 성능을 제공하며 유지보수 요구 사항이 낮습니다. 제분소 리드 타임:빠르면 2~3일 색상/마감:흰색, 회색, 검정색, 여러 색상 |
![]() | 재료: UHMW 설명:UHMW(초고분자량 폴리에틸렌)는 내마모성과 내식성이 매우 뛰어난 플라스틱입니다. 다양한 활용성 덕분에 내구성, 낮은 마찰력, 내화학성이 요구되는 수많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. UHMW는 수분 흡수율이 매우 낮아 해양 구조물 및 보호재 분야에 폭넓게 사용됩니다. 제분소 리드 타임:빠르면 3~5일 색상/마감:천연 흰색, 검정색, 다양한 색상 |
![]() | 재료: 울템 설명:울템(폴리에테르이미드, PEI)은 탁월한 기계적 특성, 우수한 치수 안정성, 내화학성 및 고온 저항성을 자랑합니다. 강도 면에서 많은 엔지니어링 열가소성 수지보다 우수하며 고온에서도 특성을 유지합니다. 항공우주, 자동차 내장재, 전기 커넥터 및 의료기기에 사용됩니다. 제분소 리드 타임:빠르면 5~8일 색상/마감:천연 호박색, 검정색, 맞춤 색상 |
![]() | 재료: FR4 설명:FR4는 에폭시 수지로 함침된 유리 섬유 직물로 구성된 난연성 유리 에폭시 적층재로, 고압 및 고온에서 경화됩니다. 탁월한 기계적 강도, 우수한 전기 절연 특성, 뛰어난 치수 안정성을 제공하며 수분 흡수율은 거의 0에 가깝습니다. FR4는 건조한 환경과 습한 환경 모두에서 높은 기계적 강도와 전기 절연 특성을 유지하므로 전기 절연체, 인쇄 회로 기판 및 전자 장치 외함에 이상적입니다. 제분소 리드 타임:빠르면 7~10일 색상/마감:자연스러운 황록색이며, 원하는 색상으로 주문 제작도 가능합니다. |
![]() | 재료: PE(폴리에틸렌) 설명:폴리에틸렌은 화학적, 전기적, 열적 특성이 우수하여 다양한 환경 조건에 견딜 수 있는 널리 사용되는 열가소성 고분자입니다. 물, 염수, 산, 알칼리, 알코올, 휘발유에 대한 내화학성이 뛰어나 연료 용기 및 탱크 생산에 널리 사용됩니다. 또한 인체에 무해하고 맛과 냄새가 없어 가공성이 우수하고 재활용이 용이하여 식품 산업 분야에도 적합합니다. 제분소 리드 타임:빠르면 2~3일 색상/마감:내추럴 화이트, 블랙, 다양한 색상 선택 가능 |
![]() | 재료: PP5(폴리프로필렌 재활용 등급 5) 설명:PP5는 재활용 등급 5의 폴리프로필렌으로, 전 세계적으로 연간 약 4,500만 톤이 생산되는 두 번째로 많이 생산되는 플라스틱입니다. PP5는 높은 유연성과 탄성, 약 4,800psi의 인장 강도, 경량성, 그리고 지방, 산, 알칼리 및 다양한 화학 물질에 대한 우수한 화학적 안정성을 제공합니다. 또한, 낮은 융점으로 인해 수분 흡수율이 0.01% 미만으로 매우 낮고 용접성이 뛰어납니다. 제분소 리드 타임:빠르면 2~4일 색상/마감:자연스러운 반투명, 흰색, 검정색, 맞춤 색상 |
![]() | 재료: 탄소 섬유(CFRP) 설명:탄소섬유강화플라스틱(CFRP)은 뛰어난 강도 대 무게비를 지닌 경량 복합재료로, 강철보다 10배 강하면서도 비중은 철의 약 4분의 1, 알루미늄의 약 3분의 2에 불과합니다[7]. 또한 높은 강성, 우수한 치수 안정성, 그리고 최대 400°C의 내열성을 제공합니다[7]. 탄소섬유는 탁월한 기계적 특성과 설계 유연성 덕분에 항공우주, 자동차, 스포츠 용품, 정밀 기계 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다[7]. 제분소 리드 타임:3-7일[4]만큼 빠릅니다. 마감 옵션:가공, 샌딩, 수지 코팅, 연마[5] 그림 물감:천연 검정색, 유색 옵션 사용 가능(파란색, 빨간색, 은색, 사용자 지정 색상)[8] 용인:도면 포함: ±0.125mm(±0.005″)[2]만큼 낮음 |
![]() | 재료: 목재 설명:목재는 나무에서 얻을 수 있는 천연 재생 가능 소재로, 다용도성, 심미적 매력, 구조적 특성으로 널리 인정받고 있습니다. 목재는 우수한 기계적 강도와 뛰어난 가공성을 제공하며, 자연적인 단열 및 방음 효과를 자랑합니다. 특유의 나뭇결과 따뜻한 색감은 기능성과 장식성 모두에 이상적인 소재입니다. 또한 다양한 마감 처리를 통해 내구성을 높이고 습기, 해충, 부패에 대한 저항력을 강화할 수 있습니다. 목재는 광범위한 환경에 적합하며, 건축, 가구, 목공, 예술 작품 제작 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 제분소 리드 타임:5일 만에 마감 옵션:가공 상태, 샌딩 처리, 스테인 처리 또는 마감 처리된 상태로 제공됩니다. 그림 물감:밝은 베이지색부터 진한 갈색까지 다양한 천연 나무 색상을 제공하며, 스테인 처리를 통해 원하는 색상으로 맞춤 제작이 가능합니다. 용인:도면 오차: 최소 +/-0.1mm 도면 없음: 표준 목공 공차 |
![]() | 재료:토론 설명:토론은 뛰어난 내구성, 열 안정성 및 부식성 물질에 대한 저항성을 자랑하는 고성능 열가소성 수지로, 까다로운 환경에서도 일관된 기능을 유지합니다. 항공, 자동차 제조 및 석유 산업과 같은 분야에서 선호되는 소재입니다. 또한 토론은 강력한 화학 물질에 대한 저항성을 보여 반응성 물질 및 산업용 용제와 빈번하게 접촉하는 까다로운 환경에 적합합니다. 제분소 리드 타임:최단 7일 마감 옵션:가공된 상태로 제공됩니다. 그림 물감:내추럴(연한 갈색) 용인:도면 포함 시: 최소 +/-0.005mm |
정밀 자동차 부품유리 진열장
최첨단 CNC 가공, 고압 다이캐스팅 및 정밀 판금 가공을 통해 세심하게 제작된 프리미엄 자동차 부품으로 차량 성능을 한 단계 끌어올리십시오. 각 부품은 정밀한 공차로 설계되어 뛰어난 내구성, 완벽한 장착성 및 탁월한 마감을 제공합니다. 우수한 강도, 치수 정확도 및 효율적인 생산을 위한 첨단 제조 기술이 결합된 턴키 솔루션을 경험해 보십시오. 오늘날 자동차 산업의 까다로운 기준을 충족하도록 설계되었습니다.
자주 묻는 질문
A1: 최소 주문 수량(MOQ)은 선택한 제조 공정과 부품의 복잡성에 따라 다릅니다. CNC 가공 및 판금 부품의 경우 일반적인 MOQ는 10~50개입니다. 다이캐스팅 부품의 경우 금형 제작으로 인해 MOQ가 500개 이상인 경우가 많습니다. 더 적은 수량이 필요한 경우, 여러 주문을 합치거나 일괄 납품을 통해 MOQ를 약 100개까지 줄일 수 있습니다.
A2: 소요 시간은 공정 유형에 따라 다릅니다.
-
CNC 가공: 5~15일 (부품 수량 및 복잡성에 따라 다름)
-
판금 성형: 10~20 영업일
-
고압 다이캐스팅: 20~30일 (금형 제작 포함)
모든 공정에 대해 신속 처리 서비스를 이용할 수 있으며, 이를 통해 소요 시간을 최대 30%까지 단축할 수 있습니다.
A3: 당사는 다양한 금속 및 엔지니어링 플라스틱을 취급하며, 부식 방지, 내마모성 및 미적 완성도에 대한 요구 사항을 충족하기 위해 양극 산화 처리, 분체 도장, 무전해 도금(니켈, 크롬), 연마, 부동태 처리, 샌드블라스팅 및 세라코트를 포함한 다양한 후가공 처리를 지원합니다.
A4: 당사는 ISO 9001 및 IATF 16949 품질경영시스템 인증을 보유하고 있습니다. 당사의 생산 공정은 PPAP 및 APQP 워크플로우를 준수하며, 100% 초도품 검사(FAI), 공정 중 검사 및 최종 검사를 포함합니다. 모든 부품 배치는 QR 코드를 통해 원자재 및 가공 기록까지 추적 가능합니다.
A5: 3D 도면(STEP/IGES)과 기술 요구사항을 당사 웹사이트 또는 이메일을 통해 제출해 주십시오. 24시간 이내에 금형비(해당되는 경우), 단가, 최소 주문량(MOQ), 납기, 결제 조건(T/T, L/C 등)을 포함한 상세 견적서를 제공해 드립니다. 당사 엔지니어링 팀은 설계 최적화, 비용 절감 및 프로젝트 요구사항 충족을 위해 무료 DFM 검토 서비스를 제공합니다.
지금 바로 아네본을 경험해 보세요!
자동차는 10,000개 이상의 개별 부품으로 구성되어 있으며, 각 부품은 다양한 특수 공정을 거쳐 만들어집니다. 자동차 부품 제조의 단계별 작업 과정을 자세히 살펴보고 싶다면, 아네본(Anebon)에서 제공하는 심층 분석 자료를 참고하십시오.
아네본 엔지니어링 지원팀 – 사람이 직접 산출한 견적은 자동화된 소프트웨어 견적보다 정확도가 높습니다.











































