캐스팅 과정은 어떻게 되나요?

다음과 같은 다양한 주조 방법이 있습니다.
다이 캐스팅, 알루미늄 다이 캐스팅, 매몰 주조, 모래 주조, 로스트 폼 주조, 로스트 왁스 주조, 영구 주형 주조, 고속 프로토타입 주조, 원심 주조 또는 회전 주조.

작동 원리(3단계)
메인 모델 - SLA 또는 SLS 실리콘 도구를 사용한 CNC 가공 또는 3D 프린팅 - 메인 모델 주위에 액체 실리콘 수지를 붓고 경화합니다.건조 후 마스터 몰드를 금형에서 잘라내어 캐비티 캐스팅을 남겨두고 - 레진을 캐비티에 부어 복제품과 유사한 제품을 만듭니다.다이 캐스팅

진공 주조의 장점:
소규모 배치에 매우 적합
자체 착색 부품
낮은 초기 투자
부품처럼 생산
많은 자료
고무파츠 및 상부금형

다이캐스팅-3

진공 주조 기술
진공 주조를 사용하면 생산 중인 재료와 같은 수십 개의 부품을 신속하게 재구축할 수 있으므로 시장 또는 내부 테스트를 위해 부품을 복사할 수 있습니다.부품을 설계할 때 진공 주조에 적합한지 확인하기 위해 여러 가지 작업을 수행할 수 있습니다.
벽 두께는 1입니다.사출 성형과 마찬가지로 가능한 한 일관성을 유지하고 처짐을 유발할 수 있는 너무 두꺼운 부품을 설계하고 싶지 않습니다.

스테인레스 스틸 주물:
Duplex 2205, Super Duplex 2507, 316, 304 및 기타 재료를 사용하여 프로토타입부터 중형 및 대량 생산에 이르기까지 고품질의 복잡한 스테인리스강 주물을 생산할 수 있습니다.알루미늄 다이캐스팅

강철 주물:
1020, 1025, ASTM A 781/A 781M-97 및 기타 재료(일반 산업용)를 사용하여 프로토타입부터 중형 및 대량 생산에 이르기까지 고품질의 복잡한 강철 주물을 생산합니다.ASTM A 703 / A 703M-97-압력 부품.ASTM A 957-96-인베스트먼트 주조 공정.ASTM A 985-98 - 압력 적용

철 주조:
가단주철, 회주철, 연성주철, 백주철 등의 소재를 사용하여 프로토타입부터 중형, 대량생산까지 고품질의 복합주철을 생산합니다.

알루미늄 주조:
2011, 2024, 3003, 5052, 6061, 6063, 7075 등의 일반 등급 알루미늄 소재를 사용하여 프로토타입부터 중간 및 높은 수율까지 고품질의 복잡한 알루미늄 주물을 생산합니다.

황동 및 청동 주물:
빨간색, 노란색, 구리, 주석 청동, 납, 알루미늄 청동, 구리 니켈, 양백 등의 프로토타입부터 중형, 대량 생산까지 고품질의 복잡한 황동 및 청동 주물을 생산합니다. 금속 주조

 


Anebon Metal Products Limited는 CNC 가공, 다이캐스팅, 판금 가공 서비스를 제공할 수 있습니다. 언제든지 문의해 주세요.
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게시 시간: 2021년 1월 27일
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