Механикалык дизайндагы өлчөө деталдары жөнүндө эмнелерди билесиз, аларга көңүл буруу керек?
Жалпы буюмдун өлчөмдөрү:
Алар объекттин жалпы формасын жана өлчөмүн аныктоочу өлчөмдөр.Бул өлчөмдөр, адатта, бийиктигин, туурасын жана узундугун көрсөтүүчү тик бурчтуу кутучаларда сандык маанилер катары көрсөтүлөт.
Толеранттуулуктар:
Толеранттуулук - туура туура келүүнү, функцияны жана монтаждоону камсыз кылган өлчөмдөрдөгү уруксат берилген вариациялар.Сабырдуулуктар сандык маанилер менен бирге плюс жана минус символдору менен аныкталат.Мисалы, 10 мм диаметри менен тешик +- 0,05 мм, диаметр диапазону 9,95 ммден 10,05 ммге чейин экенин билдирет.
Геометриялык Өлчөмдөр жана Толеранттуулуктар
GD&T тетиктердин геометриясын жана монтаждоо өзгөчөлүктөрүн көзөмөлдөөгө жана аныктоого мүмкүндүк берет.Система тегиздик (же концентрдүүлүк), перпендикулярдык (же параллелдүүлүк) жана башкалар сыяктуу өзгөчөлүктөрдү көрсөтүү үчүн башкаруу алкактарын жана символдорун камтыйт. Бул негизги өлчөмдүү өлчөөлөргө караганда өзгөчөлүктөрдүн формасы жана багыты жөнүндө көбүрөөк маалымат берет.
Беттик бүтүрүү
Беттик бүтүрүү беттин керектүү текстурасын же жылмакайлыгын көрсөтүү үчүн колдонулат.Беттин жасалгасы Ra (орточо арифметикалык), Rz (максималдуу бийиктик профили) сыяктуу символдор жана өзгөчө оройлуктун маанилери аркылуу көрсөтүлөт.
Threaded Features
Болт же бурамалар сыяктуу жиптүү нерселерди өлчөө үчүн жиптин өлчөмүн, кадамын жана жип сериясын көрсөтүү керек.Сиз ошондой эле жиптин узундугу, фаска же жиптин узундугу сыяктуу башка деталдарды кошо аласыз.
Ассамблея мамилелери жана уруксаттар
Өлчөмдөрдүн деталдары тетиктердин ортосундагы мамилени, ошондой эле туура иштеши үчүн зарыл болгон боштуктарды эске алуу үчүн механикалык жыйындарды долбоорлоодо да маанилүү.Жупташуу беттерин, тегиздөөлөрдү, боштуктарды жана иштөө үчүн талап кылынган бардык толеранттуулуктарды көрсөтүү маанилүү.
Жалпы структуралар үчүн өлчөө ыкмалары
Жалпы тешиктерди өлчөө ыкмалары (сокур тешиктер, бурчтуу тешиктер, бурчтуу тешиктер, тешикчелер);фаскаларды өлчөө ыкмалары.
❖ Сокур тешик
❖ Тешик
❖ Контрбор
❖ Эскирүүчү тешик
❖ Chamfer
Бөлүк боюнча иштетилген конструкциялар
❖ Астынан кесилген оюгу жана майдалоочу дөңгөлөктүн үстүңкү оюгу
Аспаптын тетиктен алынышын жеңилдетүү жана монтаждоо учурунда байланышта болгон тетиктердин беттери бирдей болушун камсыз кылуу үчүн, алдын ала иштетилген асты кесилген оюк же майдалоочу дөңгөлөктөрдүн үстүңкү оюкчасы жасалгалануу баскычында колдонулушу керек. иштетилген.
Жалпысынан алганда, астыңкы кесүүнүн өлчөмүн "паздын тереңдиги x диаметри" же "паздын тереңдиги x оюктун туурасы" катары көрсөтсө болот.Аяккы бетти же сырткы тегеректи майдалоодо жылмалоочу дөңгөлөктүн ашыкча өтүүчү оюгу.
❖ Бургулоо структурасы
Бургулоочу сокур тешиктердин түбүндө 120 градус бурч бар.Цилиндр бөлүгүнүн тереңдиги карьерди кошпогондо, бургулоо тереңдиги болуп саналат.кадам тешик жана 120deg конус ортосундагы өтүү чийүү ыкмасы менен конус менен белгиленген, ошондой эле өлчөмдүү.
Бургулоонун так аткарылышын камсыз кылуу жана бургулоочу биттин сынышын болтурбоо үчүн бургучтун огу бургуланып жаткан учтун бетине мүмкүн болушунча перпендикуляр болушу маанилүү.Төмөндөгү сүрөттө үч бургулоо учу беттерин кантип туура түзүш керектиги көрсөтүлгөн.
❖Босс жана чуңкурлар
Жалпысынан алганда, башка бөлүктөргө же бөлүктөргө тийген беттерди дарылоо керек.Чоңдор жана чуңкурлар, адатта, беттердин ортосундагы жакшы байланышты камсыз кылуу менен кайра иштетүү аянтын кыскартуу үчүн иштелип чыккан.Колдоо бетинин босстору жана таяныч бетиндеги чуңкурлар болт менен бекитилет;иштетүү бетин азайтуу үчүн, оюк түзүлөт.
Жалпы бөлүктөр структуралары
❖ Валдын жең бөлүктөрү
Валдар, втулкалар жана башка тетиктер мындай тетиктерге мисал боло алат.Негизги көрүнүшү жана кесилиштери көрсөтүлсө, анын жергиликтүү түзүлүшүн жана негизги өзгөчөлүктөрүн билдирүүгө болот.Проекциялоо огу чиймени көрүүнү жеңилдетүү үчүн адатта туурасынан жайгаштырылат.огу вертикалдуу каптал сызыгына жайгаштырылышы керек.
Втулканын огу радиалдык өлчөмдөрдү өлчөө үчүн колдонулат.Бул, мисалы, F14 жана F11 (AA бөлүмүн караңыз) аныктоо үчүн колдонулат.Фигура тартылган.Дизайн талаптары процесстин эталондору менен бирдиктүү.Мисалы, токарь станогунда валдын тетиктерин иштетип жатканда, валдын ортоңку тешигин түртүү үчүн тиштерди колдоно аласыз.Узундук багытында, маанилүү акыркы бети же байланыш бети (ийин), же иштетилген бети эталон катары колдонулушу мүмкүн.
Сүрөттө Ra6.3 беттик тегиздиги менен оң жактагы ийин узундук боюнча өлчөмдөр үчүн негизги шилтеме болуп саналат.Андан 13, 14, 1,5 жана 26,5 сыяктуу өлчөмдөрдү тартса болот.Көмөкчү база валдын жалпы узундугун 96 белгилейт.
❖Диск капкагын бөлүктөр
Бул бөлүктүн түрү көбүнчө жалпак диск.Ал акыркы капкактарды, клапан капкагын, тиштүү механизмдерди жана башка компоненттерди камтыйт.Бул бөлүктөрүнүн негизги түзүлүшү бирдей бөлүштүрүлгөн ар кандай фланецтери жана тегерек тешиктери бар айлануучу корпус.Кабыргалар сыяктуу жергиликтүү структуралар.Жалпы эреже катары, көрүнүштөрдү тандоодо негизги көрүнүш катары симметрия тегиздигин же огу боюндагы бөлүмдүн көрүнүшүн тандоо керек.Түзүмдүн жана форманын бирдейлигин көрсөтүү үчүн чиймеге башка көрүнүштөрдү да кошо аласыз (мисалы, сол көрүнүш, оң көрүнүш же үстүнкү көрүнүш).Сүрөттө бурчтары тегеректелген жана төрт тешик аркылуу бирдей бөлүштүрүлгөн төрт бурчтуу фланецти көрсөтүү үчүн сол тараптын көрүнүшү кошулганы көрсөтүлгөн.
Дисктин капкагын тетиктерин өлчөөдө валдын тешиги боюнча жүрүү огу жалпысынан радиалдык өлчөм огу катары тандалат, ал эми эң маанилүү чети адатта узундук боюнча негизги өлчөм дату катары тандалат.
❖ Айыры үчүн бөлүктөр
Алар, адатта, бириктирүүчү таяктарды жана сменалык айрылардын таянычтарын жана башка ар кандай компоненттерди камтыйт.Алардын ар кандай иштетүү позицияларынан улам, негизги катары колдонула турган көрүнүштү тандоодо жумуштун орду жана бөлүктүн формасы эске алынат.Альтернативдик көз караштарды тандоо, адатта, эң аз дегенде эки негизги көз карашты талап кылат, ошондой эле тиешелүү бөлүмдөрдүн көрүнүштөрү, жарым-жартылай көрүнүштөр жана башка экспрессия ыкмалары даана үчүн түзүмдүн жергиликтүү экенин көрсөтүү үчүн колдонулат.Педал отургуч диаграммасынын бөлүктөрүндө көрсөтүлгөн көрүнүштөрдү тандоо жөнөкөй жана түшүнүктүү.Кабырганын өлчөмүн жана туура көрүнүшүн көрсөтүү үчүн талап кылынбайт, бирок Т түрүндөгү кабырга үчүн кесилишин колдонуу жакшы.ылайыктуу.
Айыр тибиндеги компоненттердин өлчөмдөрүн өлчөөдө бөлүктүн негизи, ошондой эле кесимдин симметрия планы көбүнчө өлчөмдөрдүн таяныч пункту катары колдонулат.Өлчөмдөрдү аныктоо ыкмалары үчүн диаграмманы караңыз.
❖Коробканын бөлүктөрү
Жалпысынан бөлүктүн формасы жана түзүлүшү башка үч түргө караганда татаалыраак.Мындан тышкары, кайра иштетүү позициялары өзгөрөт.Алар, адатта, клапан корпустарын, насостордун корпустарын редуктор кутуларын жана башка ар кандай компоненттерди камтыйт.Негизги көрүнүш үчүн көрүнүштү тандоодо негизги көңүл бурулуучу маселе - бул жумуш аймагынын жайгашкан жери жана форманын өзгөчөлүктөрү.Эгерде сиз башка көрүнүштөрдү тандап жатсаңыз, тиешелүү жардамчы көрүнүштөр, мисалы, бөлүмдөр же жарым-жартылай көрүнүштөр, бөлүмдөр жана кыйгач көрүнүштөр кырдаалга жараша тандалышы керек.Алар кесимдин тышкы жана ички түзүлүшүн так жеткирүүсү керек.
Өлчөмгө карата дизайн ачкычын орнотуу бети жана Контакттык аймак (же процесстин бети), ошондой эле кутучанын негизги структурасынын симметрия планы (туурасы) ж. шилтеменин өлчөмдөрү катары.Коробканын кесүүнү талап кылган жерлерине келгенде, иштетүү жана текшерүүнү жеңилдетүү үчүн өлчөмдөрдү мүмкүн болушунча так белгилеш керек.
Беттин бүдүрлүүлүгү
❖ Беттин бүдүрлүүлүгү жөнүндө түшүнүк
Бетинде кичинекей боштуктары бар чокулардан жана өрөөндөрдөн турган микроскопиялык формадагы геометриялык мүнөздөмөлөр беттин оройлугу деп аталат.Бул тетиктерди даярдоодо беттердеги аспаптардан калган чийиктерден жана кесүү, кесүү жана бөлүү процессинде металлдын бетинин пластмассасынан келип чыккан деформациядан келип чыгат.
Беттердин тегиздиги тетиктердин бетинин сапатын баалоо үчүн илимий көрсөткүч болуп саналат.Бул тетиктердин касиеттерине, алардын дал келүүчү тактыгына, дат басууга туруктуулугуна, мөөр басууга жана сырткы көрүнүшүнө таасир этет.компоненттин.
❖ Беттик тегиздиктин коддору символдор, белгилер жана белгилер
GB/T 131-393 документи беттик тегиздик кодун, ошондой эле анын белгилөө ыкмасын көрсөтөт.Чиймедеги беттик элементтердин тегиздигин көрсөткөн символдор төмөнкү таблицада келтирилген.
❖ Беттердин бүдүрлүүлүгүн баалоонун негизги параметрлери
Бөлүктүн бетинин тегиздигин баалоо үчүн колдонулган параметрлер:
1.) Контурдун орточо арифметикалык четтөөсү (Ra)
Узундуктагы контурдун абсолюттук маанисинин орточо арифметикалык мааниси.Ra баалуулуктары, ошондой эле тандап алуу узундугу бул таблицада көрсөтүлгөн.
2.) Профилдин максималдуу максималдуу бийиктиги (Rz)
Үлгү алуунун узактыгы - бул контур чокусунун жогорку жана төмөнкү сызыктарынын ортосундагы боштук.
Эскертүү: Ra параметрин колдонууда артыкчылык берилет.
❖ Беттин тегиздигине коюлган талаптар
1.) Беттин тегиздигин көрсөтүү үчүн код белгисинин мисалы.
Ra, Rz жана Ry бетинин тегиздигинин бийиктигинин маанилери коддогу сандык маанилер менен белгиленет, эгерде Rz же Ry параметри үчүн тиешелүү маанинин ордуна Ra параметр кодун калтыруу мүмкүн болбосо, талап кылынбайт. каалаган параметр маанилерине.Кантип белгилөөнүн мисалы үчүн Таблицаны караңыз.
2.) Символдорду жана сандарды орой беттерге белгилөө техникасы
❖ Чиймелердеги беттик символдордун бүдүрдүгүн кантип белгилейм
1.) Беттин оройлугу (символу) контур сызыктары көрүнгөн же өлчөмдүү сызыктар менен, же алардын узартылган сызыктарына жайгаштырылышы керек.Символдун чекити материалдын сыртынан жана бетине каралышы керек.
2.) 2. Беттердин тегиздик кодундагы белгилердин жана сандардын өзгөчө багыты регламентке ылайык белгиленүүгө тийиш.
Беттин бүдүрдүгүн белгилөөнүн жакшы мисалы
Ошол эле чийме ар бир бет үчүн колдонулат, адатта, бир муун (символ) менен гана белгиленет жана өлчөм сызыгына эң жакын.Эгерде аянт жетишерлик чоң болбосо же белгилөө кыйын болсо, анда сызыкты тартса болот.Буюмдун бардык беттери беттик тегиздикке бирдей талаптарга жооп бергенде, чиймеңиздин жогорку оң жагында бирдей түрдө белгилер жасалышы мүмкүн.Бөлүмдүн беттеринин көбү бирдей беттик тегиздик спецификацияларына ээ болгондо, эң көп колдонулган код (символ) бир убакта болсо, муну чиймеңиздин жогорку сол жагына жазыңыз.Ошондой эле, "эс алуу" "эс алуу" кирет.Бардык бирдей аныкталган беттердин бүдүрлүк белгисинин (символдорунун) жана түшүндүрмө текстинин өлчөмдөрү чиймедеги белгилердин бийиктигинен 1,4 эсе жогору болууга тийиш.
Тетиктин үзгүлтүксүз ийри бетиндеги бетинин (символунун), кайталануучу элементтердин бетинин (мисалы, тиштер, тешикчелер, тешиктер же оюктар.) ошондой эле ичке катуу сызыктар менен кошулган үзгүлтүксүз беттери гана бир гана жолу байкалган.
Эгерде ошол эле аймак үчүн беттик тегиздиктин бир нече спецификациялары бар болсо, бөлүү сызыгын белгилөө үчүн ичке катуу сызык тартылып, тиешелүү бүдүрлүктөр жана өлчөмдөр жазылууга тийиш.
Жиптердин, тиштердин же башка тетиктердин бетинде тиштин (тиштин) формасы байкалбаганы аныкталса.Беттик коддун (символдун) бүдүрлүүлүгүн иллюстрациядан көрүүгө болот.
Борбордук тешиктин жумушчу бетинин, ачкыч оюкчасынын капталынын жана фаскалардын капталынын бүдүрлүк коддору этикеткалоо процессин жөнөкөйлөштүрө алат.
Эгердеcnc майдаланган бөлүктөржылуулук менен иштетилет же жарым-жартылай капталган (капталган) бүт аймак чекиттүү сызыктардын жоон сызыктары менен белгилениши керек жана ага ылайык келген өлчөмдөр так белгилениши керек.Техникалык мүнөздөмөлөр сызыкта горизонталдуу түрдө беттик тегиздик белгисинин узун четинде пайда болушу мүмкүн.
Негизги толеранттуулуктар жана стандарттык четтөөлөр
Өндүрүштү жеңилдетүү үчүн өз ара иштешүүгө мүмкүндүк беретcnc иштетилген компоненттерижана колдонуунун ар кандай талаптарына жооп берсе, стандарттык улуттук "Чектөөлөр жана ылайыктуулар" толеранттуулук зонасы стандарттык толеранттуулук жана негизги четтөө болгон эки компоненттен турат деп шарттайт.Стандарттык толеранттуулук - бул толеранттуулук зонасы канчалык чоң экендигин аныктайт жана негизги четтөө толеранттуулук зонасынын аянтын чечет.
1.) Стандарттык сабырдуулук (IT)
Стандарттык толеранттуулуктун сапаты базанын жана класстын өлчөмү менен аныкталат.Толеранттуулук классы – өлчөөлөрдүн тактыгын аныктоочу өлчөм.Ал 20 деңгээлге бөлүнөт, атап айтканда IT01, IT0 жана IT1.,…, IT18.Өлчөмдүү өлчөөлөрдүн тактыгы IT01ден IT18ге өткөн сайын төмөндөйт.Стандарттык толеранттуулуктун конкреттүү стандарттары үчүн тиешелүү стандарттарды караңыз.
Негизги четтөө
Негизги четтөө стандарттык чектерде нөлгө салыштырмалуу жогорку же төмөнкү четтөө болуп саналат жана жалпысынан нөлгө жакын четтөөлөрдү билдирет.Толеранттуулук зонасы нөл сызыгынан жогору болгондо негизги четтөө төмөн болот;антпесе жогору.28 негизги четтөөлөр тешиктер үчүн баш тамга менен латын тамгалары менен жазылган жана шахталарды көрсөтүү үчүн кичине.
Негизги четтөөлөр диаграммасында тешиктин негизги четтөө AH жана валдын негизги четтөө kzc төмөнкү четтөөнү билдирери көрүнүп турат.Тешик негизги четтөө KZC жогорку четтөө билдирет.Тешик жана вал үчүн жогорку жана төмөнкү четтөөлөр тиешелүүлүгүнө жараша +IT/2 жана –IT/2.Негизги четтөө диаграммасы толеранттуулуктун өлчөмүн эмес, анын жайгашкан жерин гана көрсөтөт.Стандарттык толеранттуулук - бул толеранттуулук зонасынын аягындагы тешиктин карама-каршы аягы.
Өлчөмдүү толеранттуулуктун аныктамасына ылайык, негизги четтөө жана стандарт үчүн эсептөө формуласы болуп саналат:
EI = ES + IT
ei=es+IT же es=ei+IT
Тешик жана вал үчүн толеранттуулук зонасынын коду эки коддон турат: негизги четтөө коду жана толеранттуулук зонасынын классы.
Кызматташуу
Туура – бирдей негизги өлчөмгө ээ болгон жана бириккен тешиктердин жана валдардын толеранттуулук зонасынын ортосундагы байланыш.Вал менен тешиктин ортосундагы туурасы колдонуу талаптарына жараша бекем же бош болушу мүмкүн.Ошондуктан, улуттук стандарт ылайыктуу ар кандай түрлөрүн аныктайт:
1) Тазалоо туура
Тешик жана шахта нөлгө барабар минималдуу жол менен бири-бирине туура келиши керек.Тешик толеранттуулук зонасы валдын толеранттуулук зонасына караганда жогору.
2) өткөөл кызматташтык
Алар чогулган кезде вал менен тешиктин ортосунда боштуктар болушу мүмкүн.Тешиктин толеранттуулук зонасы валга дал келет.
3) Интерференцияга туура келүү
Вал менен тешикти монтаждоодо интерференция пайда болот (анын ичинде нөлгө барабар минималдуу интерференция).Вал үчүн толеранттуулук зонасы тешик үчүн толеранттуулук зонасына караганда төмөн.
❖ Бенчмарк системасы
өндүрүшүндөcnc иштетилген бөлүктөр, бөлүк маалымат катары тандалып, анын четтөөсү белгилүү.Берилиштер системасы - бул датум болуп саналбаган башка бөлүктүн четтөөсүн өзгөртүү жолу менен, ар кандай касиеттерге ээ болгон туура келүүнүн ар кандай түрлөрүн алуу жолу.Улуттук стандарттар чыныгы өндүрүштүк талаптарга негизделген эки эталондук системаны аныктайт.
1) Негизги тешик системасы төмөндө көрсөтүлгөн.
Негизги тешик системасы (ошондой эле негизги тешик системасы деп аталат) стандарттан белгилүү бир четтөө бар тешиктин толеранттуулук зоналары жана стандарттан ар кандай четтөөлөрү бар валдын толеранттуулук зоналары ар кандай туура келүүчү система.Төмөндө негизги тешик системасынын сүрөттөлүшү болуп саналат.Төмөнкү диаграмманы караңыз.
①Негизги тешик системасы
2) Негизги вал системасы төмөндө көрсөтүлгөн.
Негизги вал системасы (BSS) - Бул валдын жана тешиктин толеранттуулук зоналары, ар бири ар кандай негизги четтөөлөр ар кандай туура келүүчү система.Төмөндө негизги ок системасынын сүрөттөлүшү болуп саналат.Берилиш огу негизги огундагы огу болуп саналат.Анын негизги четтөө коду (h) h жана жогорку четтөө 0.
②Негизги вал системасы
❖ Кызматташтык кодекси
Fit коду тешик жана вал үчүн толеранттуулук зоналарынын кодунан турат.Ал бөлчөк түрүндө жазылган.Тешик үчүн толеранттуулук зонасынын коду эсептегичте, ал эми вал үчүн толеранттуулук коду бөлүүчүдө.Негизги ог - бул эсеп катары h камтыган ар кандай комбинация.
❖ Толеранттуулуктарды белгилөө жана чиймелерге туура келүү
1) Толеранттуулуктарды белгилөө жана монтаждык чиймеге туура келтирүү үчүн бириктирилген белгилөө ыкмасын колдонуңуз.
2) белгилөөнүн эки түрдүү түрү колдонулатбөлүктөрүн иштетүүчиймелер.
Геометриялык толеранттуулук
Бөлүктөр иштетилгенден кийин өз ара абалда геометриялык каталар жана каталар бар.Цилиндр квалификациялуу өлчөмдө болушу мүмкүн, бирок бир учу экинчисине караганда чоңураак же ортосу жоон, ал эми эки чети ичке болушу мүмкүн.Ошондой эле кесилишинде тегерек болбошу мүмкүн, бул форма катасы.Иштеп чыккандан кийин ар бир сегменттин огу ар кандай болушу мүмкүн.Бул позициялык ката.Формага толеранттуулук идеалдуу жана чыныгы форманын ортосунда жасала турган вариация.Позицияга толеранттуулук - бул чыныгы жана идеалдуу позициялардын ортосунда болушу мүмкүн болгон вариация.Экөө тең геометриялык толеранттуулук катары белгилүү.
Геометриялык толеранттуулук менен октор
❖ Фигуралар жана позициялар үчүн сабырдуулук коддору
GB/T1182-1996 улуттук стандарты форманы жана позициянын толеранттуулугун көрсөтүү үчүн колдонуу коддорун аныктайт.Геометриялык толеранттуулукту иш жүзүндөгү өндүрүштө код менен белгилөө мүмкүн болбогондо, тексттин сыпаттамасын колдонсо болот.
Геометриялык толеранттуулук коддору төмөнкүлөрдөн турат: геометриялык толеранттуулук алкактары, багыттоочу сызыктар, геометриялык толеранттуулуктун маанилери жана башка тиешелүү символдор.Рамкадагы шрифттин өлчөмү шрифт менен бирдей бийиктикте.
❖ Толеранттуулуктун геометриялык белгиси
Сүрөттө көрсөтүлгөн геометриялык толеранттуулукка жакын текстти окурманга түшүнүктү түшүндүрүү үчүн кошууга болот.Аны чиймеге киргизүү шарт эмес.
Anebon кардарлардын жогорку деңгээлде аткарылышы жана кеңири кабыл алынышы менен сыймыктанат, анткени Anebon компаниясынын CE сертификаты боюнча өнүмдө да, кызматта да жогорку сапатка умтулуусунун натыйжасында CNC токарылган тетиктерин фрезердөөчү металл, Anebon биздин керектөөчүлөр менен WIN-WIN сценарийин кууп келе жатат. .Anebon бүткүл дүйнөнүн ар тарабынан келген кардарларды жылуу тосуп алып, узакка созулган романтикалык мамилелерди түзүшөт.
CE күбөлүк Кытай cnc иштетилген алюминий компоненттери,CNC бурулган тетиктерижана cnc токарь тетиктери.Анебондун фабрикасындагы, дүкөнүндөгү жана кеңсесиндеги бардык кызматкерлер сапатты жана тейлөөнү жакшыртуу үчүн бирдиктүү максат үчүн күрөшүп жатышат.Чыныгы бизнес утушка ээ болуу.Биз кардарларга көбүрөөк колдоо көрсөтүүнү каалайбыз.Бардык жакшы сатып алуучуларды биз менен өнүмдөрүбүздүн жана чечимдерибиздин чоо-жайы менен байланышуу үчүн кош келиңиз!
Көбүрөөк билгиңиз келсе же цитата керек болсо, кайрылыңызinfo@anebon.com
Посттун убактысы: 29-ноябрь, 2023-жыл