CNC പ്രോഗ്രാമിംഗ് CNC machining / CNC കട്ടറിൻ്റെ പതിനഞ്ച് പ്രധാന വിജ്ഞാന പോയിൻ്റുകൾ

1. മെഷീനിംഗിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപകരണം

ഏതെങ്കിലും ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തിയാൽ, ഉൽപ്പാദനം നിർത്തുന്നു എന്നാണ്.എന്നാൽ എല്ലാ ഉപകരണത്തിനും ഒരേ പ്രാധാന്യമുണ്ടെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല.ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ കട്ടിംഗ് സമയമുള്ള ഉപകരണം ഉൽപ്പാദന ചക്രത്തിൽ കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, അതിനാൽ ഈ ഉപകരണത്തിന് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകണം.കൂടാതെ, പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗിലും ഏറ്റവും കർശനമായ മെഷീനിംഗ് ടോളറൻസ് ശ്രേണിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളുകളിലും ശ്രദ്ധ നൽകണം.കൂടാതെ, താരതമ്യേന മോശമായ ചിപ്പ് നിയന്ത്രണമുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, ഡ്രില്ലുകൾ, ഗ്രൂവിംഗ് ടൂളുകൾ, ത്രെഡ് മെഷീനിംഗ് ടൂളുകൾ എന്നിവയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം.മോശം ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം കാരണം ഷട്ട്ഡൗൺ

2. മെഷീൻ ടൂളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

ടൂളിനെ വലംകൈ ടൂൾ, ലെഫ്റ്റ് ഹാൻഡ് ടൂൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.പൊതുവേ, സിസിഡബ്ല്യു മെഷീനുകൾക്ക് വലതുവശത്തുള്ള ഉപകരണം അനുയോജ്യമാണ് (സ്പിൻഡിൽ ദിശയിലേക്ക് നോക്കുന്നത്);ഇടതുകൈ ഉപകരണം CW മെഷീനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി ലാത്തുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ചിലത് ഇടത് കൈ ഉപകരണങ്ങൾ പിടിക്കുന്നു, മറ്റ് ഇടത് കൈ ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണെങ്കിൽ, ഇടത് കൈ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.മില്ലിംഗിനായി, ആളുകൾ കൂടുതൽ സാർവത്രിക ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.എന്നാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണം മെഷീനിംഗിൻ്റെ വിശാലമായ ശ്രേണി ഉൾക്കൊള്ളുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം ഉടനടി നഷ്‌ടപ്പെടുത്തുകയും ഉപകരണത്തിൻ്റെ വ്യതിചലനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ കുറയ്ക്കുകയും മെഷീനിംഗ് വൈബ്രേഷന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, ടൂളിൻ്റെ വലുപ്പവും ഭാരവും പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത് ടൂൾ മാറ്റത്തിൻ്റെ മാനിപ്പുലേറ്ററാണ്.സ്പിൻഡിലെ ദ്വാരത്തിലൂടെ ആന്തരിക കൂളിംഗ് ഉള്ള ഒരു മെഷീൻ ടൂളാണ് നിങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതെങ്കിൽ, ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള ആന്തരിക കൂളിംഗ് ഉള്ള ഒരു ടൂളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

3. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെഷീനിംഗിൽ മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെറ്റീരിയലാണ്, അതിനാൽ മിക്ക ഉപകരണങ്ങളും കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെഷീനിംഗ് ഡിസൈനിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് ബ്ലേഡ് ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കൾ, അലുമിനിയം, കോമ്പോസിറ്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ശുദ്ധമായ ലോഹങ്ങൾ തുടങ്ങിയ നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റീരിയലുകൾ സംസ്‌കരിക്കുന്നതിന് ടൂൾ ബോഡികളും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ബ്ലേഡുകളും ടൂൾ നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്നു.മുകളിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ നിങ്ങൾക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുള്ള ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.ബഹുഭൂരിപക്ഷം ബ്രാൻഡുകൾക്കും വൈവിധ്യമാർന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉണ്ട്, പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ ഏതൊക്കെയാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം അലോയ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ 3PP സീരീസ് ഡെയ്‌ലെമെൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, 86p സീരീസ് പ്രത്യേകമായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ 6p സീരീസ് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. കട്ടർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

തിരഞ്ഞെടുത്ത ടേണിംഗ് ടൂൾ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വളരെ ചെറുതും മില്ലിങ് ടൂൾ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വളരെ വലുതുമാണ് എന്നതാണ് പൊതുവായ തെറ്റ്.വലിയ വലിപ്പമുള്ള ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ കൂടുതൽ കർക്കശമാണ്, അതേസമയം വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള മില്ലിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് കൂടുതൽ ചെലവേറിയത് മാത്രമല്ല, ദൈർഘ്യമേറിയ കട്ടിംഗ് സമയവുമുണ്ട്.പൊതുവേ, വലിയ തോതിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ വില ചെറുകിട ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

5. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ റീഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

പിന്തുടരേണ്ട തത്വം ലളിതമാണ്: ഉപകരണം പൊടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.കുറച്ച് ഡ്രില്ലുകൾക്കും എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്കും പുറമേ, വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ബ്ലേഡ് തരം അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഹെഡ് ടൈപ്പ് കട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.ഇത് നിങ്ങളുടെ തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും സ്ഥിരമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുകയും ചെയ്യും.

6. ടൂൾ മെറ്റീരിയലും ബ്രാൻഡും

ടൂൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും ബ്രാൻഡിൻ്റെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രകടനം, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ പരമാവധി വേഗത, ഫീഡ് നിരക്ക് എന്നിവയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയൽ ഗ്രൂപ്പിനായി കൂടുതൽ പൊതുവായ ടൂൾ ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, സാധാരണയായി കോട്ടിംഗ് അലോയ് ബ്രാൻഡ്.ടൂൾ വിതരണക്കാരൻ നൽകുന്ന "ബ്രാൻഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ശുപാർശിത ചാർട്ട്" റഫർ ചെയ്യുക.പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, ടൂൾ ലൈഫ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിന് മറ്റ് ടൂൾ നിർമ്മാതാക്കളുടെ സമാന മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് പൊതുവായ തെറ്റ്.നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂൾ അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അടുത്തുള്ള മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ ബ്രാൻഡ് മാറ്റുന്നതിലൂടെ സമാനമായ ഫലങ്ങൾ കൊണ്ടുവരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഉപകരണത്തിൻ്റെ പരാജയത്തിൻ്റെ കാരണം വ്യക്തമാക്കണം.

7. വൈദ്യുതി ആവശ്യകതകൾ

എല്ലാം മികച്ചതാക്കുക എന്നതാണ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ തത്വം.നിങ്ങൾ 20 എച്ച്പി ശക്തിയുള്ള ഒരു മില്ലിങ് മെഷീൻ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസും ഫിക്ചറും അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉചിതമായ ഉപകരണവും പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അതുവഴി മെഷീൻ ഉപകരണത്തിൻ്റെ 80% ശക്തി കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ഉപയോക്തൃ മാനുവലിൽ പവർ / ടാക്കോമീറ്റർ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കുക, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂൾ പവറിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ പവർ റേഞ്ച് അനുസരിച്ച് മികച്ച കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ നേടാൻ കഴിയുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

8. കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ എണ്ണം

കൂടുതൽ നല്ലത് എന്നതാണ് തത്വം.ഇരട്ടി കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉള്ള ഒരു ടേണിംഗ് ടൂൾ വാങ്ങുന്നത് വിലയുടെ ഇരട്ടി നൽകണമെന്നല്ല.കഴിഞ്ഞ ദശകത്തിൽ, വിപുലമായ ഡിസൈൻ ഗ്രോവറുകളുടെയും കട്ടറുകളുടെയും ചില മില്ലിംഗ് ഇൻസെർട്ടുകളുടെയും കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളുടെ എണ്ണം ഇരട്ടിയാക്കി.16 കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളുള്ള അഡ്വാൻസ്ഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് യഥാർത്ഥ മില്ലിംഗ് കട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക

9. ഇൻ്റഗ്രൽ ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ മോഡുലാർ ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

സമഗ്രമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ചെറിയ കട്ടർ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്;വലിയ കട്ടർ മോഡുലാർ ഡിസൈനിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.വലിയ തോതിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, ഉപകരണം പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഉപയോക്താക്കൾ ചെറുതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ ഭാഗങ്ങൾ മാത്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.ഗ്രൂവിംഗ്, ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് സത്യമാണ്.

10. സിംഗിൾ ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

വർക്ക്പീസ് ചെറുതാണെങ്കിൽ, സംയോജിത ഉപകരണം കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, കോമ്പൗണ്ട് ഡ്രില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഇൻറർ ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ്, ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ചേംഫറിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കാം.തീർച്ചയായും, വർക്ക്പീസ് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, അത് മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ടൂളുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് പ്രയോജനം ലഭിക്കൂ, അവ നിർത്തുമ്പോൾ അല്ല.

11. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെഷ്യൽ ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ (സിഎൻസി) ജനകീയമാക്കിയതോടെ, കട്ടിംഗ് ടൂളുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം പ്രോഗ്രാമിംഗ് വഴി വർക്ക്പീസ് ആകൃതി തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുമെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു.അതിനാൽ, നിലവാരമില്ലാത്ത പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഇനി ആവശ്യമില്ല.വാസ്തവത്തിൽ, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങൾ ഇന്നും മൊത്തം ടൂൾ വിൽപ്പനയുടെ 15% വരും.എന്തുകൊണ്ട്?പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം കൃത്യമായ വർക്ക്പീസ് വലുപ്പത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും പ്രോസസ്സ് കുറയ്ക്കാനും പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതാക്കാനും കഴിയും.വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി, നിലവാരമില്ലാത്ത പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മെഷീനിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതാക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

12. ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം

ചിപ്‌സുകളല്ല, വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം എന്നത് ഓർമ്മിക്കുക, പക്ഷേ ചിപ്പുകൾക്ക് ഉപകരണത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് അവസ്ഥയെ വ്യക്തമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.പൊതുവേ, ചിപ്പുകളുടെ ഒരു സ്റ്റീരിയോടൈപ്പിംഗ് ഉണ്ട്, കാരണം മിക്ക ആളുകളും ചിപ്പുകളെ വ്യാഖ്യാനിക്കാൻ പരിശീലിപ്പിച്ചിട്ടില്ല.ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വം ഓർക്കുക: നല്ല ചിപ്പുകൾ പ്രോസസ്സിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല, മോശം ചിപ്പുകൾ വിപരീതമാണ്.

മിക്ക ബ്ലേഡുകളും ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സ്ലോട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അത് ലൈറ്റ് കട്ടിംഗോ ഹെവി കട്ടിംഗോ ആകട്ടെ, ഫീഡ് നിരക്ക് അനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തവയാണ്.

ചെറിയ ചിപ്സ്, അവയെ തകർക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.ചിപ്പ് നിയന്ത്രണം ഹാർഡ് ടു മെഷീൻ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഒരു വലിയ പ്രശ്നമാണ്.പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ലെങ്കിലും, കട്ടിംഗ് വേഗത, ഫീഡ് നിരക്ക്, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്, ടിപ്പ് ഫില്ലറ്റ് ആരം മുതലായവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഉപകരണം അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ചിപ്പും മെഷീനിംഗും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സമഗ്രമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെ ഫലമാണിത്.

13. പ്രോഗ്രാമിംഗ്

ടൂളുകൾ, വർക്ക്പീസ്, സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകൾ എന്നിവയുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, ടൂൾ പാത്ത് നിർവചിക്കേണ്ടത് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.അടിസ്ഥാന മെഷീൻ കോഡ് മനസിലാക്കുകയും വിപുലമായ CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പാക്കേജുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം.ടൂൾ പാത്ത് ടൂളിൻ്റെ സവിശേഷതകളായ സ്ലോപ്പ് മില്ലിംഗ് ആംഗിൾ, റൊട്ടേഷൻ ദിശ, ഫീഡ്, കട്ടിംഗ് വേഗത മുതലായവ കണക്കിലെടുക്കണം. ഓരോ ടൂളിനും മെഷീനിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതാക്കാനും ചിപ്പ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കുറയ്ക്കാനും അനുബന്ധ പ്രോഗ്രാമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്.നല്ല CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പാക്കേജിന് തൊഴിലാളികളെ ലാഭിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

14. നൂതന ഉപകരണങ്ങളോ പരമ്പരാഗത പക്വമായ ഉപകരണങ്ങളോ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, ഓരോ 10 വർഷത്തിലും കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദനക്ഷമത ഇരട്ടിയാക്കാൻ കഴിയും.10 വർഷം മുമ്പ് ശുപാർശ ചെയ്ത കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇന്നത്തെ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഇരട്ടിയാക്കാനും കട്ടിംഗ് പവർ 30% കുറയ്ക്കാനും കഴിയുമെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.പുതിയ കട്ടിംഗ് ടൂളിൻ്റെ അലോയ് മാട്രിക്സ് ശക്തവും കൂടുതൽ ഇഴയുന്നതുമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയും കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് ശക്തിയും കൈവരിക്കും.ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഗ്രോവിനും ബ്രാൻഡിനും കുറഞ്ഞ പ്രത്യേകതയും ആപ്ലിക്കേഷനായി വിശാലമായ സാർവത്രികതയും ഉണ്ട്.അതേ സമയം, ആധുനിക കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ വൈവിധ്യവും മോഡുലാരിറ്റിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരുമിച്ച് ഇൻവെൻ്ററി കുറയ്ക്കുകയും കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ പ്രയോഗം വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ വികസനം, ടേണിംഗ് ആൻഡ് ഗ്രൂവിംഗ് ഫംഗ്‌ഷനുകളുള്ള ഓവർലോർഡ് കട്ടർ, വലിയ ഫീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ, കൂടാതെ ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗ്, മൈക്രോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ കൂളിംഗ് (എംക്യുഎൽ) പ്രോസസ്സിംഗ്, ഹാർഡ് ടേണിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള പുതിയ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും പ്രോസസ്സിംഗ് ആശയങ്ങൾക്കും കാരണമായി. സാങ്കേതികവിദ്യ.മേൽപ്പറഞ്ഞ ഘടകങ്ങളെയും മറ്റ് കാരണങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, നിങ്ങൾ ഏറ്റവും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി പിന്തുടരുകയും ഏറ്റവും പുതിയ നൂതന ടൂൾ സാങ്കേതികവിദ്യ പഠിക്കുകയും വേണം, അല്ലാത്തപക്ഷം പിന്നോട്ട് പോകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.

15. വില

കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ വില പ്രധാനമാണെങ്കിലും, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ കാരണം ഉൽപാദനച്ചെലവ് അത്ര പ്രധാനമല്ല.കത്തിക്ക് അതിൻ്റെ വിലയുണ്ടെങ്കിലും, കത്തിയുടെ യഥാർത്ഥ മൂല്യം അത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്കായി നിർവഹിക്കുന്ന ഉത്തരവാദിത്തത്തിലാണ്.സാധാരണയായി, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള ഉപകരണം ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഉൽപാദനച്ചെലവുള്ള ഉപകരണമാണ്.കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ വില ഭാഗങ്ങളുടെ വിലയുടെ 3% മാത്രമാണ്.അതിനാൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക, അതിൻ്റെ വാങ്ങൽ വിലയല്ല.

www.anebon.com