1. เครื่องมือที่สำคัญที่สุดในการตัดเฉือน
หากเครื่องมือใดหยุดทำงาน แสดงว่าการผลิตหยุดลงแต่ไม่ได้หมายความว่าเครื่องมือทุกชิ้นมีความสำคัญเท่ากันเครื่องมือที่มีเวลาตัดนานที่สุดจะส่งผลต่อวงจรการผลิตมากกว่า ดังนั้น ในกรณีนี้ ควรให้ความสำคัญกับเครื่องมือนี้มากขึ้นนอกจากนี้ ควรให้ความสำคัญกับการตัดเฉือนส่วนประกอบหลักและเครื่องมือตัดที่มีช่วงพิกัดความเผื่อในการตัดเฉือนที่เข้มงวดที่สุดด้วยนอกจากนี้ ควรเน้นไปที่เครื่องมือตัดที่มีการควบคุมเศษค่อนข้างต่ำ เช่น ดอกสว่าน เครื่องมือเซาะร่อง และเครื่องมือตัดเฉือนเกลียวปิดเครื่องเนื่องจากการควบคุมเศษไม่ดี
2. จับคู่กับเครื่องมือกล
เครื่องมือนี้แบ่งออกเป็นเครื่องมือสำหรับมือขวาและเครื่องมือสำหรับมือซ้าย ดังนั้นการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญมากโดยทั่วไป เครื่องมือทางขวาจะเหมาะกับเครื่องจักร CCW (มองไปในทิศทางของสปินเดิล)เครื่องมือทางซ้ายเหมาะสำหรับเครื่อง CWหากคุณมีเครื่องกลึงหลายตัว บางรุ่นถือเครื่องมือทางซ้าย และเครื่องมือทางซ้ายอื่นๆ ก็เข้ากันได้ ให้เลือกเครื่องมือทางซ้ายสำหรับการกัด ผู้คนมักจะเลือกเครื่องมืออเนกประสงค์มากกว่าแต่ถึงแม้ว่าเครื่องมือประเภทนี้จะครอบคลุมช่วงการตัดเฉือนที่กว้างกว่า แต่ก็ทำให้คุณสูญเสียความแข็งแกร่งของเครื่องมือทันที เพิ่มการโก่งตัวของเครื่องมือ ลดพารามิเตอร์การตัด และมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการสั่นของการตัดเฉือนมากขึ้นนอกจากนี้ ขนาดและน้ำหนักของเครื่องมือยังถูกจำกัดโดยผู้ควบคุมการเปลี่ยนเครื่องมือหากคุณกำลังซื้อเครื่องมือกลที่มีรูระบายความร้อนภายในทะลุในสปินเดิล โปรดเลือกเครื่องมือที่มีรูระบายความร้อนภายในทะลุด้วย
3. จับคู่กับวัสดุแปรรูป
เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุที่นิยมใช้กันมากที่สุดในการตัดเฉือน ดังนั้น เครื่องมือส่วนใหญ่จึงใช้การออกแบบการตัดเฉือนเหล็กกล้าคาร์บอนให้เกิดประโยชน์สูงสุดจะต้องเลือกยี่ห้อใบมีดตามวัสดุแปรรูปผู้ผลิตเครื่องมือมีชุดเครื่องมือและใบมีดที่เข้าคู่กันสำหรับการแปรรูปวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น ซูเปอร์อัลลอย ไททาเนียมอัลลอยด์ อลูมิเนียม คอมโพสิต พลาสติก และโลหะบริสุทธิ์เมื่อคุณต้องการแปรรูปวัสดุข้างต้น โปรดเลือกเครื่องมือที่มีวัสดุตรงกันแบรนด์ส่วนใหญ่มีชุดเครื่องมือตัดที่หลากหลาย ซึ่งระบุว่าวัสดุใดเหมาะสำหรับการแปรรูปตัวอย่างเช่น ซีรีส์ 3PP ของ daelement ส่วนใหญ่จะใช้ในการแปรรูปโลหะผสมอลูมิเนียม ซีรีส์ 86p ถูกใช้เป็นพิเศษในการแปรรูปเหล็กสแตนเลส และซีรีส์ 6p ถูกใช้เป็นพิเศษในการแปรรูปเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง
4. ข้อกำหนดเครื่องตัด
ข้อผิดพลาดทั่วไปคือข้อมูลจำเพาะของเครื่องมือกลึงที่เลือกมีขนาดเล็กเกินไป และข้อมูลจำเพาะของเครื่องมือกัดมีขนาดใหญ่เกินไปเครื่องมือกลึงขนาดใหญ่จะมีความแข็งมากกว่า ในขณะที่เครื่องมือกัดขนาดใหญ่ไม่เพียงแต่มีราคาแพงกว่าเท่านั้น แต่ยังใช้เวลาในการตัดนานกว่าอีกด้วยโดยทั่วไปราคาของเครื่องมือขนาดใหญ่จะสูงกว่าราคาของเครื่องมือขนาดเล็ก
5. เลือกใบมีดที่เปลี่ยนได้หรือเครื่องมือลับคม
หลักการที่ต้องปฏิบัติตามนั้นง่ายมาก: พยายามหลีกเลี่ยงการเจียรเครื่องมือนอกเหนือจากดอกสว่านและหัวกัดดอกเอ็นมิลบางรุ่นแล้ว หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย ให้ลองเลือกประเภทใบมีดที่เปลี่ยนได้หรือหัวกัดแบบหัวที่เปลี่ยนได้สิ่งนี้จะช่วยประหยัดค่าแรงและได้ผลลัพธ์การประมวลผลที่มั่นคง
6. วัสดุและแบรนด์เครื่องมือ
การเลือกใช้วัสดุเครื่องมือและแบรนด์มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับประสิทธิภาพของวัสดุที่จะแปรรูป ความเร็วสูงสุด และอัตราการป้อนของเครื่องมือกลเลือกแบรนด์เครื่องมือทั่วไปสำหรับกลุ่มวัสดุที่จะแปรรูป ซึ่งมักจะเป็นแบรนด์โลหะผสมเคลือบอ้างถึง "แผนภูมิแนะนำการใช้งานแบรนด์" ที่จัดหาโดยผู้จำหน่ายเครื่องมือในการใช้งานจริง ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการเปลี่ยนเกรดวัสดุที่คล้ายคลึงกันของผู้ผลิตเครื่องมือรายอื่น เพื่อพยายามแก้ไขปัญหาอายุการใช้งานของเครื่องมือหากเครื่องมือตัดที่มีอยู่ของคุณไม่เหมาะ ก็มีแนวโน้มที่จะให้ผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกันโดยการเปลี่ยนแบรนด์ของผู้ผลิตรายอื่นที่อยู่ใกล้คุณในการแก้ปัญหา จะต้องชี้แจงสาเหตุของความล้มเหลวของเครื่องมือ
7. ข้อกำหนดด้านพลังงาน
หลักการชี้นำคือการทำให้ทุกสิ่งดีที่สุดหากคุณซื้อเครื่องกัดที่มีกำลัง 20HP หากชิ้นงานและฟิกซ์เจอร์อนุญาต ให้เลือกเครื่องมือและพารามิเตอร์การประมวลผลที่เหมาะสม เพื่อให้ได้กำลัง 80% ของกำลังของเครื่องมือกลให้ความสนใจเป็นพิเศษกับกำลัง/เครื่องวัดวามเร็วในคู่มือผู้ใช้ของเครื่องมือกล และเลือกเครื่องมือตัดที่สามารถใช้งานตัดได้ดีขึ้นตามช่วงกำลังที่มีประสิทธิภาพของกำลังเครื่องมือกล
8. จำนวนคมตัด
หลักการคือ ยิ่งมากยิ่งดีการซื้อเครื่องมือกลึงที่มีคมตัดสองเท่าไม่ได้หมายถึงการต้องเสียค่าใช้จ่ายสองเท่าในทศวรรษที่ผ่านมา การออกแบบขั้นสูงได้เพิ่มจำนวนคมตัดของเครื่องเซาะร่อง หัวกัด และเม็ดมีดกัดบางชนิดเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าเปลี่ยนหัวกัดแบบเดิมด้วยหัวกัดขั้นสูงที่มี 16 คมตัด
9. เลือกเครื่องมือแบบรวมหรือเครื่องมือแบบโมดูลาร์
คัตเตอร์ขนาดเล็กเหมาะสำหรับการออกแบบแบบครบวงจรมากกว่าคัตเตอร์ขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการออกแบบโมดูลาร์มากกว่าสำหรับเครื่องมือขนาดใหญ่ เมื่อเครื่องมือล้มเหลว ผู้ใช้มักต้องการเปลี่ยนเฉพาะชิ้นส่วนขนาดเล็กและราคาไม่แพงเพื่อรับเครื่องมือใหม่โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องมือกลึงร่องและคว้าน
10. เลือกเครื่องมือเดียวหรือเครื่องมือมัลติฟังก์ชั่น
ยิ่งชิ้นงานมีขนาดเล็ก เครื่องมือประกอบก็จะยิ่งเหมาะสมมากขึ้นเท่านั้นตัวอย่างเช่น เครื่องมืออเนกประสงค์สามารถใช้สำหรับการเจาะแบบผสม การกลึง การประมวลผลรูใน การประมวลผลเกลียว และการลบมุมแน่นอนว่ายิ่งชิ้นงานมีความซับซ้อนมากเท่าไหร่ก็ยิ่งเหมาะสมกับเครื่องมืออเนกประสงค์มากขึ้นเท่านั้นเครื่องมือกลจะให้ประโยชน์แก่คุณเฉพาะเมื่อมีการตัดเท่านั้น ไม่ใช่เมื่อหยุดทำงาน
11. เลือกเครื่องมือมาตรฐานหรือเครื่องมือพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐาน
เนื่องจากเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) ได้รับความนิยมมากขึ้น จึงเชื่อกันโดยทั่วไปว่ารูปร่างของชิ้นงานสามารถทำได้โดยการตั้งโปรแกรมแทนที่จะอาศัยเครื่องมือตัดดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐานอีกต่อไปในความเป็นจริง เครื่องมือที่ไม่ได้มาตรฐานยังคงมีสัดส่วนถึง 15% ของยอดขายเครื่องมือทั้งหมดในปัจจุบันทำไมการใช้เครื่องมือพิเศษสามารถตอบสนองความต้องการของขนาดชิ้นงานที่มีความแม่นยำ ลดขั้นตอน และลดรอบการประมวลผลให้สั้นลงสำหรับการผลิตจำนวนมาก เครื่องมือพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐานสามารถลดรอบการตัดเฉือนและลดต้นทุนได้
12. การควบคุมชิป
โปรดทราบว่าเป้าหมายของคุณคือการประมวลผลชิ้นงาน ไม่ใช่เศษ แต่เศษสามารถสะท้อนถึงสถานะการตัดของเครื่องมือได้อย่างชัดเจนโดยทั่วไป ชิปมีทัศนคติแบบเหมารวม เนื่องจากคนส่วนใหญ่ไม่ได้รับการฝึกฝนให้ตีความชิปจำหลักการต่อไปนี้: ชิปที่ดีจะไม่ทำให้การประมวลผลเสียหาย ส่วนชิปที่ไม่ดีจะตรงกันข้าม
ใบมีดส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบให้มีช่องหักเศษซึ่งออกแบบตามอัตราการป้อน ไม่ว่าจะเป็นการตัดเบาหรือการตัดหนัก
ยิ่งชิปมีขนาดเล็กเท่าไรก็ยิ่งทำลายได้ยากเท่านั้นการควบคุมเศษเป็นปัญหาใหญ่สำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนยากแม้ว่าจะไม่สามารถเปลี่ยนวัสดุที่จะแปรรูปได้ แต่สามารถอัปเดตเครื่องมือเพื่อปรับความเร็วตัด อัตราการป้อน ความลึกของการตัด รัศมีร่องฟันส่วนปลาย ฯลฯ ได้ ซึ่งเป็นผลมาจากการคัดเลือกอย่างครอบคลุมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพชิปและการตัดเฉือน
13. การเขียนโปรแกรม
ในส่วนของเครื่องมือ ชิ้นงาน และเครื่องมือกล CNC มักจำเป็นต้องกำหนดเส้นทางของเครื่องมือตามหลักการแล้ว ควรทำความเข้าใจรหัสเครื่องพื้นฐานและมีแพ็คเกจซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูงทางเดินเครื่องมือต้องคำนึงถึงคุณลักษณะของเครื่องมือ เช่น มุมกัดลาด ทิศทางการหมุน อัตราป้อน ความเร็วในการตัด ฯลฯ เครื่องมือแต่ละชิ้นมีเทคโนโลยีการเขียนโปรแกรมที่สอดคล้องกันเพื่อลดรอบการตัดเฉือน ปรับปรุงเศษ และลดแรงตัดแพคเกจซอฟต์แวร์ CAM ที่ดีสามารถช่วยประหยัดแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้
14. เลือกเครื่องมือที่เป็นนวัตกรรมใหม่หรือเครื่องมือสำหรับผู้ใหญ่ทั่วไป
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูง ผลผลิตของเครื่องมือตัดสามารถเพิ่มขึ้นสองเท่าทุกๆ 10 ปีเมื่อเปรียบเทียบกับพารามิเตอร์การตัดที่แนะนำเมื่อ 10 ปีที่แล้ว คุณจะพบว่าเครื่องมือตัดในปัจจุบันสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนเป็นสองเท่าและลดกำลังตัดลง 30%เมทริกซ์อัลลอยด์ของเครื่องมือตัดใหม่มีความแข็งแรงและเหนียวมากขึ้น ซึ่งสามารถให้ความเร็วตัดสูงขึ้นและแรงตัดต่ำลงร่องหักเศษและแบรนด์มีความจำเพาะต่ำกว่าและใช้งานได้หลากหลายมากขึ้นในขณะเดียวกัน เครื่องมือตัดสมัยใหม่ยังเพิ่มความคล่องตัวและความสามารถในการแยกส่วน ซึ่งช่วยลดสินค้าคงคลังและขยายการใช้งานเครื่องมือตัดการพัฒนาเครื่องมือตัดยังนำไปสู่แนวคิดการออกแบบและการประมวลผลผลิตภัณฑ์ใหม่ เช่น คัตเตอร์โอเวอร์ลอร์ดพร้อมฟังก์ชันการกลึงและการเซาะร่อง คัตเตอร์กัดฟีดขนาดใหญ่ และส่งเสริมการตัดเฉือนความเร็วสูง การประมวลผลการทำความเย็นแบบหล่อลื่นขนาดเล็ก (MQL) และการกลึงแข็ง เทคโนโลยี.จากปัจจัยข้างต้นและเหตุผลอื่นๆ คุณต้องติดตามวิธีการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุดและเรียนรู้เทคโนโลยีเครื่องมือขั้นสูงล่าสุด ไม่เช่นนั้นอาจมีความเสี่ยงที่จะล้าหลังได้
15. ราคา
แม้ว่าราคาของเครื่องมือตัดจะมีความสำคัญ แต่ก็ไม่สำคัญเท่ากับต้นทุนการผลิตเนื่องจากเครื่องมือตัดแม้ว่ามีดจะมีราคา แต่มูลค่าที่แท้จริงของมีดก็ขึ้นอยู่กับความรับผิดชอบที่มีดจะต้องเพิ่มผลผลิตโดยทั่วไปเครื่องมือที่มีราคาต่ำสุดคือเครื่องมือที่มีต้นทุนการผลิตสูงสุดราคาเครื่องมือตัดคิดเป็น 3% ของต้นทุนชิ้นส่วนเท่านั้นดังนั้นให้มุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพของเครื่องมือ ไม่ใช่ราคาซื้อ
| ดูเครื่องจักรซีเอ็นซี | การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของ CNC | บริการอลูมิเนียม CNC |
| ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึงแบบกำหนดเอง | การสร้างต้นแบบซีเอ็นซี | บริการอลูมิเนียม CNC |
www.anebon.com
เวลาโพสต์: Nov-08-2019