सीएनसी मशीनिंग सेवा
अॅनेबॉनकडे तुम्हाला विस्तृत श्रेणीतील सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदान करण्यासाठी प्रगत उपकरणे आहेत, ज्यात मिलिंग, टर्निंग, ईडीएम, वायर कटिंग, पृष्ठभाग ग्राइंडिंग आणि बरेच काही समाविष्ट आहे. जवळजवळ कोणत्याही मशीनिंग प्रकल्पासाठी तुम्हाला उत्तम अचूकता, आश्चर्यकारक लवचिकता आणि चांगले आउटपुट देण्यासाठी आम्ही आयातित 3, 4 आणि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्रे वापरतो. आमच्याकडे केवळ वेगवेगळ्या मशीन्स नाहीत तर तज्ञांची एक टीम देखील आहे, जी तुम्हाला चीनमध्ये सर्वोत्तम श्रेणीतील सेवा प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहेत. आमचे कुशल मेकॅनिक्स टर्निंग आणि मिलिंग पार्ट्स तयार करण्यासाठी विविध प्रकारचे प्लास्टिक आणि धातूचे साहित्य वापरू शकतात.
आम्ही तुम्हाला खात्री देतो की कामाचा आकार काहीही असो, आमचे व्यावसायिक ते स्वतःचे असल्यासारखे वागवतात. आम्ही प्रोटोटाइप सीएनसी मशीनिंग सेवा देखील प्रदान करू शकतो ज्यामुळे तुम्हाला अंतिम उत्पादनाचे स्पष्ट चित्र मिळण्यास मदत होईल.
आम्हाला का निवडायचे?
अॅनेबॉन नाविन्यपूर्ण उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये आघाडीवर आहे. स्पेशॅलिटी इंटिग्रेटेड सर्व्हिसेसने त्यांचे कौशल्य आणि प्रक्रिया सुधारल्या आहेत. कंपनी जवळजवळ सर्व जागतिक दर्जाचे धातू घटक तयार करते. उत्पादन आणि असेंब्लीसाठी जास्तीत जास्त डिझाइन गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आमचे अभियंते तुमच्यासोबत काम करतील. उत्कृष्ट ग्राहक सेवा आणि समाधान हे आमच्या कंपनीचे वैशिष्ट्य आहे आणि आमच्या व्यवसाय यशाचा पाया आहे.
वेळेवर - आम्हाला समजते की आमच्या कामाच्या काही भागांना तातडीने अंतिम मुदत असते आणि आम्ही करत असलेल्या कामाच्या गुणवत्तेशी तडजोड न करता वेळेवर काम पूर्ण करण्यासाठी आमच्याकडे कौशल्ये आणि यंत्रणा आहेत.
अनुभवी - आम्ही १० वर्षांहून अधिक काळ सीएनसी मिलिंग सेवा देत आहोत. आम्ही विविध प्रक्रियांसाठी प्रगत मिलिंग मशीनची विस्तृत श्रेणी एकत्र केली आहे आणि आमच्या सर्व ग्राहकांना उच्च दर्जाची उत्पादने प्रदान करण्यासाठी अभियंते आणि ऑपरेटरची अनुभवी टीम आहे.
क्षमता - आमच्या मशीन्सच्या विविधतेमुळे, आम्ही सर्व आकारांमध्ये सर्व वस्तूंच्या अचूकतेची हमी देऊ शकतो.
सीएनसी मशीनिंग म्हणजे काय?
सीएनसी मशीनिंग ही एक सबट्रॅक्टिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया आहे जी विविध अचूक कटिंग टूल्सद्वारे कच्चा माल कापते. 3D डिझाइनच्या वैशिष्ट्यांनुसार डिव्हाइस नियंत्रित करण्यासाठी प्रगत सॉफ्टवेअर वापरले जाते. आमच्या अभियंते आणि मेकॅनिक्सची टीम तुमच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी कटिंग वेळ, पृष्ठभाग पूर्ण करणे आणि अंतिम सहनशीलता ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी उपकरणे प्रोग्राम करते. आम्ही सीएनसी मशीनिंगचा वापर केवळ भाग आणि प्रोटोटाइप तयार करण्यासाठीच नाही तर मोल्ड टूल्स बनवण्यासाठी देखील करतो.
डिझाइनची तत्त्वे:
(१) डिझाइन केलेले प्रक्रिया तपशील मशीनच्या भागांच्या प्रक्रियेची गुणवत्ता (किंवा मशीनच्या असेंब्लीची गुणवत्ता) सुनिश्चित करेल आणि डिझाइन रेखाचित्रांवर निर्दिष्ट केलेल्या तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करेल.
(२) प्रक्रियेची उत्पादकता जास्त असावी आणि उत्पादन शक्य तितक्या लवकर बाजारात आणले पाहिजे.
(३) उत्पादन खर्च कमी करण्याचा प्रयत्न करा
(४) कामगारांची श्रम तीव्रता कमी करण्याकडे लक्ष द्या आणि उत्पादन सुरक्षितता सुनिश्चित करा.
कमी-प्रमाणात उत्पादन
कमी प्रमाणात उत्पादन करणे हा तुमच्या इन्व्हेंटरीचे व्यवस्थापन करण्यासाठी आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी बाजारपेठेची चाचणी घेण्यासाठी एक आदर्श उपाय आहे. कमी प्रमाणात उत्पादन निवडणे हा तुमचा सर्वोत्तम पर्याय आहे.
अॅनेबॉन सामग्री, पृष्ठभाग उपचार आणि प्रमाणानुसार सर्वात वाजवी प्रक्रिया तंत्रज्ञान निवडेल, परंतु पॅकेजिंग आणि इतर एक-स्टॉप सेवा देखील प्रदान करेल.
आमचे सीएनसी मशीनिंग, जलद प्रोटोटाइप आणि कमी-व्हॉल्यूम उत्पादन कार, मोटारसायकल, यंत्रसामग्री, विमाने, बुलेट ट्रेन, सायकली, वॉटरक्राफ्ट, इलेक्ट्रॉनिक, वैज्ञानिक उपकरणे, लेसर थिएटर, रोबोट्स, तेल आणि वायू नियंत्रण प्रणाली, वैद्यकीय उपकरणे, सिग्नल प्राप्त करणारी उपकरणे, ऑप्टिकल उपकरणे, कॅमेरा आणि फोटो, क्रीडा उपकरणे सौंदर्य आणि प्रकाशयोजना, फर्निचर अशा अनेक उद्योगांसाठी योग्य आहे.
सीएनसी मशीनिंगचे फायदे
तुमच्या उत्पादन विकासाच्या गरजांसाठी सीएनसी मशीनिंग आदर्श आहे. अचूक मशीनिंगचे काही फायदे येथे आहेत:
• टायटॅनियम मिश्रधातू, सुपरअॅलॉय, नॉन-मेटल इत्यादींची यांत्रिक प्रक्रिया, साच्याची रचना आणि उत्पादन
• मानक नसलेल्या उपकरणांची रचना आणि निर्मिती
• मशीनिंग प्रक्रिया: ड्रिलिंग, थ्रेड मिलिंग, ब्रोचिंग, टॅपिंग, स्प्लाइन, रीमिंग, कटिंग, प्रोफाइल, फिनिश, टर्निंग, थ्रेडिंग, अंतर्गत फॉर्मिंग, डिंपल्स, नर्लिंग, काउंटरसंक, बोरिंग, रिव्हर्स ड्रिलिंग, हॉबिंग
• मोठ्या प्रमाणात धातूचे पदार्थ त्वरित काढून टाका
• अनेक प्रकारच्या सब्सट्रेट्ससाठी योग्य
• बुरशीमध्ये कमी गुंतवणूक आणि तयारी खर्च
• अत्यंत अचूक आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य
• साच्याची रचना आणि उत्पादन
• सहनशीलता: ±०.००२ मिमी
• अर्थव्यवस्था
संशोधन आणि विकास
आमच्याकडे 3D डिझाइनमध्ये दशकाहून अधिक काळाची तज्ज्ञता आहे. आमची टीम ग्राहकांसोबत काम करून त्यांच्या गरजा पूर्ण करणारे डिझाइन/भाग विकसित करते, त्याचबरोबर किंमत, वजन आणि उत्पादन प्रक्रियांचा विचार करते.डिझाइन पूर्ण झाल्यानंतर, आम्ही उपकरणाची संपूर्ण अभियांत्रिकी आणि उत्पादन प्रक्रिया सेट करतो. आणि गुणवत्ता विभागाने उपकरणाला मान्यता दिल्यानंतरच आम्ही पुढील चाचणी सुरू करू शकतो.
आम्ही संशोधन आणि विकास प्रक्रियेतील या मुख्य प्रक्रियांवर लक्ष केंद्रित करतो:
घटक डिझाइन
टूल डीएफएम
टूल/मोल्ड डिझाइन
साचा प्रवाह - अनुकरण
रेखाचित्र
कॅम
प्रक्रिया साधनाचा प्रकार
इच्छित भाग भूमिती साध्य करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेच्या विविध टप्प्यांमध्ये एकट्याने किंवा इतर साधनांसह एकत्रितपणे वापरता येणारी अनेक प्रकारची प्रक्रिया साधने आहेत. मुख्य प्रक्रिया साधनांच्या श्रेणी:
• कंटाळवाणे साधने: ही साधने सामान्यतः सामग्रीमध्ये पूर्वी कापलेल्या छिद्रांना विस्तृत करण्यासाठी फिनिशिंग उपकरण म्हणून वापरली जातात.
• कापण्याची साधने: करवत आणि कात्री यांसारखी उपकरणे कापण्याच्या साधनांसाठी प्रतिनिधित्व करणारी साधने आहेत. त्यांचा वापर सामान्यतः धातूच्या शीटसारख्या पूर्वनिर्धारित आकाराच्या वस्तूला इच्छित आकारात कापण्यासाठी केला जातो.
• ड्रिलिंग टूल: या श्रेणीमध्ये दुधारी फिरवणारा भाग समाविष्ट आहे जो रोटेशनच्या अक्षाला समांतर एक वर्तुळाकार छिद्र तयार करतो.
• ग्राइंडिंग टूल्स: ही टूल्स वर्कपीसवर बारीक मशीनिंग किंवा किरकोळ कटिंगसाठी फिरत्या चाकाचा वापर करतात.
• मिलिंग टूल्स: मिलिंग टूल्समध्ये गोलाकार नसलेले छिद्र तयार करण्यासाठी किंवा मटेरियलमधून एक अद्वितीय डिझाइन कापण्यासाठी अनेक इन्सर्टसह फिरणारे कटिंग पृष्ठभाग वापरले जाते.
• वळण्याची साधने: ही साधने शाफ्टवरील वर्कपीस फिरवतात जेव्हा कटिंग टूल त्याला आकार देते.
साहित्य
| स्टील | कार्बन स्टील, ४१४०,२०#, ४५#, ४३४०, क्यू२३५, क्यू३४५बी, इ. |
| स्टेनलेस स्टील | SS303, SS304, SS316, SS416 इ. |
| अॅल्युमिनियम | Al6063, AL6082, AL7075, AL6061, AL5052, A380 इ. |
| लोखंड | १२एल१४, १२१५, ४५#, ए३६, १२१३, इ. |
| पितळ | HSn62-1, HSn60-1, HMn58-2, H68, HNi65-5, H90, H80, H68, H59 इ. |
| तांबे | C11000, C12000, C12000, C26000, C51000 इ. |
| प्लास्टिक | डेल्रिन, नायलॉन, टेफ्लॉन, पीपी, पीईआय, एबीएस, पीसी, पीई, पीओएम, पीक. कार्बन फायबर |
पृष्ठभाग उपचार
| यांत्रिक पृष्ठभाग उपचार | वाळूचे ब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग, ग्राइंडिंग, रोलिंग, पॉलिशिंग, ब्रशिंग, स्प्रेइंग, पेंटिंग, ऑइल पेंटिंग इ. |
| रासायनिक पृष्ठभाग उपचार | निळे करणे आणि काळे करणे, फॉस्फेटिंग, पिकलिंग, विविध धातू आणि मिश्रधातूंचे इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग इ. |
| इलेक्ट्रोकेमिकल पृष्ठभाग उपचार | अॅनोडिक ऑक्सिडेशन, इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग इ. |
| आधुनिक पृष्ठभाग उपचार | सीव्हीडी, पीव्हीडी, आयन इम्प्लांटेशन, आयन प्लेटिंग, लेसर पृष्ठभाग उपचार इ. |
| वाळूचा विस्फोट | कोरड्या वाळूचे ब्लास्टिंग, ओल्या वाळूचे ब्लास्टिंग, अॅटोमाइज्ड वाळूचे ब्लास्टिंग इ. |
| फवारणी | इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्प्रेइंग, फेम स्प्रेइंग, पावडर स्प्रेइंग, प्लास्टिक स्प्रेइंग, प्लाझ्मा स्प्रेइंग |
| इलेक्ट्रोप्लेटिंग | कॉपर प्लेटिंग, क्रोमियम प्लेटिंग, झिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग |
उत्पादन
सीएनसी प्रेसिजन व्हील्स
सीएनसी अॅल्युमिनियम मिलिंग
सीएनसी मशीनिंग प्रोटोटाइपिंग
५ अॅक्सिस सीएनसी मशीनिंग
कस्टम सीएनसी मशीनिंग गियर
सीएनसी टर्निंग मशीनिंग