Sejauh manakah anda tahu tentang keseluruhan proses pemasangan mekanikal?
Pemasangan mekanikal ialah proses memasang pelbagai bahagian untuk membentuk sistem atau produk mekanikal yang berfungsi.Ini termasuk membaca dan memahami lukisan kejuruteraan, memilih dan menggunakan alatan dan peralatan yang sesuai untuk memuatkan dan menjajarkan bahagian, memasang komponen dengan pelbagai teknik (seperti bolting, pelekat, atau kimpalan), dan melakukan ujian kualiti untuk memastikan kefungsian yang betul.Proses pemasangan boleh disesuaikan dengan keperluan dan kerumitan setiap produk.
Penyediaan kerja rumah
(1)Data Operasi: termasuk lukisan pemasangan am (GA), lukisan pemasangan komponen (CA), lukisan bahagian (PD), senarai BOM bahan dll. Kesempurnaan, kekemasan dan integriti semua rekod dan lukisan maklumat proses mesti dikekalkan sehingga tamat pembinaan projek.
(2)tempat kerja: Tempat di mana bahagian diletakkan dan komponen dipasang mesti dinyatakan.Adalah penting untuk merancang tempat di mana anda akan memasang dan meletakkan mesin anda.Semua kawasan kerja mestilah kemas, piawai dan teratur sehingga projek siap.
(3)Bahan pemasangan.Bahan pemasangan mesti sedia sebelum operasi.Susunan operasi boleh diubah jika bahan bukan penentu tertentu tidak tersedia.Borang mempercepatkan bahan hendaklah dilengkapkan dan dihantar ke jabatan pembelian.
(4)Sebelum perhimpunan, adalah penting untuk memahami struktur, proses pemasangan dan keperluan teknologi peralatan.
Spesifikasi asas
(1) Pemasangan mekanikal mesti dilakukan dengan mematuhi lukisan pemasangan, keperluan proses dan arahan yang disediakan oleh pasukan reka bentuk.Dilarang menukar kandungan kerja tanpa kebenaran, atau mengubah bahagian dengan cara yang tidak normal.
(2) Bahagian yang dipasang hendaklah bahagian yang lulus pemeriksaan dan kelulusan oleh jabatan jaminan kualiti.Laporkan mana-mana bahagian yang tidak memenuhi syarat yang ditemui semasa pemasangan.
(3) Kawasan perhimpunan mestilah bebas daripada habuk dan bahan pencemar lain.Bahagian hendaklah disimpan di tempat yang bebas habuk, kering dan dilindungi dengan pad.
(4) Bahagian mesti dipasang tanpa terlanggar, dipotong atau rosak di permukaan.Walau bagaimanapun, mereka mungkin bengkok, berpintal atau cacat dengan cara yang ketara.Permukaan mengawan juga tidak boleh rosak.
(5) Apabila memasang bahagian yang agak mudah alih, adalah dinasihatkan untuk menambah gris (minyak) pelincir di antara permukaan sentuhan.
(6) Dimensi bahagian yang sepadan hendaklah tepat.
(7) Bahagian dan alatan mesti diletakkan dengan cara yang istimewa semasa pemasangan.Bahagian dan alatan tidak boleh diletakkan terus pada atau di atas mesin.Sekiranya tikar pelindung atau permaidani diperlukan, ia hendaklah diletakkan di kawasan penempatan.
Pada dasarnya, adalah dilarang untuk memijak mesin semasa pemasangan.Sekiranya perlu berjalan di atas mesin, permaidani atau tikar hendaklah diletakkan di atas.Memijak bahagian penting atau komponen bukan logam dengan kekuatan rendah adalah dilarang sama sekali.
Kaedah sertai
(1) Sambungan bolt
A. Gunakan hanya satu mesin basuh setiap nat apabila mengetatkan bolt.Kepala paku mesti dibenamkan ke dalam bahagian mesin selepas skru benam balas diketatkan.
B. Secara umum sambungan berulir memerlukan pencuci anti-longgar.Kaedah untuk mengetatkan berbilang bolt simetri adalah dengan mengetatkannya secara beransur-ansur dan secara simetri.Penyambung jalur juga diketatkan secara beransur-ansur dan simetri dari tengah ke luar.
C. Apabila skru tidak perlu dibuka semasa pengikat atau penyelenggaraan peranti bergerak, ia hendaklah disalut dengan gam benang sebelum pemasangan.
D. Sepana tork digunakan untuk mengetatkan pengikat yang mempunyai keperluan tork yang ditetapkan.Bolt tanpa tork tertentu hendaklah diketatkan mengikut peraturan "Lampiran".
(2) Sambungan pin
A. Secara amnya, muka hujung pin hendaklah lebih tinggi sedikit daripada permukaan pinkomponen pengilangan.Hujung besar pin tirus ekor skru hendaklah dibenamkan ke dalam lubang selepas ia dipasang di bahagian tersebut.
B. Ekor cotter pin mestilah 60deg hingga 90deg selepas ia dimuatkan ke bahagian yang sesuai.
(3) Sambungan kunci
A. Seharusnya tidak ada jurang antara permukaan mengawan kunci rata dan tetap.
B. Apabila bahagian kunci atau spline yang bergerak digerakkan ke arah paksi selepas pemasangan, seharusnya tidak ada ketidaksamaan.
C. Kunci cangkuk dan kekunci baji hendaklah dipasang supaya kawasan sentuhannya tidak jatuh di bawah 70% daripada jumlah kawasan kerja.Bahagian bukan sentuhan tidak boleh dikumpulkan bersama, dan bahagian yang terdedah tidak boleh melebihi 10%-15% panjangnya.
(4) Memukau
A. Bahan dan spesifikasi untuk rivet mestilah mengikut keperluan reka bentuk.Pemprosesan lubang rivet juga harus memenuhi piawaian yang berkaitan.
B. Permukaan rivetkomponen aluminiumtidak boleh rosak atau cacat semasa memukau.
C. Seharusnya tidak ada kelonggaran pada bahagian rivet, melainkan terdapat keperluan khusus.Kepala rivet mesti bersentuhan dengan bahagian rivet dan licin dan bulat.
(5) Sambungan lengan pengembangan
Pemasangan lengan pengembangan: Sapukan gris pelincir pada lengan pengembangan, masukkan lengan pengembangan ke dalam lubang hab yang dipasang, masukkan aci pemasangan, laraskan kedudukan pemasangan, dan kemudian ketatkan bolt.Urutan pengetatan dibatasi oleh celah, dan kiri dan kanan disilang dan diketatkan secara simetri secara berturut-turut untuk memastikan nilai tork terkadar dicapai.
(6) Sambungan yang ketat
Set skru dengan hujung kon harus mempunyai hujung tirus 90 darjah.Lubang hendaklah 90 darjah.
Pemasangan panduan linear
(1) Permukaan pemasangan rel panduan mestilah rata dan bebas daripada kotoran.
(2) Jika rel panduan mempunyai tepi rujukan, rel hendaklah dipasang berhampiran tepi.Jika tiada kelebihan rujukan, maka arah gelongsor hendaklah sepadan dengan keperluan reka bentuk.Periksa arah slaid selepas mengetatkan skru pada rel panduan.Jika tidak, ia perlu diselaraskan.
(3) Jika slaid didorong oleh tali pinggang penghantaran, maka tali pinggang mesti dibetulkan dan ditegangkan sebelum tali pinggang boleh ditarik ke arah serong.Jika tidak, takal harus dilaraskan untuk memastikan arah pemanduan tali pinggang selari dengan rel panduan.
Pemasangan rantai sproket
(1) Sproket mesti direka bentuk untuk bekerjasama dengan aci.
(2) Gigi gear kedua-dua gegancu pemacu dan pemacu hendaklah mempunyai satah pusat geometri yang sama, dan ofsetnya tidak boleh melebihi keperluan reka bentuk.Ia hendaklah kurang daripada atau bersamaan dengan 2%0, jika tidak ditentukan oleh reka bentuk.
(3) Bahagian kerja rantai mesti diketatkan apabila ia bercantum dengan gegancu.
(4) Rantai kendur di sisi yang tidak digunakan hendaklah dalam had reka bentuk.Ia harus dilaraskan jika ia tidak dinyatakan dalam reka bentuk.
Pemasangan gear
(1) Apabila rim gear adalah 20mm atau kurang, penjajaran paksi tidak boleh melebihi 1mm.Jika lebar gear lebih daripada 20mm, penjajaran tidak boleh melebihi 5%.
(1) JB180-60 "Toleransi penghantaran Gear Serong", JB162 dan JB162 hendaklah menyatakan keperluan ketepatan pemasangan untuk gear silinder dan gear serong.
Mengikut keperluan teknikal, permukaan meshing gear mesti dilincirkan mengikut amalan biasa.Kotak gear hendaklah diisi dengan minyak pelincir ke garisan paras.
(4) Paras hingar penghantaran pada beban penuh mestilah tidak melebihi 80dB.
Pelarasan rak dan sambungan
(1) Rak di bahagian rak yang berbeza semuanya harus ditetapkan pada ketinggian yang sama, menggunakan titik rujukan yang sama.
(2) Semua panel dinding rak hendaklah dijajarkan pada satah menegak yang sama.
(3) Plat penyambung tetap hendaklah dipasang di antara bahagian selepas rak dilaraskan kepada ketinggian dan dimensi yang diperlukan.
Pemasangan komponen pneumatik
(1) Konfigurasi setiap set peranti pemacu pneumatik mesti disambungkan dengan ketat mengikut rajah litar pneumatik yang disediakan oleh jabatan reka bentuk.Badan injap, sambungan paip, silinder, dsb. mesti disambungkan dengan betul.
(2) Salur masuk dan keluar dari jumlah injap pengurang tekanan pengambilan udara disambungkan ke arah anak panah, dan cawan air dan cawan minyak penapis udara dan pelincir mesti dipasang secara menegak ke bawah.
(3) Sebelum paip, serbuk pemotong dan habuk dalam paip hendaklah ditiup sepenuhnya.
(4) Sambungan paip berulir.Jika benang paip tidak mempunyai gam benang, pita bahan mentah hendaklah dibalut.Arah belitan adalah mengikut arah jam apabila dilihat dari hadapan.Pita bahan mentah tidak boleh dicampur ke dalam injap.Pita bahan mentah tidak boleh dicampur ke dalam injap.Apabila menggulung, satu utas harus dikhaskan.
(5) Susun atur trakea hendaklah kemas dan cantik, dan cuba untuk tidak melintasi susunan.Siku 90deg harus digunakan di sudut.Apabila membetulkan trakea, jangan berikan tekanan tambahan pada sendi, jika tidak, ia akan menyebabkan kebocoran udara.
(6) Apabila menyambungkan injap solenoid, perhatikan fungsi setiap nombor port udara pada injap: P: jumlah masuk udara;A: saluran keluar udara 1;B: saluran keluar udara 2;R (EA): ekzos sepadan dengan A;S (EB): Ekzos sepadan dengan B.
(7) Apabila silinder dipasang, paksi rod omboh dan arah pergerakan beban hendaklah konsisten.
(8) Apabila menggunakan panduan galas linear, selepas hujung hadapan rod omboh silinder disambungkan kepada beban, tidak boleh ada sebarang daya pelik semasa keseluruhan lejang, jika tidak silinder akan rosak.
(9) Apabila menggunakan injap pendikit, anda harus memberi perhatian kepada jenis injap pendikit.Secara umumnya, ia dibezakan oleh anak panah besar yang ditandakan pada badan injap.Anak panah besar yang menunjuk ke hujung benang digunakan untuk silinder;anak panah besar yang menunjuk ke hujung paip digunakan untuk injap solenoid..
Kerja-kerja pemeriksaan pemasangan
(1) Setiap kali pemasangan komponen selesai, ia mesti diperiksa mengikut perkara berikut.Jika masalah pemasangan ditemui, ia harus dianalisis dan ditangani dalam masa.
A. Keutuhan kerja pemasangan, periksa lukisan pemasangan, dan semak sama ada terdapat bahagian yang hilang.
B. Untuk ketepatan kedudukan pemasangan setiap bahagian, semak lukisan pemasangan atau keperluan yang dinyatakan dalam spesifikasi di atas.
C. Kebolehpercayaan setiap bahagian penyambung, sama ada setiap skru pengikat mencapai tork yang diperlukan untuk pemasangan, dan sama ada pengikat khas memenuhi keperluan untuk mengelakkan longgar.
D. Fleksibiliti pergerakan bahagian yang bergerak, seperti sama ada terdapat sebarang kesesakan atau genangan, kesipian atau lenturan apabila berputar atau menggerakkan penggelek penghantar secara manual, takal, rel panduan, dsb.
(2) Selepas pemasangan akhir, pemeriksaan utama adalah untuk memeriksa sambungan antara komponen pemasangan.Kandungan pemeriksaan adalah berdasarkan "empat sifat" yang dinyatakan dalam (1) sebagai standard pengukuran.
(3) Selepas pemasangan akhir, pemfailan besi, serpihan, habuk, dsb. di semua bahagian mesin hendaklah dibersihkan untuk memastikan tiada halangan di bahagian penghantaran.
(4) Apabila menguji mesin, pantau dengan teliti proses permulaan.Selepas mesin dimulakan, segera perhatikan parameter kerja utama dan sama ada bahagian yang bergerak bergerak secara normal.
(5) Parameter kerja utama termasuk kelajuan pergerakan, kelancaran pergerakan, putaran setiap aci penghantaran, suhu, getaran dan bunyi, dsb.
Anebon akan membuat setiap kerja keras untuk menjadi cemerlang dan cemerlang, dan mempercepatkan langkah kami untuk berdiri daripada pangkat syarikat berteknologi tinggi dan gred antara benua untuk Pembekal Emas China untuk OEM, Perkhidmatan pemesinan cnc tersuai, perkhidmatan fabrikasi Logam Lembaran, pengilangan perkhidmatan.Anebon akan melakukan pembelian peribadi anda untuk memenuhi kepuasan anda sendiri!Perniagaan Anebon menubuhkan beberapa jabatan, termasuk jabatan output, jabatan hasil, jabatan kawalan cemerlang dan pusat perkhidmatan, dsb.
Bekalan Kilang Chinabahagian pusingan ketepatandan Bahagian Aluminium, Anda boleh memberitahu Anebon idea anda untuk membangunkan reka bentuk unik untuk model anda sendiri untuk mengelakkan terlalu banyak bahagian yang serupa di pasaran!Kami akan memberikan perkhidmatan terbaik kami untuk memenuhi semua keperluan anda!Ingat untuk menghubungi Anebon dengan segera!
Masa siaran: Sep-04-2023