Углубленное исследование винтов: комплексная диаграмма знаний

Что вы знаете о винтовой обработке?

Процесс обработки винтов обычно включает в себя множество этапов, начиная с сырья и заканчивая конечным продуктом.Вот полное описание наиболее распространенных техник обработки винтов:

Выбор материала:

Процесс выбора начинается с выбора подходящих материалов для производства шурупов.Наиболее распространенными материалами являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь или любые другие сплавы металлов, в зависимости от необходимой прочности и коррозионной стойкости, а также других требований для применения.

 

Холодный заголовок:

В этом процессе заготовка винта изготавливается методом холодной ковки или высадки.Холодная высадка — это процесс придания стержню или проволоке желаемой формы для винта с помощью головочной машины.Головка оказывает высокое давление, чтобы придать заготовке круглую форму с помощью удлиненной головки.

 

Нарезка резьбы:

В этом традиционном методе с использованием токарного станка для нарезания винтов винт используется для нарезания резьбы или винтовых канавок внутри заготовки винта.Затем заготовка удерживается в патроне, а режущий инструмент перемещается вокруг оси для проделывания отверстий.Эта техника подходит для изготовления винтов с различными размерами и типами резьбы.

 

Резьбовая прокатка:

Накатка резьбы — это другой метод изготовления резьбы для винтов.Заготовку винта помещают между двумя матрицами с резьбой, а затем прикладывают давление для деформации материалов и создания резьбы.Накатка резьбы создает более прочную и точную резьбу и часто используется в крупносерийном производстве.

 

Термическая обработка:

Методы термообработки, такие как отпуск и закалка, часто используются для улучшения механических характеристик винта.Эти процедуры повышают твердость, прочность и долговечность винта, гарантируя, что он способен выдерживать различные напряжения и нагрузки.

 

Поверхностная обработка:

Для улучшения внешнего вида и функциональности винта используются различные методы отделки поверхности.Обычная обработка поверхности включает цинкование, никелирование, гальванизацию, покрытие черным оксидом или пассивацию.Такая отделка защищает от коррозии, увеличивает долговечность материала, а также добавляет эстетическую ценность.

 

Проверка и контроль качества:

На протяжении всего процесса проводятся проверки контроля качества, чтобы убедиться, что винты соответствуют требованиям спецификаций и стандартов.Тесты, такие как диаметр резьбы, длина шага, диаметр и качество отделки, используются для проверки однородности и точности.

 

Доставка и упаковка:

После проверки качества винтов они упаковываются и готовы к отправке.Упаковка может производиться в контейнерах для массового использования, предназначенных для промышленного использования, или в контейнерах меньшего размера для розничной продажи, в зависимости от рынка, для которого они предназначены.

 

Знаете ли вы термины, связанные с винтами?

1. Различие между винтами, гайками или болтами, винтами и шпильками. Стандартная фраза заключается в том, что не существует гаек или винтов.Винты часто называют общим названием винтов, а те, которые имеют внешнюю резьбу, можно называть «винтами».Его форма обычно шестиугольная.Внутреннее отверстие представляет собой внутреннюю резьбу, которая работает с болтом и затягивает связанный с ним болт.компоненты обработки.Нут — популярное имя, и более распространенным названием должно быть «орех».

Головка у него обычно шестигранная, а хвостовик имеет наружную резьбу.Винт маленький, а головка удлиненная или крестовая и так далее.Хвостовик имеет внешнюю резьбу.Шпильки следует называть «двусторонние шипованные».Оба конца имеют наружную резьбу, а средняя часть обычно выполнена из полированного стержня.Самая длинная часть стержня соединяется с отверстием посередине, а более короткий конец - с гайками.

2. Общеанглийское представление: Screw/Bolt/Fastener (винт/винт) (болт) (крепёж)

3. Определение резьбы: это форма, имеющая однородные винтовые выступы, находящиеся на внутренней или внешней поверхности предмета.

新闻用图1

Самонарезная резьба: просверлите отверстия в узле во время сборки, не нарезая резьбу внутри, используя больший крутящий момент для сборки.

新闻用图2

Самонарезающаяся резьба: при нанесении непосредственно на узел винт сверлится и нарезается одновременно.

新闻用图3

 

 

Способ обработки винта

 

1. Поворот

Создайте материал, соответствующий желаемой форме, взяв материал

Преимущества: высокая точность обработки и отсутствие ограничений по форме.

Минусы: высокие производственные затраты и низкая скорость обработки.

 

2. Ковка

Выдавливайте материал внешней силой, заставляя его деформироваться для создания желаемой формы.

Преимущества: высокая скорость производства и низкая стоимость, подходят для массового производства.

Недостаточно: форма ограничена пресс-формами, а затраты на пресс-формы для более сложных изделий очень высоки.

 

3. Холодная высадка

Это процесс выдавливания и формирования стальной проволоки с помощью внешней силы при условии, что металл проволоки не нагревается.Процесс холодной высадки — это типовая процедура изготовления поковок.

Введение в фундаментальную конфигурацию винтов

Чтобы полностью разобраться в болтах и ​​винтах, вам необходимо знать их виды, особенности и функции.

Система привода

Б-головка

C: Зубчатый сустав

D Департамент импорта и атак

新闻用图4

 

Машинный винт

新闻用图5

 

Саморез

新闻用图6

 

Винт с треугольным зубом

新闻用图7

 

Тип головки винта

新闻用图8

 

Винтовой профиль

新闻用图9

Винтовой процесс

Общий формат блок-схемы следующий:

新闻用图10

 

Процесс дискового устройства

Оригинальная катанка, приобретенная поставщиком сырья.Катушка обычно состоит из следующих элементов:детали, обработанные на станке с ЧПУвключая: A, торговую марку BC, название продукта, спецификацию D, материал E, номер печи, номер партии, количество или вес.Основными химическими элементами дисков из углеродистой стали являются: C Mn, P Si Cu и Al. Чем меньше количество Cu и Al, тем эффективнее.

新闻用图11

 

Процесс рисования
Чтобы достичь нужного нам диаметра проволоки (например, тянуть проволоку диаметром 3,5 мм).

新闻用图12

 

Процесс холодной высадки (высадки)
Он формируется в результате взаимодействия форм.Сначала проволока отрезается и высаживается в заготовку для винта, чтобы сформировать головку, поперечную канавку (или головку другого типа), диаметр заготовки резьбы и длину стержня, а также закругленные углы под головкой.

 新闻用图13

新闻用图14

 

Пояснение: Возможно проектирование в соответствии с потребностями заказчика.Наиболее распространенные типы головок включают головки P, головки B, головки F, T и т. д. Распространенными типами канавок являются поперечные канавки, канавки в виде цветка сливы, шестиугольные канавки и прорезные канавки.

День 15

16 лет назад

 

Пояснение: Возможно проектирование в соответствии с потребностями заказчика.Наиболее распространенные типы головок включают головки P, головки B, головки F, T и т. д. Распространенными типами канавок являются поперечные канавки, канавки в виде цветка сливы, шестиугольные канавки и прорезные канавки.

17 лет назад

 

Изменения до и после трения зубов

18 лет назад

 

 

Машина для протирки зубов

新闻用图19

 

Доска для рубок (шаблон)

День 20

 

Процесс термообработки
1. Цель: повысить твердость и прочность винта после холодной высадки.
2. Функция: реализовать саморезную фиксацию металла, улучшить механические свойства металлических деталей, такие как сопротивление кручению, сопротивление растяжению и износостойкость.3. Классификация: А. Отжиг: (700°С х 4 часа): удлиненная структура – ​​правильный многоугольник.

新闻用图21

 

Структура холодной обработки Б. Термическая обработка цементацией (добавление углерода в металлы для повышения твердости их поверхности) для материалов с низким содержанием углерода.

新闻用图22

 

В. Закалочная и отпускная термообработка (не добавлять в металл элементы, изменять внутреннюю структуру металла путем изменения температуры для получения лучших механических свойств).

新闻用图23

 

Процесс гальваники

После гальваники поверхность изделия может быть покрыта желаемым цветом и антиокислительным эффектом.

新闻用图24

День 25

 

Цель Anebon — понять превосходное уродство, возникающее в результате производства, и искренне предоставить максимальную поддержку отечественным и зарубежным клиентам к 2022 году. Высококачественная нержавеющая сталь, алюминий, высокая точность, изготовление на заказ.Токарная обработка с ЧПУ, Фрезерование, Обработка запасных частей для аэрокосмической отрасли. Чтобы расширить наш международный рынок, Anebon в основном поставляет нашим зарубежным клиентам высококачественные механические детали, фрезерованные детали и услуги токарной обработки с ЧПУ.

Оптовая торговля китайскими деталями машин и услуг по обработке с ЧПУ, Anebon поддерживает дух «инноваций, гармонии, командной работы и обмена, троп, прагматического прогресса».Дайте нам шанс, и мы докажем свои возможности.Анебон верит, что с вашей любезной помощью мы вместе с вами сможем создать светлое будущее.


Время публикации: 08 августа 2023 г.
Онлайн-чат WhatsApp!