Quanto ne sai sulla lavorazione delle viti?
Il processo di lavorazione delle viti prevede generalmente una serie di fasi, a partire dalle materie prime e terminando con il prodotto finale.Ecco una descrizione completa delle più comuni tecniche di lavorazione delle viti:
Selezione del materiale:
Il processo di selezione inizia con la scelta dei materiali idonei per la produzione delle viti.I materiali più comuni sono acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ottone, rame o qualsiasi altra lega di metallo, a seconda della forza e della resistenza alla corrosione richieste e di altri requisiti per l'applicazione.
Prua fredda:
In questo processo, la vite grezza viene realizzata mediante forgiatura a freddo o ricalcatura.La stampatura a freddo è il processo con cui si trasforma un'asta o un filo nella forma desiderata per una vite utilizzando una macchina per la testa.La macchina con la testa esercita un'elevata pressione per dare al pezzo una forma rotonda utilizzando una testa allungata.
Taglio del filo:
In questo metodo convenzionale che utilizza un tornio per tagliare le viti, una vite viene utilizzata per tagliare filettature o scanalature elicoidali all'interno del pezzo grezzo della vite.Il pezzo grezzo viene quindi trattenuto in un mandrino, mentre l'utensile da taglio viene spostato attorno all'asse per realizzare i fori.Questa tecnica è adatta per realizzare viti di varie dimensioni e tipologie di filetto.
Rotolamento del filo:
La rullatura della filettatura è un metodo diverso per realizzare filettature per viti.La vite grezza viene inserita tra due matrici filettate e quindi viene applicata una pressione per deformare i materiali e creare filettature.La rullatura crea filettature più resistenti e più precise e viene spesso utilizzata nella produzione di grandi volumi.
Trattamento termico:
Tecniche di trattamento termico come la tempra e la tempra vengono spesso utilizzate per migliorare le caratteristiche meccaniche della vite.Queste procedure aumentano la durezza, la resistenza e la durata della vite, assicurando che sia in grado di resistere a una varietà di sollecitazioni e carichi.
Finitura superficiale:
Vengono utilizzati vari metodi di finitura superficiale per migliorare l'aspetto e la funzione della vite.Le finiture superficiali comuni includono zincatura, nichelatura, zincatura, rivestimento di ossido nero o passivazione.Queste finiture proteggono dalla corrosione, aumentano la durabilità del materiale e aggiungono anche valore estetico.
Ispezione e controllo qualità:
I controlli di qualità vengono eseguiti durante tutto il processo per garantire che le viti siano conformi ai requisiti delle specifiche e degli standard.Per verificare l'uniformità e la precisione vengono utilizzati test quali diametro della filettatura, lunghezza primitiva, diametro e qualità della finitura.
Consegna e imballaggio:
Dopo che le viti sono state controllate per verificarne la qualità, vengono imballate e pronte per essere consegnate.Il confezionamento può essere realizzato in contenitori sfusi destinati ad uso industriale, oppure in contenitori più piccoli per la vendita al dettaglio, a seconda del mercato a cui sono destinati.
Conosci i termini relativi alle viti?
1. La distinzione tra viti, dadi o bulloni viti e prigionieri La frase standard è che non esistono dadi o viti.Le viti sono spesso indicate con il loro nome comune e quelle che hanno una filettatura esterna potrebbero essere chiamate "viti".La sua forma è tipicamente esagonale.L'apertura interna è una filettatura interna che funziona con il bullone e il serraggio associatocomponenti di lavorazione.Nut è un nome popolare e il nome più comune dovrebbe essere "nut".
La sua testa è solitamente esagonale, mentre il gambo è dotato di filettatura esterna.La vite è piccola e la testa è allungata o a croce e così via.Il gambo è filettato esternamente.Le borchie dovrebbero essere chiamate “borchiate a doppia estremità”.Entrambe le estremità sono dotate di filettatura esterna e la parte centrale è tipicamente costituita da un'asta lucidata.La parte più lunga dell'asta è collegata al foro centrale, mentre l'estremità più corta è collegata ai dadi.
2. Rappresentazione inglese comune: Vite / Bullone / Elemento di fissaggio (vite/vite) (bullone) (elemento di fissaggio)
3. Definizione del filo: è una forma che presenta sporgenze elicoidali omogenee che si trovano sulla superficie interna o esterna di un oggetto.
Filettatura autofilettante: praticare dei fori nell'assieme durante l'assemblaggio, senza maschiare la filettatura all'interno utilizzando una coppia maggiore per l'assemblaggio.
Filettatura autoperforante: applicata direttamente sull'assieme la vite viene forata e maschiata contemporaneamente.
Metodo per la lavorazione della vite
1. Tornitura
Crea il tuo materiale conforme alla forma che desideri prendendo il materiale
Vantaggi: elevata precisione nella lavorazione e nessuna limitazione di stampo
Aspetti negativi: costi di produzione elevati e velocità di lavorazione lenta
2. Forgiatura
Estrudere il materiale con forza esterna, facendolo deformare per creare la forma desiderata.
Vantaggi: elevata velocità di produzione e basso costo, adatto per la produzione di massa
Insufficiente: la forma è limitata dagli stampi e i costi degli stampi per prodotti più complessi sono molto elevati.
3. Rotta fredda
È il processo di estrusione e formatura del filo d'acciaio mediante una forza esterna, a condizione che il metallo del filo non si scaldi.Il processo di deformazione a freddo è un tipo di procedura per la realizzazione di pezzi fucinati.
L'introduzione alla configurazione fondamentale delle viti
Per comprendere appieno i bulloni e le viti, è necessario essere consapevoli del loro tipo, delle loro caratteristiche e delle loro funzioni.
Un sistema di azionamento
Testa B
C: Articolazione del dente
D Dipartimento di importazione e attacco
Vite di macchina
Vite autofilettante
Vite a dente triangolare
Tipo con testa a vite
Profilo a vite
Processo a vite
Il formato generale del diagramma di flusso è il seguente:
Processo dell'unità disco
La vergella originale acquistata dal fornitore della materia prima.Una bobina è tipicamente composta da quanto seguepezzi lavorati a controllo numericoinclusi: A, marchio BC, nome del prodotto, specifica D, materiale E, numero del forno, numero di lotto, quantità o peso.Gli elementi chimici primari dei dischi in acciaio al carbonio sono: C Mn, P Si Cu e Al Minore è la quantità di Cu e Al, più efficace è.
Processo di disegno
Per ottenere il diametro del filo di cui abbiamo bisogno (ad esempio un filo da 3,5 mm).
Processo di intestazione a freddo (intestazione).
Attraverso l'interazione tra gli stampi si forma.In primo luogo, il filo viene tagliato e ribaltato in una vite grezza per formare il diametro del pezzo grezzo di filettatura della testa, la scanalatura trasversale (o altro tipo di testa), la lunghezza dell'asta e gli angoli arrotondati sotto la testa.
Spiegazione: E' possibile progettarlo secondo le esigenze del cliente.I tipi di testa più comuni includono teste P, teste B, teste F, teste a T, ecc. Scanalature trasversali, scanalature a fiore di pruno, scanalature esagonali e scanalature scanalate sono tutti tipi di scanalature comuni.
Spiegazione: E' possibile progettarlo secondo le esigenze del cliente.I tipi di testa più comuni includono teste P, teste B, teste F, teste a T, ecc. Scanalature trasversali, scanalature a fiore di pruno, scanalature esagonali e scanalature scanalate sono tutti tipi di scanalature comuni.
Cambiamenti prima e dopo lo sfregamento dei denti
Macchina per strofinare i denti
Tagliere (modello)
Processo di trattamento termico
1. Scopo: fare in modo che la vite ottenga maggiore durezza e resistenza dopo la ricalcatura a freddo.
2. Funzione: realizzare il bloccaggio autofilettante del metallo, migliorare le proprietà meccaniche delle parti metalliche, come resistenza alla torsione, resistenza alla trazione e resistenza all'usura.3. Classificazione: A. Ricottura: (700°C x 4 ore): struttura allungata – poligono regolare.
Struttura per lavorazione a freddo B. Trattamento termico di cementazione (aggiunta di carbonio ai metalli per migliorarne la durezza superficiale) per materiali a basso contenuto di carbonio.
C. Trattamento termico di tempra e rinvenimento (non aggiungere elementi al metallo, modificare la struttura interna del metallo variando la temperatura per ottenere migliori proprietà meccaniche).
Processo di galvanica
Dopo la galvanizzazione, la superficie del prodotto può essere rivestita con il colore e l'effetto antiossidante desiderati.
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Orario di pubblicazione: 08 agosto 2023