Kuinka paljon tiedät ruuvinkäsittelystä?
Ruuvikäsittelyprosessi käsittää yleensä useita eri vaiheita alkaen raaka-aineista ja päättyen lopputuotteeseen.Tässä on täydellinen kuvaus yleisimmistä ruuvinkäsittelytekniikoista:
Materiaalin valinta:
Valintaprosessi alkaa sopivien materiaalien valinnalla ruuvien valmistukseen.Yleisimmät materiaalit ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs messinki, kupari tai muut metalliseokset, jotka ovat vaaditun lujuuden ja korroosionkestävyyden ja muut sovelluksen vaatimukset.
Kylmä otsikko:
Tässä prosessissa ruuviaihio valmistetaan kylmätakomalla tai päättämällä.Kylmäsuuntaus on prosessi, jossa sauva tai lanka tehdään ruuville haluttuun muotoon käyttämällä pääkonetta.Pääkone käyttää suurta painetta aihion muodostamiseksi pyöreäksi pitkänomaisen pään avulla.
Langan katkaisu:
Tässä tavanomaisessa menetelmässä, jossa käytetään sorvia ruuvien leikkaamiseen, käytetään ruuvia kierteiden tai kierteisten urien leikkaamiseen ruuvin aihion sisällä.Sitten aihiota pidetään istukassa, kun taas leikkuutyökalua liikutetaan akselin ympäri reikien tekemiseksi.Tämä tekniikka soveltuu erikokoisten ja erityyppisten ruuvien valmistukseen.
Langan rullaus:
Kierteiden rullaus on erilainen tapa tehdä kierteitä ruuveille.Ruuviaihio asetetaan kahden kierteitetyn muotin väliin ja sitten painetaan materiaalien muotoa ja kierteitä.Kierteiden rullaus luo vahvemmat kierteet, jotka ovat tarkempia ja joita käytetään usein suurivolyymeissä.
Lämpökäsittely:
Lämpökäsittelytekniikoita, kuten karkaisua ja karkaisua, käytetään usein parantamaan ruuvin mekaanisia ominaisuuksia.Nämä toimenpiteet lisäävät ruuvin kovuutta, lujuutta ja kestävyyttä varmistaen, että se kestää erilaisia rasituksia ja kuormituksia.
Pinnan viimeistely:
Erilaisia pintakäsittelymenetelmiä käytetään ruuvin ulkonäön ja toiminnan parantamiseen.Yleisiä pintakäsittelyjä ovat sinkitys, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaoksidipinnoitus tai passivointi.Nämä viimeistelyt suojaavat korroosiolta, lisäävät materiaalin kestävyyttä ja lisäävät myös esteettistä arvoa.
Tarkastus ja laadunvalvonta:
Laadunvalvontatarkastuksia tehdään koko prosessin ajan sen varmistamiseksi, että ruuvit ovat spesifikaatioiden ja standardien vaatimusten mukaisia.Testejä, kuten kierteen halkaisija, nousun pituus, halkaisija ja viimeistelyn laatu, käytetään tasaisuuden ja tarkkuuden tarkistamiseen.
Toimitus ja pakkaus:
Kun ruuvien laatu on tarkastettu, ne on pakattu ja valmiina toimitettavaksi.Pakkaukset voidaan valmistaa teollisuuskäyttöön tarkoitettuihin irtotavarapakkauksiin tai pienempiin vähittäismyyntipakkauksiin sen mukaan, mille markkinoille ne on tarkoitettu.
Tiedätkö ruuveihin liittyvät termit?
1. Ero ruuvien, muttereiden tai pulttien ruuvien ja pulttien välillä Vakiolause on, että muttereita tai ruuveja ei ole.Ruuveista käytetään usein nimitystä ruuveja, ja niitä, joissa on ulkokierteet, voidaan kutsua "ruuveiksi".Sen muoto on tyypillisesti kuusikulmainen.Sisäaukko on sisäkierre, joka toimii pultin ja kiristyksen kanssakoneistuskomponentit.Pähkinä on suosittu nimi, ja yleisemmän nimen pitäisi olla "pähkinä".
Sen pää on yleensä kuusikulmainen, kun taas varsi on varustettu ulkokierteellä.Ruuvi on pieni, ja pää on pitkänomainen pää tai ristipää ja niin edelleen.Varsi on kierretty ulkopuolelta.Nastat pitäisi kutsua "kaksipäisiksi nastaiksi".Molemmat päät on varustettu ulkokierteillä ja keskiosa on tyypillisesti valmistettu kiillotetusta tangosta.Tangon pisin osa on yhdistetty keskellä olevaan reikään, kun taas lyhyempi pää on yhdistetty muttereihin.
2. Yleinen englanninkielinen esitys: Screw / Bolt / Fastener (ruuvi / ruuvi) (pultti) (kiinnitys)
3. Kierteen määritelmä: se on muoto, jossa on homogeenisia kierteisiä ulkonemia, jotka ovat kohteen sisä- tai ulkopinnalla.
Itsekierteittävä kierre: poraa kokoonpanoon reikiä kokoamisen aikana ilman, että kierrettä kierretään sisään käyttämällä suurempaa vääntömomenttia.
Itseporautuva kierre: Kiinnitettynä suoraan kokoonpanoon ruuvi poraa ja napauttaa samanaikaisesti.
Ruuvin käsittelymenetelmä
1. Kääntäminen
Luo materiaali haluamaasi muotoon ottamalla materiaali
Edut: suuri tarkkuus koneistuksessa ja ei muottirajoituksia
Negatiiviset: korkeat tuotantokustannukset ja hidas käsittelynopeus
2. Takominen
Purista materiaalia ulkoisella voimalla, jolloin se muuttaa muotoaan halutun muodon luomiseksi.
Edut: Nopea tuotantonopeus ja alhaiset kustannukset, sopii massatuotantoon
Riittämätön: Muotit rajoittavat muotoa ja monimutkaisempien tuotteiden muottikustannukset ovat erittäin korkeat.
3. Kylmä suunta
Se on prosessi, jossa teräslanka puristetaan ja muodostetaan ulkoisen voiman avulla, sillä ehdolla, että langan metalli ei kuumene.Kylmäpäättelyprosessi on tyypillinen menetelmä takomoiden valmistukseen.
Johdatus ruuvien peruskokoonpanoon
Ymmärtääksesi ensin täysin pultit ja ruuvit, sinun on oltava tietoinen niiden tyypeistä, ominaisuuksista ja toiminnoista.
Ajojärjestelmä
B Pää
C: Hampaan nivel
D Tuonti- ja hyökkäysosasto
Koneen ruuvi
Itseporautuva ruuvi
Kolmion muotoinen hammasruuvi
Ruuvin pään tyyppi
Ruuviprofiili
Ruuviprosessi
Vuokaavion yleinen muoto on seuraava:
Levyyksikön prosessi
Alkuperäinen valssilanka, jonka raaka-aineen toimittaja osti.Kela koostuu tyypillisesti seuraavistacnc koneistetut osatmukaan lukien: A, tuotenimi BC, tuotteen nimi, spesifikaatio D materiaali E, uunin numero, eränumero, määrä tai paino.Hiiliteräslevyjen pääkemialliset alkuaineet ovat: C Mn, P Si Cu ja Al Mitä pienempi Cu:n ja Al:n määrä, sitä tehokkaampi.
Piirustusprosessi
Tarvitsemme langan halkaisijan saavuttamiseksi (kuten 3,5 mm:n vetolanka).
Kylmä otsikko (heading) -prosessi
Muottien välisen vuorovaikutuksen kautta se muodostuu.Ensin lanka leikataan irti ja käännetään ruuviaihioksi, jolloin muodostuu pää, poikkiura (tai muu päätyyppi) kierreaihion halkaisija ja pituus sekä pyöristetyt kulmat pään alle.
Selitys: Se on mahdollista suunnitella asiakkaan tarpeiden mukaan.Yleisimpiä päätyyppejä ovat P-, B-, F-, T-päät jne. Poikittaisurat, luumukukkaurat, kuusikulmainen urat ja uritetut urat ovat kaikki yleisiä uratyyppejä.
Selitys: Se on mahdollista suunnitella asiakkaan tarpeiden mukaan.Yleisimpiä päätyyppejä ovat P-, B-, F-, T-päät jne. Poikittaisurat, luumukukkaurat, kuusikulmainen urat ja uritetut urat ovat kaikki yleisiä uratyyppejä.
Muutokset ennen ja jälkeen hampaiden hankausta
Hampaiden hankauskone
Hiero lauta (malli)
Lämpökäsittelyprosessi
1. Tarkoitus: Saa ruuvin kovemmaksi ja vahvemmaksi kylmän suunnan jälkeen.
2. Toiminto: Toteuta metallin itsekierteittävä lukitus, parantaa metalliosien mekaanisia ominaisuuksia, kuten vääntökestävyyttä, vetolujuutta ja kulutuskestävyyttä.3. Luokitus: A. Hehkutus: (700°C x 4h): pitkänomainen rakenne – säännöllinen monikulmio.
Kylmämuokkausrakenne B. Hiiletyksen lämpökäsittely (hiilen lisääminen metalleihin niiden pinnan kovuuden parantamiseksi) materiaaleille, joiden hiilipitoisuus on alhainen.
C. Karkaisu ja karkaisu lämpökäsittely (älä lisää elementtejä metalliin, muuta metallin sisäistä rakennetta muuttamalla lämpötilaa parempien mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi).
Galvanointiprosessi
Galvanoinnin jälkeen tuotteen pinta voidaan pinnoittaa halutulla värillä ja hapettumista estävällä vaikutuksella.
Anebonin tavoitteena on ymmärtää valmistuksen erinomaisia muodonmuutoksia ja tarjota huipputukea kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille koko sydämestäni vuodelle 2022 Korkealaatuinen ruostumaton teräs alumiini, korkea tarkkuus mittatilaustyönäCNC-sorvaus, Jyrsintä, koneistuksen varaosat ilmailu- ja avaruuskäyttöön, Laajentaaksemme kansainvälisiä markkinoitamme Anebon toimittaa pääasiassa merentakaisille asiakkaillemme laadukkaita mekaanisia osia, jyrsittyjä osia ja cnc-sorvauspalvelua.
Kiinalainen tukkumyynti China Machinery Parts ja CNC-työstöpalvelu, Anebon tukee "innovoinnin, harmonian, ryhmätyön ja jakamisen, polkujen, käytännöllisen edistymisen henkeä".Anna meille mahdollisuus, niin aiomme todistaa kykymme.Ystävällisellä avullasi Anebon uskoo, että voimme luoda valoisan tulevaisuuden kanssasi yhdessä.
Postitusaika: 8.8.2023