Ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων εργαλείων είναι μια διαδικασία που προσαρμόζεται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις μιας συγκεκριμένης διαδικασίας κατασκευής.Αυτό γίνεται αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία κατεργασίας των εξαρτημάτων.Κατά την ανάπτυξη της διαδικασίας κατασκευής, είναι σημαντικό να λαμβάνεται υπόψη η σκοπιμότητα της εφαρμογής των φωτιστικών.Επιπλέον, μπορούν να προταθούν τροποποιήσεις στη διαδικασία κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού του φωτιστικού, εάν κριθεί απαραίτητο.Η ποιότητα του σχεδιασμού του εξαρτήματος μετριέται από την ικανότητά του να εγγυάται σταθερή ποιότητα επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας, υψηλή απόδοση παραγωγής, χαμηλό κόστος, εύκολη αφαίρεση τσιπ, ασφαλή λειτουργία, εξοικονόμηση εργασίας, καθώς και εύκολη κατασκευή και συντήρηση.
1. Οι βασικές αρχές του σχεδιασμού των εξαρτημάτων εργαλείων είναι οι εξής:
1. Το εξάρτημα πρέπει να διασφαλίζει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας κατά τη χρήση.
2. Το εξάρτημα πρέπει να έχει επαρκή φέρουσα αντοχή ή αντοχή σύσφιξης ώστε να διασφαλίζεται η επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας.
3. Η διαδικασία σύσφιξης πρέπει να είναι απλή και γρήγορη στη λειτουργία.
4. Τα φορητά εξαρτήματα πρέπει να αντικαθίστανται γρήγορα και είναι καλύτερο να μην χρησιμοποιείτε άλλα εργαλεία όταν το επιτρέπουν οι συνθήκες.
5. Το εξάρτημα πρέπει να πληροί την αξιοπιστία της επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης κατά τη ρύθμιση ή την αντικατάσταση.
6. Αποφύγετε όσο το δυνατόν περισσότερο τη χρήση πολύπλοκων κατασκευών και ακριβών δαπανών.
7. Χρησιμοποιήστε τυποποιημένα εξαρτήματα ως εξαρτήματα όποτε είναι δυνατόν.
8. Διαμορφώστε τη συστηματοποίηση και τυποποίηση των εσωτερικών προϊόντων της εταιρείας.
2. Βασικές γνώσεις εργαλείων και σχεδίασης εξαρτημάτων
Ένα εξαιρετικό εξάρτημα εργαλειομηχανών πρέπει να πληροί τις ακόλουθες βασικές απαιτήσεις:
1. Το κλειδί για τη διασφάλιση της ακρίβειας της κατεργασίας έγκειται στη σωστή επιλογή της αναφοράς τοποθέτησης, της μεθόδου και των εξαρτημάτων.Είναι επίσης σημαντικό να αναλυθούν τα σφάλματα τοποθέτησης και να ληφθεί υπόψη ο αντίκτυπος της δομής του εξαρτήματος στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας.Αυτό θα διασφαλίσει ότι το εξάρτημα πληροί τις απαιτήσεις ακρίβειας του τεμαχίου εργασίας.
2. Για να βελτιώσετε την αποδοτικότητα της παραγωγής, χρησιμοποιήστε γρήγορους και αποδοτικούς μηχανισμούς σύσφιξης για να μειώσετε τον βοηθητικό χρόνο και να βελτιώσετε την παραγωγικότητα.Η πολυπλοκότητα των εξαρτημάτων πρέπει να προσαρμόζεται στην παραγωγική ικανότητα.
3. Τα ειδικά εξαρτήματα με καλή απόδοση διεργασίας πρέπει να έχουν απλή και λογική δομή που να επιτρέπει την εύκολη κατασκευή, συναρμολόγηση, ρύθμιση και επιθεώρηση.
4. Τα εξαρτήματα εργασίας με καλή απόδοση πρέπει να είναι εύκολα, να εξοικονομούν εργασία, να είναι ασφαλή και αξιόπιστα στη λειτουργία τους.Εάν είναι εφικτό, χρησιμοποιήστε πνευματικές, υδραυλικές και άλλες μηχανοποιημένες συσκευές σύσφιξης για να μειώσετε την ένταση εργασίας του χειριστή.Το εξάρτημα θα πρέπει επίσης να διευκολύνει την αφαίρεση τσιπ.Μια δομή αφαίρεσης τσιπ μπορεί να αποτρέψει τα τσιπ από το να καταστρέψουν τη θέση και το εργαλείο του τεμαχίου εργασίας και να αποτρέψει τη συσσώρευση θερμότητας από την παραμόρφωση του συστήματος διεργασίας.
5. Τα ειδικά εξαρτήματα με καλή οικονομία θα πρέπει να χρησιμοποιούν τυπικά εξαρτήματα και δομές για να μειώσουν το κόστος κατασκευής του εξαρτήματος.Θα πρέπει να διεξαχθεί η απαραίτητη τεχνική και οικονομική ανάλυση της λύσης στερέωσης για να βελτιωθούν τα οικονομικά της οφέλη στην παραγωγή, με βάση την παραγγελία και την παραγωγική ικανότητα κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού.
3. Επισκόπηση της τυποποίησης της σχεδίασης εργαλείων και εξαρτημάτων
1. Βασικές μέθοδοι και στάδια εργαλείων και σχεδίασης εξαρτημάτων
Προετοιμασία πριν από το σχεδιασμό Τα αρχικά δεδομένα για τον σχεδιασμό εργαλείων και εξαρτημάτων περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:
α) Διαβάστε τις ακόλουθες τεχνικές πληροφορίες: σημείωση σχεδιασμού, σχέδια τελικών εξαρτημάτων, διαδρομές διαδικασίας πρόχειρων σχεδίων και άλλες σχετικές λεπτομέρειες.Είναι σημαντικό να κατανοήσετε τις τεχνικές απαιτήσεις κάθε διεργασίας, συμπεριλαμβανομένου του σχήματος τοποθέτησης και σύσφιξης, του περιεχομένου επεξεργασίας της προηγούμενης διαδικασίας, της τραχιάς κατάστασης, των εργαλειομηχανών και εργαλείων που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία, των εργαλείων μέτρησης επιθεώρησης, των δικαιωμάτων κατεργασίας και των ποσοτήτων κοπής. Σημείωση σχεδιασμού , σχέδια τελικών εξαρτημάτων, διαδρομές διαδικασίας πρόχειρων σχεδίων και άλλες τεχνικές πληροφορίες, κατανόηση των τεχνικών απαιτήσεων επεξεργασίας κάθε διεργασίας, σχήμα τοποθέτησης και σύσφιξης, περιεχόμενο επεξεργασίας της προηγούμενης διαδικασίας, τραχιά κατάσταση, εργαλειομηχανές και εργαλεία που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία, Εργαλεία μέτρησης επιθεώρησης , δικαιώματα κατεργασίας και ποσότητες κοπής κ.λπ.
β) Κατανοήστε το μέγεθος της παρτίδας παραγωγής και την ανάγκη για φωτιστικά.
γ) Κατανοήστε τις κύριες τεχνικές παραμέτρους, την απόδοση, τις προδιαγραφές, την ακρίβεια και τις διαστάσεις που σχετίζονται με τη δομή του τμήματος σύνδεσης του εξαρτήματος της εργαλειομηχανής που χρησιμοποιείται.
δ) Τυπική απογραφή υλικών φωτιστικών.
2. Ζητήματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη στο σχεδιασμό των εξαρτημάτων εργαλείων
Ο σχεδιασμός ενός σφιγκτήρα φαίνεται σχετικά απλός, αλλά μπορεί να προκαλέσει περιττά προβλήματα εάν δεν εξεταστεί προσεκτικά κατά τη διαδικασία σχεδιασμού.Η αυξανόμενη δημοτικότητα των υδραυλικών σφιγκτήρων έχει απλοποιήσει την αρχική μηχανική δομή.Ωστόσο, πρέπει να ληφθούν υπόψη ορισμένες σκέψεις για να αποφευχθούν προβλήματα στο μέλλον.
Πρώτον, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη το κενό περιθώριο του προς επεξεργασία τεμαχίου.Εάν το μέγεθος του τυφλού είναι πολύ μεγάλο, παρουσιάζονται παρεμβολές.Επομένως, τα πρόχειρα σχέδια θα πρέπει να προετοιμαστούν πριν από το σχεδιασμό, αφήνοντας άφθονο χώρο.
Δεύτερον, η ομαλή αφαίρεση τσιπ του εξαρτήματος είναι κρίσιμη.Το εξάρτημα σχεδιάζεται συχνά σε έναν σχετικά συμπαγή χώρο, ο οποίος μπορεί να οδηγήσει σε συσσώρευση ρινισμάτων σιδήρου στις νεκρές γωνίες του εξαρτήματος και κακή εκροή του υγρού κοπής, προκαλώντας προβλήματα στο μέλλον.Επομένως, τα προβλήματα που προκύπτουν κατά την επεξεργασία θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη στην αρχή της πρακτικής.
Τρίτον, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη το συνολικό άνοιγμα του φωτιστικού.Η παράβλεψη του ανοίγματος καθιστά δύσκολη την εγκατάσταση της κάρτας από τον χειριστή, η οποία είναι χρονοβόρα και εντατική και αποτελεί ταμπού στη σχεδίαση.
Τέταρτον, πρέπει να ακολουθούνται οι βασικές θεωρητικές αρχές του σχεδιασμού των εξαρτημάτων.Το εξάρτημα πρέπει να διατηρεί την ακρίβειά του, επομένως δεν πρέπει να σχεδιάζεται τίποτα που να αντίκειται στην αρχή.Ένα καλό σχέδιο πρέπει να αντέξει στη δοκιμασία του χρόνου.
Τέλος, θα πρέπει να εξεταστεί η δυνατότητα αντικατάστασης των εξαρτημάτων τοποθέτησης.Τα εξαρτήματα τοποθέτησης είναι πολύ φθαρμένα, επομένως θα πρέπει να είναι δυνατή η γρήγορη και εύκολη αντικατάσταση.Είναι καλύτερο να μην σχεδιάζετε μεγαλύτερα μέρη.
Η συσσώρευση εμπειρίας σχεδιασμού φωτιστικών είναι κρίσιμη.Ο καλός σχεδιασμός είναι μια διαδικασία συνεχούς συσσώρευσης και περίληψης.Μερικές φορές ο σχεδιασμός είναι άλλο πράγμα και η πρακτική εφαρμογή είναι άλλο.Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη τα προβλήματα που μπορεί να προκύψουν κατά την επεξεργασία και ο σχεδιασμός ανάλογα.Ο σκοπός των φωτιστικών είναι να βελτιώσουν την απόδοση και να διευκολύνουν τη λειτουργία.
Τα ευρέως χρησιμοποιούμενα φωτιστικά εργασίας χωρίζονται κυρίως στις ακόλουθες κατηγορίες ανάλογα με τη λειτουργικότητά τους:
01 καλούπι σφιγκτήρα
02 Εργαλεία διάτρησης και φρεζαρίσματος
03 CNC, τσοκ οργάνων
04 Εργαλεία δοκιμής αερίου και νερού
05 Εργαλεία κοπής και διάτρησης
06 Εργαλεία συγκόλλησης
07 Γυάλισμα σέγα
08 Εργαλεία συναρμολόγησης
09 Εκτύπωση μπλοκ, εργαλεία χάραξης με λέιζερ
01 καλούπι σφιγκτήρα
Ορισμός:Ένα εργαλείο για τοποθέτηση και σύσφιξη με βάση το σχήμα του προϊόντος
Σημεία σχεδίασης:
1. Αυτός ο τύπος σφιγκτήρα χρησιμοποιείται κυρίως σε μέγκες και το μήκος του μπορεί να κοπεί ανάλογα με τις ανάγκες.
2. Άλλες βοηθητικές συσκευές τοποθέτησης μπορούν να σχεδιαστούν στο καλούπι σύσφιξης και το καλούπι σύσφιξης συνδέεται γενικά με συγκόλληση.
3. Η παραπάνω εικόνα είναι ένα απλοποιημένο διάγραμμα και το μέγεθος της δομής της κοιλότητας του καλουπιού καθορίζεται από τη συγκεκριμένη κατάσταση.
4. Τοποθετήστε τον πείρο τοποθέτησης με διάμετρο 12 στην κατάλληλη θέση στο κινητό καλούπι και η οπή τοποθέτησης στην αντίστοιχη θέση του σταθερού καλουπιού ολισθαίνει για να ταιριάζει στον πείρο τοποθέτησης.
5. Η κοιλότητα συναρμολόγησης πρέπει να μετατοπιστεί και να μεγεθυνθεί κατά 0,1 mm με βάση την επιφάνεια περιγράμματος του μη συρρικνωμένου τυφλού σχεδίου κατά το σχεδιασμό.
02 Εργαλεία διάτρησης και φρεζαρίσματος
Σημεία σχεδίασης:
1. Εάν είναι απαραίτητο, ορισμένες βοηθητικές συσκευές τοποθέτησης μπορούν να σχεδιαστούν στον σταθερό πυρήνα και τη σταθερή πλάκα του.
2. Η παραπάνω εικόνα είναι ένα απλοποιημένο δομικό διάγραμμα.Η πραγματική κατάσταση απαιτεί αντίστοιχο σχεδιασμό σύμφωνα με τοανταλλακτικά cncδομή;
3. Ο κύλινδρος εξαρτάται από το μέγεθος του προϊόντος και την τάση κατά την επεξεργασία.SDA50X50 χρησιμοποιείται συνήθως.
03 CNC, τσοκ οργάνων
Ένα τσοκ CNC
Τσοκ με δάχτυλα
Σημεία σχεδίασης:
Δείτε παρακάτω το αναθεωρημένο και διορθωμένο κείμενο:
1. Οι διαστάσεις που δεν αναγράφονται στην παραπάνω εικόνα βασίζονται στη δομή του μεγέθους της εσωτερικής οπής του πραγματικού προϊόντος.
2. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, ο εξωτερικός κύκλος που βρίσκεται σε επαφή τοποθέτησης με την εσωτερική οπή του προϊόντος πρέπει να αφήνει περιθώριο 0,5 mm στη μία πλευρά.Τέλος, θα πρέπει να εγκατασταθεί στην εργαλειομηχανή CNC και να γίνει λεπτή σε μέγεθος, για να αποφευχθεί οποιαδήποτε παραμόρφωση και εκκεντρικότητα που προκαλείται από τη διαδικασία σβέσης.
3. Συνιστάται η χρήση χάλυβα ελατηρίου ως υλικό για το τμήμα συναρμολόγησης και 45# για το τμήμα της ράβδου σύνδεσης.
4. Το νήμα M20 στο τμήμα της ράβδου σύνδεσης είναι ένα κοινώς χρησιμοποιούμενο νήμα, το οποίο μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με την πραγματική κατάσταση.
Σημεία σχεδίασης:
1. Η παραπάνω εικόνα είναι ένα διάγραμμα αναφοράς και οι διαστάσεις και η δομή του συγκροτήματος βασίζονται στις πραγματικές διαστάσεις και δομή του προϊόντος.
2. Το υλικό είναι 45# και σβησμένο.
Εξωτερικός σφιγκτήρας οργάνου
Σημεία σχεδίασης:
1. Η παραπάνω εικόνα είναι ένα διάγραμμα αναφοράς και το πραγματικό μέγεθος εξαρτάται από τη δομή του μεγέθους της εσωτερικής οπής του προϊόντος.
2. Ο εξωτερικός κύκλος που βρίσκεται σε επαφή τοποθέτησης με την εσωτερική οπή του προϊόντος πρέπει να αφήσει περιθώριο 0,5 mm στη μία πλευρά κατά την παραγωγή και τελικά να εγκατασταθεί στον τόρνο οργάνων και να μετατραπεί σε μέγεθος για να αποφευχθεί η παραμόρφωση και η εκκεντρικότητα που προκαλείται με τη διαδικασία σβέσης.
3. Το υλικό είναι 45# και σβησμένο.
04 Εργαλεία δοκιμής αερίου
Σημεία σχεδίασης:
1. Η παραπάνω εικόνα είναι μια εικόνα αναφοράς του εργαλείου δοκιμής αερίου.Η συγκεκριμένη δομή πρέπει να σχεδιαστεί σύμφωνα με την πραγματική δομή του προϊόντος.Ο στόχος είναι να σφραγιστεί το προϊόν με τον απλούστερο δυνατό τρόπο, έτσι ώστε το προς δοκιμή και σφράγισμα μέρος να γεμίσει με αέριο για να επιβεβαιωθεί η στεγανότητά του.
2. Το μέγεθος του κυλίνδρου μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με το πραγματικό μέγεθος του προϊόντος.Είναι επίσης απαραίτητο να εξεταστεί εάν η διαδρομή του κυλίνδρου μπορεί να είναι βολική για την παραλαβή και την τοποθέτηση του προϊόντος.
3. Η επιφάνεια στεγανοποίησης που έρχεται σε επαφή με το προϊόν χρησιμοποιεί γενικά υλικά με καλή ικανότητα συμπίεσης, όπως κόλλα Uni και ελαστικούς δακτυλίους NBR.Επιπλέον, σημειώστε ότι εάν υπάρχουν μπλοκ τοποθέτησης που έρχονται σε επαφή με την επιφάνεια εμφάνισης του προϊόντος, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε λευκά πλαστικά μπλοκ και κατά τη χρήση, καλύψτε το μεσαίο κάλυμμα με βαμβακερό ύφασμα για να αποφύγετε ζημιά στην εμφάνιση του προϊόντος.
4. Η κατεύθυνση τοποθέτησης του προϊόντος πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τον σχεδιασμό για να αποτραπεί η διαρροή αερίου που παγιδεύεται μέσα στην κοιλότητα του προϊόντος και προκαλεί εσφαλμένη ανίχνευση.
05 Εργαλεία διάτρησης
Σημεία σχεδίασης:Η παραπάνω εικόνα δείχνει την τυπική δομή των εργαλείων διάτρησης.Η κάτω πλάκα χρησιμοποιείται για την εύκολη τοποθέτηση του πάγκου εργασίας της μηχανής διάτρησης, ενώ το μπλοκ τοποθέτησης χρησιμοποιείται για τη στερέωση του προϊόντος.Η δομή του εργαλείου σχεδιάζεται κατά παραγγελία από την πραγματική κατάσταση του προϊόντος.Το κεντρικό σημείο περιβάλλεται από το κεντρικό σημείο για να διασφαλιστεί η ασφαλής και άνετη συλλογή και τοποθέτηση του προϊόντος.Το διάφραγμα χρησιμοποιείται για τον εύκολο διαχωρισμό του προϊόντος από το μαχαίρι διάτρησης, ενώ οι κολόνες χρησιμοποιούνται ως σταθερά διαφράγματα.Οι θέσεις συναρμολόγησης και τα μεγέθη αυτών των εξαρτημάτων μπορούν να προσαρμοστούν με βάση τις πραγματικές συνθήκες του προϊόντος.
06 Εργαλεία συγκόλλησης
Ο σκοπός των εργαλείων συγκόλλησης είναι να σταθεροποιήσει τη θέση κάθε εξαρτήματος στο συγκρότημα συγκόλλησης και να ελέγξει το σχετικό μέγεθος κάθε εξαρτήματος.Αυτό επιτυγχάνεται με τη χρήση ενός μπλοκ τοποθέτησης που έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με την πραγματική δομή του προϊόντος.Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι κατά την τοποθέτηση του προϊόντος στο εργαλείο συγκόλλησης, δεν πρέπει να δημιουργείται στεγανός χώρος μεταξύ του εργαλείου.Αυτό γίνεται για να αποτραπεί η δημιουργία υπερβολικής πίεσης στον σφραγισμένο χώρο, η οποία μπορεί να επηρεάσει το μέγεθος των εξαρτημάτων μετά τη συγκόλληση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης.
07 Εξάρτημα στίλβωσης
08 Εργαλεία συναρμολόγησης
Το εργαλείο συναρμολόγησης είναι μια συσκευή που βοηθά στην τοποθέτηση εξαρτημάτων κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης.Η ιδέα πίσω από το σχέδιο είναι να επιτρέπει την εύκολη παραλαβή και τοποθέτηση του προϊόντος με βάση τη δομή συναρμολόγησης των εξαρτημάτων.Είναι σημαντικό ότι η εμφάνιση τουπροσαρμοσμένα εξαρτήματα αλουμινίου cncδεν έχουν υποστεί ζημιά κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης.Για την προστασία του προϊόντος κατά τη χρήση, μπορεί να καλυφθεί με βαμβακερό ύφασμα.Κατά την επιλογή υλικών για τα εργαλεία, συνιστάται η χρήση μη μεταλλικών υλικών όπως λευκή κόλλα.
09 Εκτύπωση μπλοκ, εργαλεία χάραξης με λέιζερ
Σημεία σχεδίασης:
Σχεδιάστε τη δομή τοποθέτησης του εργαλείου σύμφωνα με τις απαιτήσεις χάραξης του πραγματικού προϊόντος.Δώστε προσοχή στην ευκολία συλλογής και τοποθέτησης του προϊόντος και στην προστασία της εμφάνισης του προϊόντος.Το μπλοκ τοποθέτησης και η βοηθητική διάταξη τοποθέτησης σε επαφή με το προϊόν πρέπει να είναι κατασκευασμένα από λευκή κόλλα και άλλα μη μεταλλικά υλικά όσο το δυνατόν περισσότερο.
Η Anebon είναι αφοσιωμένη στη δημιουργία λύσεων υψηλής ποιότητας και στη δημιουργία σχέσεων με ανθρώπους από όλο τον κόσμο.Είναι πολύ παθιασμένοι και πιστοί στην παροχή των καλύτερων υπηρεσιών στους πελάτες τους.Ειδικεύονται στα προϊόντα χύτευσης αλουμινίου της Κίνας,πλάκες αλουμινίου φρεζαρίσματος, προσαρμοσμένομικρά εξαρτήματα αλουμινίου CNC, και Original Factory China Extrusion Aluminium and Profile Aluminium.
Η Anebon στοχεύει να τηρήσει την επιχειρηματική φιλοσοφία «Πρώτα η ποιότητα, η τελειότητα για πάντα, η προσανατολισμένη στους ανθρώπους, η τεχνολογική καινοτομία».Εργάζονται σκληρά για να σημειώσουν πρόοδο και να καινοτομήσουν στον κλάδο για να γίνουν μια πρώτης τάξεως επιχείρηση.Ακολουθούν ένα μοντέλο επιστημονικής διαχείρισης και προσπαθούν να μάθουν επαγγελματικές γνώσεις, να αναπτύξουν προηγμένο εξοπλισμό και διαδικασίες παραγωγής και να δημιουργήσουν προϊόντα πρώτης ποιότητας.Η Anebon προσφέρει λογικές τιμές, υπηρεσίες υψηλής ποιότητας και γρήγορη παράδοση, με στόχο τη δημιουργία νέας αξίας για τους πελάτες της.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-25-2024