Ang disenyo ng mga tooling fixture ay isang proseso na iniayon sa mga partikular na pangangailangan ng isang partikular na proseso ng pagmamanupaktura.Ginagawa ito pagkatapos makumpleto ang proseso ng machining ng mga bahagi.Kapag bumubuo ng proseso ng pagmamanupaktura, mahalagang isaalang-alang ang pagiging posible ng pagpapatupad ng mga fixtures.Bilang karagdagan, ang mga pagbabago sa proseso ay maaaring imungkahi sa panahon ng disenyo ng kabit kung ituturing na kinakailangan.Ang kalidad ng disenyo ng kabit ay sinusukat sa pamamagitan ng kakayahang igarantiya ang matatag na kalidad ng pagproseso ng workpiece, mataas na kahusayan sa produksyon, mababang gastos, maginhawang pag-alis ng chip, ligtas na operasyon, pagtitipid sa paggawa, pati na rin ang madaling pagmamanupaktura at pagpapanatili.
1. Ang mga pangunahing prinsipyo ng disenyo ng tooling fixture ay ang mga sumusunod:
1. Dapat tiyakin ng kabit ang katatagan at pagiging maaasahan ng pagpoposisyon ng workpiece habang ginagamit.
2. Ang kabit ay dapat may sapat na lakas ng pagkarga o pag-clamping upang matiyak ang pagproseso ng workpiece.
3. Ang proseso ng clamping ay dapat na simple at mabilis na gumana.
4. Ang mga naisusuot na bahagi ay dapat na mabilis na mapapalitan, at pinakamainam na huwag gumamit ng iba pang mga tool kapag pinahihintulutan ng mga kondisyon.
5. Dapat matugunan ng kabit ang pagiging maaasahan ng paulit-ulit na pagpoposisyon sa panahon ng pagsasaayos o pagpapalit.
6. Iwasan ang paggamit ng mga kumplikadong istruktura at mamahaling gastos hangga't maaari.
7. Gumamit ng mga karaniwang bahagi bilang mga bahagi ng bahagi hangga't maaari.
8. Bumuo ng sistematisasyon at standardisasyon ng mga panloob na produkto ng kumpanya.
2. Pangunahing kaalaman sa tooling at disenyo ng kabit
Ang isang mahusay na kagamitan sa makina ay dapat matugunan ang mga sumusunod na pangunahing kinakailangan:
1. Ang susi sa pagtiyak ng katumpakan ng machining ay nasa tamang pagpili ng sanggunian sa pagpoposisyon, pamamaraan, at mga bahagi.Mahalaga rin na pag-aralan ang mga error sa pagpoposisyon at isaalang-alang ang epekto ng istraktura ng kabit sa katumpakan ng machining.Titiyakin nito na ang kabit ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa katumpakan ng workpiece.
2. Upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon, gumamit ng mabilis at mahusay na mga mekanismo ng pag-clamping upang paikliin ang oras ng auxiliary at mapabuti ang produktibidad.Ang pagiging kumplikado ng mga fixture ay dapat iakma sa kapasidad ng produksyon.
3. Ang mga espesyal na fixture na may mahusay na pagganap ng proseso ay dapat magkaroon ng simple at makatwirang istraktura na nagbibigay-daan sa madaling pagmamanupaktura, pagpupulong, pagsasaayos, at inspeksyon.
4. Ang mga work fixture na may mahusay na performance ay dapat na madali, labor-saving, ligtas, at maaasahang gamitin.Kung magagawa, gumamit ng pneumatic, hydraulic, at iba pang mechanized clamping device upang bawasan ang labor intensity ng operator.Dapat ding mapadali ng kabit ang pagtanggal ng chip.Maaaring pigilan ng istraktura ng pag-alis ng chip ang mga chips na makapinsala sa pagpoposisyon at tool ng workpiece at maiwasan ang pag-iipon ng init mula sa pagpapapangit ng sistema ng proseso.
5. Ang mga espesyal na fixture na may mahusay na ekonomiya ay dapat gumamit ng mga karaniwang bahagi at istruktura upang mabawasan ang gastos sa pagmamanupaktura ng kabit.Ang kinakailangang teknikal at pang-ekonomiyang pagsusuri ng solusyon sa kabit ay dapat isagawa upang mapabuti ang mga benepisyong pang-ekonomiya nito sa produksyon, batay sa pagkakasunud-sunod at kapasidad ng produksyon sa panahon ng disenyo.
3. Pangkalahatang-ideya ng standardisasyon ng tooling at disenyo ng fixture
1. Mga pangunahing pamamaraan at hakbang ng disenyo ng tooling at fixture
Paghahanda bago ang disenyo Ang orihinal na data para sa tooling at disenyo ng fixture ay kinabibilangan ng mga sumusunod:
a) Pakisuri ang sumusunod na teknikal na impormasyon: abiso sa disenyo, mga natapos na bahagi na mga guhit, mga ruta ng proseso ng proseso ng magaspang na mga guhit, at iba pang nauugnay na mga detalye.Mahalagang maunawaan ang mga teknikal na kinakailangan ng bawat proseso, kabilang ang scheme ng pagpoposisyon at pag-clamping, pagpoproseso ng nilalaman ng nakaraang proseso, magaspang na kondisyon, mga kagamitan sa makina at mga tool na ginamit sa pagproseso, mga tool sa pagsukat ng inspeksyon, mga allowance sa machining, at mga dami ng pagputol. Paunawa sa disenyo , mga natapos na bahagi na mga guhit, mga ruta ng proseso ng magaspang na mga guhit, at iba pang teknikal na impormasyon, pag-unawa sa pagproseso ng mga teknikal na kinakailangan ng bawat proseso, pagpoposisyon at clamping scheme, pagpoproseso ng nilalaman ng nakaraang proseso, magaspang na kondisyon, mga kagamitan sa makina at mga tool na ginamit sa pagproseso, Mga tool sa pagsukat ng inspeksyon , machining allowance at cutting quantity, atbp.;
b) Unawain ang laki ng production batch at ang pangangailangan para sa mga fixtures;
c) Unawain ang mga pangunahing teknikal na parameter, pagganap, mga detalye, katumpakan, at mga sukat na nauugnay sa istraktura ng bahagi ng koneksyon ng kabit ng machine tool na ginamit;
d) Karaniwang imbentaryo ng materyal ng mga fixtures.
2. Mga isyung dapat isaalang-alang sa disenyo ng mga tooling fixtures
Ang disenyo ng isang clamp ay tila medyo simple, ngunit maaari itong magdulot ng mga hindi kinakailangang problema kung hindi maingat na isinasaalang-alang sa panahon ng proseso ng disenyo.Ang pagtaas ng katanyagan ng hydraulic clamps ay pinasimple ang orihinal na mekanikal na istraktura.Gayunpaman, ang ilang mga pagsasaalang-alang ay dapat isaalang-alang upang maiwasan ang mga problema sa hinaharap.
Una, dapat isaalang-alang ang blangkong margin ng workpiece na ipoproseso.Kung ang laki ng blangko ay masyadong malaki, nangyayari ang interference.Samakatuwid, ang mga magaspang na guhit ay dapat ihanda bago ang pagdidisenyo, na nag-iiwan ng maraming espasyo.
Pangalawa, ang makinis na pag-alis ng chip ng kabit ay kritikal.Ang kabit ay madalas na idinisenyo sa isang medyo compact na espasyo, na maaaring humantong sa akumulasyon ng mga paghahain ng bakal sa mga patay na sulok ng kabit, at mahinang pag-agos ng cutting fluid, na magdulot ng mga problema sa hinaharap.Samakatuwid, ang mga problema na nagmumula sa panahon ng pagproseso ay dapat isaalang-alang sa simula ng pagsasanay.
Pangatlo, dapat isaalang-alang ang pangkalahatang pagiging bukas ng kabit.Ang pagwawalang-bahala sa pagiging bukas ay nagpapahirap sa operator na i-install ang card, na nakakaubos ng oras at labor-intensive, at isang bawal sa disenyo.
Pang-apat, dapat sundin ang mga pangunahing teoretikal na prinsipyo ng disenyo ng kabit.Dapat mapanatili ng kabit ang katumpakan nito, kaya walang dapat idisenyo na labag sa prinsipyo.Ang isang mahusay na disenyo ay dapat tumayo sa pagsubok ng oras.
Panghuli, dapat isaalang-alang ang pagpapalit ng mga bahagi ng pagpoposisyon.Ang mga bahagi ng pagpoposisyon ay malubhang nasira, kaya ang mabilis at madaling pagpapalit ay dapat na posible.Pinakamabuting huwag magdisenyo ng mas malalaking bahagi.
Ang akumulasyon ng karanasan sa disenyo ng kabit ay kritikal.Ang magandang disenyo ay isang proseso ng tuluy-tuloy na akumulasyon at buod.Minsan ang disenyo ay isang bagay at ang praktikal na aplikasyon ay isa pa.Samakatuwid, mahalagang isaalang-alang ang mga problema na maaaring lumitaw sa panahon ng pagproseso at disenyo nang naaayon.Ang layunin ng mga fixture ay upang mapabuti ang kahusayan at mapadali ang operasyon.
Ang mga karaniwang ginagamit na work fixture ay pangunahing nahahati sa mga sumusunod na kategorya ayon sa kanilang pag-andar:
01 clamp amag
02 Pagbabarena at paggiling tooling
03 CNC, instrument chuck
04 Gas at water testing tooling
05 Pag-trim at pagsuntok tooling
06 Welding tooling
07 Polishing jig
08 Assembly tooling
09 Pad printing, laser engraving tooling
01 clamp amag
Kahulugan:Isang tool para sa pagpoposisyon at pag-clamping batay sa hugis ng produkto
Mga Punto ng Disenyo:
1. Ang ganitong uri ng clamp ay pangunahing ginagamit sa mga vises, at ang haba nito ay maaaring putulin kung kinakailangan;
2. Ang iba pang mga pantulong na kagamitan sa pagpoposisyon ay maaaring idisenyo sa clamping mold, at ang clamping mold ay karaniwang konektado sa pamamagitan ng welding;
3. Ang larawan sa itaas ay isang pinasimple na diagram, at ang laki ng istraktura ng lukab ng amag ay tinutukoy ng partikular na sitwasyon;
4. Pagkasyahin ang locating pin na may diameter na 12 sa naaangkop na posisyon sa movable mol, at ang positioning hole sa kaukulang posisyon ng fixed mold slides upang magkasya ang locating pin;
5. Kailangang i-offset at palakihin ng 0.1mm ang assembly cavity batay sa outline surface ng non-shrunk blank drawing kapag nagdidisenyo.
02 Pagbabarena at paggiling tooling
Mga Punto ng Disenyo:
1. Kung kinakailangan, ang ilang auxiliary positioning device ay maaaring idisenyo sa fixed core at sa fixed plate nito;
2. Ang larawan sa itaas ay isang pinasimpleng structural diagram.Ang aktwal na sitwasyon ay nangangailangan ng kaukulang disenyo ayon samga bahagi ng cncistraktura;
3. Ang silindro ay depende sa laki ng produkto at ang stress sa panahon ng pagproseso.Ang SDA50X50 ay karaniwang ginagamit;
03 CNC, instrument chuck
Isang CNC chuck
Toe-in chuck
Mga Punto ng Disenyo:
Mangyaring hanapin sa ibaba ang binago at itinamang teksto:
1. Ang mga dimensyon na hindi naka-label sa larawan sa itaas ay batay sa panloob na istraktura ng laki ng butas ng aktwal na produkto.
2. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang panlabas na bilog na nasa pagpoposisyon ng contact sa panloob na butas ng produkto ay dapat mag-iwan ng margin na 0.5mm sa isang gilid.Sa wakas, dapat itong mai-install sa CNC machine tool at makinis na gawing laki, upang maiwasan ang anumang deformation at eccentricity na dulot ng proseso ng pagsusubo.
3. Inirerekomenda na gumamit ng spring steel bilang materyal para sa bahagi ng pagpupulong at 45# para sa bahagi ng tie rod.
4. Ang thread na M20 sa bahagi ng tie rod ay karaniwang ginagamit na thread, na maaaring iakma ayon sa aktwal na sitwasyon.
Mga Punto ng Disenyo:
1. Ang larawan sa itaas ay isang reference diagram, at ang mga sukat at istraktura ng pagpupulong ay batay sa aktwal na mga sukat at istraktura ng produkto;
2. Ang materyal ay 45# at napawi.
Panlabas na clamp ng instrumento
Mga Punto ng Disenyo:
1. Ang larawan sa itaas ay isang reference diagram, at ang aktwal na sukat ay depende sa panloob na istraktura ng laki ng butas ng produkto;
2. Ang panlabas na bilog na nakadikit sa pagpoposisyon sa panloob na butas ng produkto ay kailangang mag-iwan ng margin na 0.5mm sa isang gilid sa panahon ng produksyon, at sa wakas ay naka-install sa instrumento lathe at pinong naging sukat upang maiwasan ang deformation at eccentricity na dulot sa pamamagitan ng proseso ng pagsusubo;
3. Ang materyal ay 45# at napawi.
04 Gas testing tooling
Mga Punto ng Disenyo:
1. Ang larawan sa itaas ay isang reference na larawan ng tooling ng gas testing.Ang tiyak na istraktura ay kailangang idisenyo ayon sa aktwal na istraktura ng produkto.Ang layunin ay i-seal ang produkto sa pinakasimpleng paraan na posible, upang ang bahaging susuriin at selyuhan ay mapuno ng gas upang kumpirmahin ang higpit nito.
2. Ang laki ng silindro ay maaaring iakma ayon sa aktwal na sukat ng produkto.Kinakailangan din na isaalang-alang kung ang stroke ng silindro ay maaaring maging maginhawa para sa pagkuha at paglalagay ng produkto.
3. Ang ibabaw ng sealing na nakikipag-ugnayan sa produkto ay karaniwang gumagamit ng mga materyales na may mahusay na kapasidad ng compression tulad ng Uni glue at NBR rubber rings.Bukod pa rito, pakitandaan na kung may mga bloke ng pagpoposisyon na nadikit sa ibabaw ng hitsura ng produkto, subukang gumamit ng mga puting plastik na bloke at habang ginagamit, takpan ng cotton cloth ang gitnang takip upang maiwasan ang pinsala sa hitsura ng produkto.
4. Ang direksyon ng pagpoposisyon ng produkto ay dapat isaalang-alang sa panahon ng disenyo upang maiwasan ang pagtagas ng gas mula sa nakulong sa loob ng lukab ng produkto at magdulot ng maling pagtuklas.
05 Pagsuntok tooling
Mga punto ng disenyo:Ang larawan sa itaas ay nagpapakita ng karaniwang istraktura ng pagsuntok tooling.Ang ilalim na plato ay ginagamit upang madaling idikit ang workbench ng punch machine, habang ang bloke ng pagpoposisyon ay ginagamit upang ma-secure ang produkto.Ang istraktura ng tooling ay pasadyang idinisenyo ng aktwal na sitwasyon ng produkto.Ang gitnang punto ay napapalibutan ng sentrong punto upang matiyak ang ligtas at maginhawang pagpili at paglalagay ng produkto.Ang baffle ay ginagamit upang madaling paghiwalayin ang produkto mula sa punching knife, habang ang mga haligi ay ginagamit bilang fixed baffles.Ang mga posisyon at sukat ng pagpupulong ng mga bahaging ito ay maaaring ipasadya batay sa aktwal na mga kondisyon ng produkto.
06 Welding tooling
Ang layunin ng welding tooling ay upang ayusin ang posisyon ng bawat bahagi sa welding assembly at kontrolin ang kamag-anak na laki ng bawat bahagi.Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng isang positioning block na idinisenyo ayon sa aktwal na istraktura ng produkto.Mahalagang tandaan na kapag inilalagay ang produkto sa welding tooling, hindi dapat gumawa ng selyadong espasyo sa pagitan ng tooling.Ito ay upang maiwasan ang labis na presyon mula sa pagbuo sa selyadong espasyo, na maaaring makaapekto sa laki ng mga bahagi pagkatapos ng hinang sa panahon ng proseso ng pag-init.
07 Kabit sa pagpapakintab
08 Assembly tooling
Ang assembly tooling ay isang device na tumutulong sa pagpoposisyon ng mga bahagi sa panahon ng proseso ng assembly.Ang ideya sa likod ng disenyo ay upang payagan ang madaling pagkuha at paglalagay ng produkto batay sa istraktura ng pagpupulong ng mga bahagi.Mahalaga na ang hitsura ngpasadyang cnc aluminyo bahagiay hindi nasira sa panahon ng proseso ng pagpupulong.Upang maprotektahan ang produkto habang ginagamit, maaari itong takpan ng cotton cloth.Kapag pumipili ng mga materyales para sa tooling, inirerekumenda na gumamit ng mga di-metal na materyales tulad ng puting pandikit.
09 Pad printing, laser engraving tooling
Mga Punto ng Disenyo:
Idisenyo ang istraktura ng pagpoposisyon ng tooling ayon sa mga kinakailangan sa pag-ukit ng aktwal na produkto.Bigyang-pansin ang kaginhawahan ng pagpili at paglalagay ng produkto, at ang proteksyon ng hitsura ng produkto.Ang bloke ng pagpoposisyon at ang pantulong na aparato sa pagpoposisyon na nakikipag-ugnayan sa produkto ay dapat na gawa sa puting pandikit at iba pang hindi metal na materyales hangga't maaari.
Nakatuon ang Anebon sa paglikha ng mga de-kalidad na solusyon at pagbuo ng mga relasyon sa mga tao mula sa buong mundo.Lubos silang masigasig at tapat sa paghahatid ng pinakamahusay na mga serbisyo sa kanilang mga customer.Dalubhasa sila sa mga produkto ng paghahagis ng aluminyo ng China,paggiling ng mga plato ng aluminyo, naka-customizealuminyo maliit na bahagi CNC, at Original Factory China Extrusion Aluminum at Profile Aluminum.
Nilalayon ng Anebon na sumunod sa pilosopiya ng negosyo ng "Kalidad muna, pagiging perpekto magpakailanman, nakatuon sa mga tao, makabagong teknolohiya".Nagsusumikap silang gumawa ng pag-unlad at innovate sa industriya upang maging isang first-class na negosyo.Sinusunod nila ang isang modelo ng pang-agham na pamamahala at nagsusumikap na matuto ng propesyonal na kaalaman, bumuo ng mga advanced na kagamitan at proseso ng produksyon, at lumikha ng mga produktong may kalidad na first-rate.Nag-aalok ang Anebon ng mga makatwirang presyo, de-kalidad na serbisyo, at mabilis na paghahatid, na may layuning lumikha ng bagong halaga para sa kanilang mga customer.
Oras ng post: Mar-25-2024