Työkalujen kiinnikkeiden suunnittelu on prosessi, joka on räätälöity tietyn valmistusprosessin erityisvaatimuksiin.Tämä tehdään sen jälkeen, kun osien työstöprosessi on saatu päätökseen.Valmistusprosessia kehitettäessä on tärkeää ottaa huomioon kiinnikkeiden toteutettavuus.Lisäksi prosessiin voidaan ehdottaa muutoksia valaisimen suunnittelun aikana, jos se katsotaan tarpeelliseksi.Valaisimen suunnittelun laatua mitataan sen kyvyllä taata työkappaleen vakaa työstölaatu, korkea tuotantotehokkuus, alhaiset kustannukset, kätevä lastunpoisto, turvallinen käyttö, työvoiman säästö sekä helppo valmistus ja huolto.
1. Työkalujen kiinnityssuunnittelun perusperiaatteet ovat seuraavat:
1. Kiinnikkeen on varmistettava työkappaleen asennon vakaus ja luotettavuus käytön aikana.
2. Kiinnikkeen kanto- tai puristuslujuus on oltava riittävä työkappaleen käsittelyn varmistamiseksi.
3. Kiinnitysprosessin on oltava yksinkertainen ja nopea käyttää.
4. Kuluvien osien on oltava nopeasti vaihdettavia, ja on parasta olla käyttämättä muita työkaluja olosuhteiden salliessa.
5. Kiinnikkeen on täytettävä toistuvan asennon luotettavuus säädön tai vaihdon aikana.
6. Vältä monimutkaisten rakenteiden käyttöä ja kalliita kustannuksia niin paljon kuin mahdollista.
7. Käytä vakio-osia osana aina kun mahdollista.
8. Muodostaa yrityksen sisäisten tuotteiden systematisointi ja standardointi.
2. Perustiedot työkalujen ja kiinnitysten suunnittelusta
Erinomaisen työstökoneen kiinnityksen tulee täyttää seuraavat perusvaatimukset:
1. Avain koneistustarkkuuden varmistamiseen on paikoitusviitteen, menetelmän ja komponenttien oikea valinta.Olennaista on myös analysoida paikannusvirheet ja ottaa huomioon kiinnitysrakenteen vaikutus koneistustarkkuuteen.Näin varmistetaan, että kiinnitys täyttää työkappaleen tarkkuusvaatimukset.
2. Tuotannon tehokkuuden parantamiseksi käytä nopeita ja tehokkaita kiinnitysmekanismeja apuajan lyhentämiseksi ja tuottavuuden parantamiseksi.Valaisimien monimutkaisuus tulee mukauttaa tuotantokapasiteettiin.
3. Hyvän prosessin suorituskyvyn omaavilla erikoisvalaisimilla tulee olla yksinkertainen ja kohtuullinen rakenne, joka mahdollistaa helpon valmistuksen, kokoonpanon, säädön ja tarkastuksen.
4. Hyvän suorituskyvyn omaavien työkalusteiden tulee olla helppokäyttöisiä, työvoimaa säästäviä, turvallisia ja luotettavia.Jos mahdollista, käytä pneumaattisia, hydraulisia ja muita mekaanisia kiinnityslaitteita käyttäjän työvoiman vähentämiseksi.Kiinnikkeen tulisi myös helpottaa lastun poistamista.Lastunpoistorakenne voi estää lastuja vahingoittamasta työkappaleen sijoitusta ja työkalua ja estää lämmön kerääntymisen vääristämästä prosessijärjestelmää.
5. Taloudellisissa erikoisvalaisimissa tulee käyttää vakiokomponentteja ja rakenteita kiinnittimen valmistuskustannusten alentamiseksi.Kiinnitysratkaisusta tulee tehdä tarvittava tekninen ja taloudellinen analyysi sen taloudellisten hyötyjen parantamiseksi tuotannossa, perustuen tilaukseen ja suunnittelun tuotantokapasiteettiin.
3. Yleiskatsaus työkalujen ja kiinnikkeiden suunnittelun standardointiin
1. Työkalu- ja kiinnityssuunnittelun perusmenetelmät ja -vaiheet
Valmistelu ennen suunnittelua Alkuperäiset tiedot työkalujen ja kiinnikkeiden suunnittelua varten sisältävät seuraavat:
a) Tarkista seuraavat tekniset tiedot: suunnitteluilmoitus, valmiit osapiirustukset, karkeat piirustukset prosessireitit ja muut asiaan liittyvät tiedot.On tärkeää ymmärtää kunkin prosessin tekniset vaatimukset, mukaan lukien paikannus- ja kiinnityskaavio, edellisen prosessin käsittelysisältö, karkea kunto, työstössä käytetyt työstökoneet ja työkalut, tarkastusmittaustyökalut, työstövarat ja leikkausmäärät. Suunnitteluilmoitus , valmiit kappalepiirustukset, karkeapiirustukset prosessireitit ja muut tekniset tiedot, kunkin prosessin käsittelyteknisten vaatimusten ymmärtäminen, paikannus- ja kiinnityskaavio, edellisen prosessin käsittelysisältö, karkea kunto, työstössä käytetyt työstökoneet ja työkalut, Tarkastusmittaustyökalut , työstövarat ja leikkausmäärät jne.;
b) Ymmärtää tuotantoerän koon ja kiinnitystarpeen;
c) Ymmärtää käytetyn työstökoneen kiinnitysliitososan rakenteeseen liittyvät tärkeimmät tekniset parametrit, suorituskyvyn, tekniset tiedot, tarkkuuden ja mitat;
d) Kalusteiden vakiomateriaaliluettelo.
2. Työkalujen kiinnikkeiden suunnittelussa huomioon otettavat seikat
Puristimen suunnittelu näyttää suhteellisen yksinkertaiselta, mutta se voi aiheuttaa tarpeettomia ongelmia, jos sitä ei harkita huolellisesti suunnitteluprosessin aikana.Hydraulisten puristimien kasvava suosio on yksinkertaistanut alkuperäistä mekaanista rakennetta.Tietyt seikat on kuitenkin otettava huomioon, jotta vältytään ongelmilta tulevaisuudessa.
Ensinnäkin on otettava huomioon käsiteltävän työkappaleen tyhjä marginaali.Jos aihion koko on liian suuri, esiintyy häiriöitä.Siksi karkeat piirustukset tulisi tehdä ennen suunnittelua, jättäen runsaasti tilaa.
Toiseksi kiinnittimen sulava lastunpoisto on kriittinen.Kiinnike on usein suunniteltu suhteellisen kompaktiin tilaan, mikä voi johtaa rautaviilan kertymiseen kiinnittimen kuolleisiin kulmiin ja leikkausnesteen huonoon ulosvirtaukseen, mikä aiheuttaa ongelmia tulevaisuudessa.Siksi prosessoinnin aikana ilmenevät ongelmat tulee ottaa huomioon harjoittelun alussa.
Kolmanneksi on otettava huomioon valaisimen yleinen avoimuus.Avoimuuden huomiotta jättäminen vaikeuttaa kortin asentamista, mikä on aikaa vievää ja työlästä ja on suunnittelussa tabu.
Neljänneksi kalustesuunnittelun teoreettisia perusperiaatteita on noudatettava.Valaisimen tulee säilyttää tarkkuutensa, joten mitään ei saa suunnitella, mikä olisi periaatteen vastaista.Hyvän suunnittelun tulee kestää ajan koe.
Lopuksi on otettava huomioon sijoituskomponenttien vaihdettavuus.Asemointiosat ovat erittäin kuluneita, joten nopean ja helpon vaihdon pitäisi olla mahdollista.On parasta olla suunnittelematta suurempia osia.
Valaisimien suunnittelukokemuksen kertyminen on kriittistä.Hyvä suunnittelu on jatkuvan keräämisen ja yhteenvedon prosessi.Joskus suunnittelu on yksi asia ja käytännön sovellus on toinen.Siksi on välttämätöntä ottaa huomioon käsittelyn ja suunnittelun aikana mahdollisesti ilmenevät ongelmat.Valaisimien tarkoitus on parantaa tehokkuutta ja helpottaa toimintaa.
Yleisesti käytetyt työkalusteet jaetaan pääasiassa seuraaviin luokkiin niiden toimivuuden mukaan:
01 puristusmuotti
02 Poraus- ja jyrsintätyökalut
03 CNC, instrumenttiistukka
04 Kaasun ja veden testaustyökalut
05 Trimmaus- ja lävistystyökalut
06 Hitsaustyökalut
07 Kiillotusjigi
08 Asennustyökalut
09 Tampotulostus, laserkaiverrustyökalut
01 puristusmuotti
Määritelmä:Työkalu tuotteen muodon mukaan asettamiseen ja kiinnittämiseen
Suunnittelupisteet:
1. Tämän tyyppistä puristinta käytetään pääasiassa ruuvipuristeissa, ja sen pituutta voidaan leikata tarpeen mukaan;
2. Puristusmuottiin voidaan suunnitella muita apuasemointilaitteita, ja kiristysmuotti on yleensä yhdistetty hitsaamalla;
3. Yllä oleva kuva on yksinkertaistettu kaavio, ja muotin ontelorakenteen koko määräytyy tietyn tilanteen mukaan;
4. Asenna kohdistustappi, jonka halkaisija on 12, sopivaan kohtaan liikkuvassa muotissa ja kohdistusreikä kiinteiden muotin liukukappaleiden vastaavaan asentoon, jotta se sopii kohdistustappiin;
5. Kokoonteloa on siirrettävä ja suurennettava 0,1 mm kutistumattoman aihion piirustuksen ääriviivapinnan perusteella suunnittelun aikana.
02 Poraus- ja jyrsintätyökalut
Suunnittelupisteet:
1. Kiinteään ytimeen ja sen kiinteään levyyn voidaan tarvittaessa suunnitella joitain lisäasemointilaitteita;
2. Yllä oleva kuva on yksinkertaistettu rakennekaavio.Todellinen tilanne vaatii vastaavan suunnittelun mukaancnc osatrakenne;
3. Sylinteri riippuu tuotteen koosta ja käsittelyn aikaisesta jännityksestä.SDA50X50 on yleisesti käytetty;
03 CNC, instrumenttiistukka
CNC-istukka
Toe-in istukka
Suunnittelupisteet:
Alla tarkistettu ja korjattu teksti:
1. Mitat, joita ei ole merkitty yllä olevaan kuvaan, perustuvat todellisen tuotteen sisäreiän kokorakenteeseen.
2. Tuotantoprosessin aikana tuotteen sisäreikään kohdistuvan ulomman ympyrän tulee jättää 0,5 mm:n marginaali toiselle puolelle.Lopuksi se on asennettava CNC-työstökoneeseen ja käännettävä hienoksi kokoon, jotta vältetään karkaisuprosessin aiheuttamat muodonmuutokset ja epäkeskisyydet.
3. On suositeltavaa käyttää jousiterästä asennusosan materiaalina ja 45# raidetanko-osan materiaalina.
4. Raidetangon osan M20-kierre on yleisesti käytetty kierre, jota voidaan säätää todellisen tilanteen mukaan.
Suunnittelupisteet:
1. Yllä oleva kuva on viitekaavio, ja kokoonpanon mitat ja rakenne perustuvat todellisen tuotteen mittoihin ja rakenteeseen;
2. Materiaali on 45# ja sammutettu.
Instrumentin ulkoinen puristin
Suunnittelupisteet:
1. Yllä oleva kuva on viitekaavio, ja todellinen koko riippuu tuotteen sisäreiän koosta;
2. Ulkoympyrän, joka on kohdistuskosketuksessa tuotteen sisäreikään kanssa, on jätettävä 0,5 mm:n marginaali toiselle puolelle tuotannon aikana, ja se asennetaan lopuksi instrumenttisorviin ja käännetään hienoksi kokoon, jotta vältetään muodonmuutos ja epäkeskisyys. sammutusprosessilla;
3. Materiaali on 45# ja sammutettu.
04 Kaasun testaustyökalut
Suunnittelupisteet:
1. Yllä oleva kuva on vertailukuva kaasutestaustyökaluista.Erityinen rakenne on suunniteltava tuotteen todellisen rakenteen mukaan.Tavoitteena on tiivistää tuote mahdollisimman yksinkertaisella tavalla siten, että testattava ja suljettava osa täytetään kaasulla sen tiiviyden varmistamiseksi.
2. Sylinterin kokoa voidaan säätää tuotteen todellisen koon mukaan.On myös harkittava, voiko sylinterin isku olla kätevä tuotteen poimimiseen ja sijoittamiseen.
3. Tuotteen kanssa kosketuksissa oleva tiivistepinta käyttää yleensä materiaaleja, joilla on hyvä puristuskyky, kuten Uni-liimaa ja NBR-kumirenkaita.Huomioi lisäksi, että jos tuotteen ulkonäköpinnan kanssa kosketuksissa on kohdistuspalikoita, yritä käyttää valkoisia muovipalikoita ja peitä käytön aikana keskikansi puuvillakankaalla, jotta tuotteen ulkonäkö ei vahingoitu.
4. Tuotteen sijoitussuunta on otettava huomioon suunnittelussa, jotta vältytään kaasuvuodon juuttumiselta tuoteonteloon ja aiheuttamasta virheellisiä havaintoja.
05 Lävistystyökalut
Suunnittelupisteet:Yllä olevassa kuvassa näkyy lävistystyökalujen vakiorakenne.Pohjalevyä käytetään rei'ityskoneen työpöydän helppoon kiinnittämiseen, kun taas asemointilohkoa käytetään tuotteen kiinnittämiseen.Työkalujen rakenne on räätälöity tuotteen todellisen tilanteen mukaan.Keskipiste on ympäröity keskipisteellä tuotteen turvallisen ja kätevän keräämisen ja sijoittamisen varmistamiseksi.Ohjauslevyä käytetään tuotteen helposti erottamiseen lävistysveitsestä, kun taas pilareita käytetään kiinteinä välilevyinä.Näiden osien asennuspaikat ja koot voidaan räätälöidä tuotteen todellisten olosuhteiden mukaan.
06 Hitsaustyökalut
Hitsaustyökalujen tarkoituksena on kiinnittää kunkin komponentin sijainti hitsauskokoonpanossa ja ohjata kunkin komponentin suhteellista kokoa.Tämä saavutetaan käyttämällä asemointilohkoa, joka on suunniteltu tuotteen todellisen rakenteen mukaan.On tärkeää huomata, että kun tuotetta asetetaan hitsaustyökalun päälle, työkalujen väliin ei saa jäädä tiivistä tilaa.Tämä estää liiallisen paineen muodostumisen suljetussa tilassa, mikä voi vaikuttaa osien kokoon hitsauksen jälkeen lämmitysprosessin aikana.
07 Kiillotusteline
08 Asennustyökalut
Kokoonpanotyökalut ovat laite, joka auttaa osien sijoittamisessa kokoonpanoprosessin aikana.Suunnittelun ideana on mahdollistaa tuotteen helppo nouto ja sijoittaminen komponenttien kokoonpanorakenteen perusteella.On tärkeää, että ulkonäkömukautetut cnc-alumiiniosateivät vaurioidu kokoonpanon aikana.Tuotteen suojaamiseksi käytön aikana se voidaan peittää puuvillakankaalla.Työkalujen materiaaleja valittaessa on suositeltavaa käyttää ei-metallisia materiaaleja, kuten valkoista liimaa.
09 Tampotulostus, laserkaiverrustyökalut
Suunnittelupisteet:
Suunnittele työkalun sijoitusrakenne todellisen tuotteen kaiverrusvaatimusten mukaan.Kiinnitä huomiota tuotteen poimimisen ja sijoittamisen mukavuuteen sekä tuotteen ulkonäön suojaamiseen.Asemointilohkon ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevan apupaikannuslaitteen tulee olla mahdollisimman pitkälti valmistettu valkoisesta liimasta ja muista ei-metallisista materiaaleista.
Anebon on omistautunut luomaan korkealaatuisia ratkaisuja ja rakentamaan suhteita ihmisten kanssa kaikkialta maailmasta.He ovat erittäin intohimoisia ja uskollisia tarjoamaan asiakkailleen parasta palvelua.He ovat erikoistuneet Kiinan alumiinivalutuotteisiin,alumiinilevyjen jyrsintä, räätälöityjäalumiiniset pienet osat CNC, ja Original Factory China Extrusion Aluminium and Profile Aluminium.
Anebon pyrkii noudattamaan liiketoimintafilosofiaa "Laatu ensin, täydellisyys ikuisesti, ihmislähtöinen, teknologinen innovaatio".He työskentelevät kovasti edistyäkseen ja innovoivat alalla tullakseen ensiluokkaiseksi yritykseksi.He noudattavat tieteellistä johtamismallia ja pyrkivät oppimaan ammatillista tietämystä, kehittämään edistyneitä tuotantolaitteita ja prosesseja sekä luomaan ensiluokkaisia laadukkaita tuotteita.Anebon tarjoaa kohtuulliset hinnat, laadukkaat palvelut ja nopeat toimitukset tavoitteenaan luoda uutta arvoa asiakkailleen.
Postitusaika: 25.3.2024