La différence entre l'estampage multi-diapositives et l'estampage progressif

Estampage progressif

Les presses à matrices progressives utilisent un mouvement vertical lors du traitement du métal en bobines refendues.Les opérations de pliage et de découpe sont effectuées simultanément dans le moule pour réaliser au moins une pièce à chaque course de la machine.Le matériau enroulé est introduit dans un moule et traité étape par étape.Selon la complexité de la pièce, les matrices progressives peuvent comporter entre une et 40 étapes.Étant donné que la nature du processus nécessite que le matériau soit poussé vers la station suivante à chaque course de l'outil, la matrice progressive doit d'abord guider le matériau afin de le positionner à l'intérieur de la matrice avant la découpe et le formage.La nécessité de réaliser des avant-trous dans les bandes de matériau progressives entraîne parfois des rebuts ou des déchets excessifs au cours du processus.pièce d'estampage

Cependant, le temps d'installation de la filière progressive est réduit de 38% par rapport à une filière quatre coulisses ou une filière multi-couches.Cela permet aux fabricants de produire des lots plus petits et de bénéficier d'une plus grande flexibilité dans les plans de production, en produisant uniquement les produits dont ils ont besoin, au moment où ils en ont besoin.Le principe mis au point par le légendaire ingénieur de fabrication japonais Shigeo Shingo : le SMED (changement de matrice en une minute) peut être appliqué aux presses à matrices progressives, ce qui est la pratique standard de Keats.Les matrices progressives peuvent également produire plusieurs pièces par course, ce qui les rend idéales pour la production de masse :

jetée
supports
Grille de connexion
Bus
Bouclier

 
Estampage à quatre curseurs/multi-curseurs

Comme son nom l'indique, la machine à estamper les métaux à quatre glissières dispose de quatre planches à roulettes mobiles.En revanche, une presse à matrices multi-coulisseaux peut avoir plus de quatre matrices à glissement mobiles.Les pièces embouties métalliques à quatre ou plusieurs glissières fonctionnent horizontalement à angle droit et les glissières (vérins) de la machine impactent le matériau de la bobine pour produire le produit fini.estampage des métaux

Les servomoteurs ou les cames à entraînement mécanique agissant sur le curseur peuvent produire des coudes et des formes complexes.Avec ce type de machine, des filetages, des insertions de vis, des rivets et d'autres opérations d'assemblage à valeur ajoutée peuvent être ajoutés.partie pliante

Par rapport à l’emboutissage progressif, l’emboutissage à quatre et plusieurs curseurs réduit les déchets de 31 % en moyenne.Ceci est obtenu en éliminant le besoin d'un trou de guidage et en remplaçant l'opération de guidage par un serre-flan à fente, ce qui permet à la pièce de passer du poinçonnage au formage sans avoir besoin d'un guide.Keats peut également acheter des matières premières en fonction de la largeur exacte de la pièce et éliminer les coupes.Étant donné que la production à quatre curseurs permet l'utilisation d'un nombre illimité de plans et d'axes, elle peut produire jusqu'à 375 pièces par minute, ce qui la rend idéale pour la production en série de pièces très complexes telles que :

Court métrage
serrer
Attache
bague
mâchoire
Joug