Razlika između višekliznog i progresivnog štancanja

Progresivno štancanje

Progresivne preše koriste vertikalno pomicanje pri obradi metala namotanog proreza.Operacije savijanja i rezanja se izvode istovremeno u kalupu kako bi se završio najmanje jedan dio u svakom hodu mašine.Namotani materijal se ubacuje kroz kalup i obrađuje korak po korak.Ovisno o složenosti dijela, progresivne matrice mogu imati samo jedan korak ili čak 40 koraka.Budući da priroda procesa zahtijeva da se materijal gura do sljedeće stanice tokom svakog poteza alata, progresivna matrica prvo mora voditi materijal kako bi se materijal pozicionirao unutar kalupa prije rezanja i oblikovanja.Potreba za pilot rupama u progresivnim trakama materijala ponekad dovodi do prekomjernog otpada ili otpada u procesu.deo za štancanje

Međutim, vrijeme ugradnje progresivne matrice je smanjeno za 38% u odnosu na četverokliznu ili višekliznu matricu.To omogućava proizvođačima da proizvode manje serije i veću fleksibilnost u planovima proizvodnje, proizvodeći samo one proizvode koji su im potrebni kada su potrebni.Princip koji je pionir legendarnog japanskog proizvodnog inženjera Shigeo Shingoa: SMED (jednominutna izmjena matrice) može se primijeniti na progresivne matrice, što je Keatsova standardna praksa.Progresivne matrice također mogu proizvesti više dijelova po taktu, što ih čini idealnim za masovnu proizvodnju:

pristanište
zagrade
Olovni okvir
Autobus
Štit

 
Štancanje sa četiri/više klizača

Kao što naziv implicira, mašina za štancanje metala sa četiri klizača ima četiri pokretne skejtborde.Nasuprot tome, višeklizna matrica može imati više od četiri pokretne klizne matrice.Četvoroklizni ili višeklizni metalni štancani rade pod pravim uglom horizontalno, a klizači (ramovi) u mašini utiču na materijal zavojnice kako bi se proizveo gotov proizvod.štancanje metala

Servo motori ili mehanički vođeni bregovi koji djeluju na klizač mogu proizvesti složena koljena i oblike.Sa ovom vrstom mašine mogu se dodati navoji, umetanje šrafova, zakivanje i druge operacije montaže sa dodanom vrednošću.dio za savijanje

U poređenju sa progresivnim štancanjem, štancanje sa četiri i više klizača smanjuje otpad u prosjeku za 31%.Ovo se postiže eliminacijom potrebe za rupom za vođenje i zamjenom operacije vođenja s proreznim držačem, koji omogućava promjenu dijela iz probijanja u oblikovanje bez potrebe za vodičem.Keats također može kupiti sirovine na osnovu tačne širine dijela i eliminirati obrezivanje.Budući da proizvodnja sa četiri klizača omogućava korištenje neograničenog broja ravnina i osi, može proizvesti do 375 dijelova u minuti, što ga čini idealnim za masovnu proizvodnju vrlo složenih dijelova kao što su:

Kratki film
stezaljka
Fastener
bushing
vilica
Yoke