మల్టీ-స్లయిడ్ మరియు ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం

ప్రోగ్రెసివ్ డై స్టాంపింగ్

స్లిట్ కాయిల్ మెటల్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు ప్రోగ్రెసివ్ డై ప్రెస్‌లు నిలువు కదలికను ఉపయోగిస్తాయి.యంత్రం యొక్క ప్రతి స్ట్రోక్‌లో కనీసం ఒక భాగాన్ని పూర్తి చేయడానికి అచ్చులో వంగడం మరియు కట్టింగ్ కార్యకలాపాలు ఏకకాలంలో నిర్వహించబడతాయి.చుట్టబడిన పదార్థం అచ్చు ద్వారా అందించబడుతుంది మరియు దశలవారీగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.భాగం యొక్క సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి, ప్రగతిశీల మరణాలు ఒక అడుగు లేదా 40 దశల వరకు ఉండవచ్చు.సాధనం యొక్క ప్రతి స్ట్రోక్ సమయంలో ప్రక్రియ యొక్క స్వభావం తదుపరి స్టేషన్‌కు మెటీరియల్‌ని నెట్టడం అవసరం కాబట్టి, ప్రోగ్రెసివ్ డై మెటీరియల్‌ను కత్తిరించి ఏర్పడే ముందు డై లోపల ఉంచడానికి మొదట మెటీరియల్‌కు మార్గనిర్దేశం చేయాలి.ప్రోగ్రెసివ్ మెటీరియల్ స్ట్రిప్స్‌లో పైలట్ రంధ్రాల అవసరం కొన్నిసార్లు ప్రక్రియలో అధిక స్క్రాప్ లేదా వ్యర్థాలకు దారితీస్తుంది.స్టాంపింగ్ భాగం

అయినప్పటికీ, నాలుగు-స్లయిడ్ డై లేదా మల్టీ-స్లయిడ్ డైతో పోలిస్తే ప్రోగ్రెసివ్ డై యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయం 38% తగ్గింది.ఇది తయారీదారులు చిన్న బ్యాచ్‌లను మరియు ఉత్పత్తి ప్రణాళికలలో మరింత సౌలభ్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, వారికి అవసరమైనప్పుడు అవసరమైన ఉత్పత్తులను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ప్రముఖ జపనీస్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఇంజనీర్ షిగో షింగోచే మార్గదర్శకత్వం వహించిన సూత్రం: SMED (సింగిల్-నిమిషం డై ఛేంజ్) కీట్స్ యొక్క ప్రామాణిక అభ్యాసం అయిన ప్రగతిశీల డై ప్రెస్‌లకు వర్తించవచ్చు.ప్రోగ్రెసివ్ డైస్ కూడా ఒక్కో స్ట్రోక్‌కి బహుళ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు, వాటిని భారీ ఉత్పత్తికి అనువైనదిగా చేస్తుంది:

పీర్
బ్రాకెట్లు
లీడ్ ఫ్రేమ్
బస్సు
షీల్డ్

 
నాలుగు-స్లయిడర్ / మల్టీ-స్లయిడర్ స్టాంపింగ్

పేరు సూచించినట్లుగా, నాలుగు-స్లయిడ్ మెటల్ స్టాంపింగ్ మెషిన్ నాలుగు కదిలే స్కేట్‌బోర్డ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.దీనికి విరుద్ధంగా, బహుళ-స్లయిడ్ డై ప్రెస్‌లో నాలుగు కంటే ఎక్కువ కదిలే స్లిప్ డైలు ఉండవచ్చు.నాలుగు-స్లయిడ్ లేదా బహుళ-స్లయిడ్ మెటల్ స్టాంపింగ్‌లు లంబ కోణంలో అడ్డంగా పనిచేస్తాయి మరియు యంత్రంలోని స్లయిడ్‌లు (రామ్‌లు) తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి కాయిల్ మెటీరియల్‌పై ప్రభావం చూపుతాయి.మెటల్ స్టాంపింగ్

స్లయిడర్‌పై పనిచేసే సర్వో మోటార్లు లేదా యాంత్రికంగా నడిచే కెమెరాలు సంక్లిష్టమైన మోచేతులు మరియు ఆకారాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు.ఈ రకమైన యంత్రంతో, థ్రెడ్‌లు, స్క్రూ చొప్పించడం, రివెటింగ్ మరియు ఇతర విలువ-ఆధారిత అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలను జోడించవచ్చు.వంచి భాగం

ప్రగతిశీల డై స్టాంపింగ్‌తో పోలిస్తే, ఫోర్-స్లైడర్ మరియు మల్టీ-స్లైడర్ స్టాంపింగ్ వ్యర్థాలను సగటున 31% తగ్గిస్తుంది.గైడ్ రంధ్రం యొక్క అవసరాన్ని తొలగించడం ద్వారా మరియు గైడ్ ఆపరేషన్‌ను స్లాట్డ్ బ్లాంక్ హోల్డర్‌తో భర్తీ చేయడం ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది, ఇది గైడ్ అవసరం లేకుండానే భాగాన్ని పంచింగ్ నుండి ఏర్పడటానికి అనుమతిస్తుంది.కీట్స్ భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన వెడల్పు ఆధారంగా ముడి పదార్థాలను కూడా కొనుగోలు చేయవచ్చు మరియు కత్తిరించడాన్ని తొలగించవచ్చు.నాలుగు-స్లైడర్ ఉత్పత్తి అపరిమిత సంఖ్యలో విమానాలు మరియు గొడ్డలిని ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది కాబట్టి, ఇది నిమిషానికి 375 భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది అత్యంత సంక్లిష్టమైన భాగాల భారీ ఉత్పత్తికి అనువైనదిగా చేస్తుంది:

షార్ట్ ఫిల్మ్
బిగింపు
ఫాస్టెనర్
బుషింగ్
దవడ
యోక్