மல்டி-ஸ்லைடு மற்றும் ப்ரோக்ரசிவ் டை ஸ்டாம்பிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு

முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங்

ஸ்லிட் காயில் மெட்டலைச் செயலாக்கும்போது முற்போக்கான டை பிரஸ்கள் செங்குத்து இயக்கத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு ஸ்ட்ரோக்கிலும் குறைந்தது ஒரு பகுதியையாவது முடிக்க அச்சுகளில் வளைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் செயல்பாடுகள் ஒரே நேரத்தில் செய்யப்படுகின்றன.சுருள் செய்யப்பட்ட பொருள் ஒரு அச்சு மூலம் உணவளிக்கப்பட்டு படிப்படியாக செயலாக்கப்படுகிறது.பகுதியின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து, முற்போக்கான இறக்கங்கள் ஒரு படி அல்லது 40 படிகள் வரை இருக்கலாம்.செயல்முறையின் தன்மைக்கு கருவியின் ஒவ்வொரு பக்கவாதத்தின் போதும் அடுத்த நிலையத்திற்குத் தள்ளப்பட வேண்டிய பொருள் தேவைப்படுவதால், முற்போக்கான இறக்கமானது முதலில் பொருளை வெட்டுவதற்கும் உருவாக்குவதற்கும் முன் டையில் உள்ள பொருளை நிலைநிறுத்துவதற்கு வழிகாட்ட வேண்டும்.முற்போக்கான மெட்டீரியல் கீற்றுகளில் பைலட் துளைகளின் தேவை சில நேரங்களில் அதிகப்படியான ஸ்கிராப் அல்லது செயல்பாட்டில் கழிவுகளை விளைவிக்கிறது.ஸ்டாம்பிங் பகுதி

இருப்பினும், 4-ஸ்லைடு டை அல்லது மல்டி-ஸ்லைடு டையுடன் ஒப்பிடும்போது முற்போக்கான டையின் நிறுவல் நேரம் 38% குறைக்கப்படுகிறது.இது உற்பத்தியாளர்கள் சிறிய தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தித் திட்டங்களில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை உருவாக்குகிறது, அவர்களுக்குத் தேவையான பொருட்களை மட்டுமே உற்பத்தி செய்கிறது.புகழ்பெற்ற ஜப்பானிய உற்பத்திப் பொறியாளர் ஷிஜியோ ஷிங்கோவால் முன்னோடியாகக் கொண்டுவரப்பட்ட கொள்கை: SMED (ஒற்றை நிமிட இறக்கம் மாற்றம்) கீட்ஸின் நிலையான நடைமுறையான முற்போக்கான டை பிரஸ்ஸுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.முற்போக்கான இறப்புகள் ஒரு பக்கவாதத்திற்கு பல பாகங்களை உருவாக்கலாம், அவை வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன:

கப்பல்துறை
அடைப்புக்குறிகள்
முன்னணி சட்டகம்
பேருந்து
கேடயம்

 
நான்கு-ஸ்லைடர் / பல-ஸ்லைடர் ஸ்டாம்பிங்

பெயர் குறிப்பிடுவது போல, நான்கு ஸ்லைடு உலோக ஸ்டாம்பிங் இயந்திரம் நான்கு நகரக்கூடிய ஸ்கேட்போர்டுகளைக் கொண்டுள்ளது.இதற்கு மாறாக, மல்டி-ஸ்லைடு டை பிரஸ்ஸில் நான்குக்கும் மேற்பட்ட நகரும் ஸ்லிப் டைகள் இருக்கலாம்.நான்கு-ஸ்லைடு அல்லது மல்டி-ஸ்லைடு உலோக முத்திரைகள் கிடைமட்டமாக செங்கோணங்களில் வேலை செய்கின்றன, மேலும் இயந்திரத்தில் உள்ள ஸ்லைடுகள் (ரேம்கள்) முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை உருவாக்க சுருள் பொருளை பாதிக்கின்றன.உலோக முத்திரை

ஸ்லைடரில் செயல்படும் சர்வோ மோட்டார்கள் அல்லது இயந்திரத்தனமாக இயக்கப்படும் கேமராக்கள் சிக்கலான முழங்கைகள் மற்றும் வடிவங்களை உருவாக்கலாம்.இந்த வகை இயந்திரத்துடன், நூல்கள், திருகு செருகல், ரிவெட்டிங் மற்றும் பிற மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சட்டசபை செயல்பாடுகளைச் சேர்க்கலாம்.வளைக்கும் பகுதி

முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​நான்கு-ஸ்லைடர் மற்றும் மல்டி-ஸ்லைடர் ஸ்டாம்பிங் சராசரியாக 31% கழிவுகளைக் குறைக்கிறது.வழிகாட்டி துளையின் தேவையை நீக்கி, வழிகாட்டி செயல்பாட்டை ஒரு துளையிடப்பட்ட வெற்று ஹோல்டருடன் மாற்றுவதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது, இது ஒரு வழிகாட்டி தேவையில்லாமல் பகுதி குத்துவதில் இருந்து உருவாக்கத்திற்கு மாற்ற அனுமதிக்கிறது.கீட்ஸ் பகுதியின் சரியான அகலத்தின் அடிப்படையில் மூலப்பொருட்களை வாங்கலாம் மற்றும் டிரிமிங்கை அகற்றலாம்.நான்கு-ஸ்லைடர் உற்பத்தியானது வரம்பற்ற விமானங்கள் மற்றும் அச்சுகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிப்பதால், இது நிமிடத்திற்கு 375 பாகங்கள் வரை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது போன்ற மிகவும் சிக்கலான பகுதிகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு இது சிறந்தது:

குறும்படம்
கவ்வி
ஃபாஸ்டனர்
புஷிங்
தாடை
நுகம்