ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ

ਸਲਿਟ ਕੋਇਲ ਮੈਟਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸ ਵਰਟੀਕਲ ਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੋਇਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਡਾਈ ਇੱਕ ਕਦਮ ਜਾਂ 40 ਕਦਮਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਲਈ ਟੂਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਧੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਲਟ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਕਈ ਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ ਡਾਈ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਡਾਈ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਸਮਾਂ 38% ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਜਾਪਾਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸ਼ਿਗੇਓ ਸ਼ਿੰਗੋ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਿਧਾਂਤ: SMED (ਸਿੰਗਲ-ਮਿੰਟ ਡਾਈ ਚੇਂਜ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੀਟਸ ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਅਭਿਆਸ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈਜ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਸਟ੍ਰੋਕ ਕਈ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:

ਘਾਟ
ਬਰੈਕਟਸ
ਲੀਡ ਫਰੇਮ
ਬੱਸ
ਸ਼ੀਲਡ

 
ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡਰ / ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ, ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਚਲਣ ਯੋਗ ਸਕੇਟਬੋਰਡ ਹਨ।ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੂਵਿੰਗ ਸਲਿੱਪ ਡਾਈ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲੇਟਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚਲੀਆਂ ਸਲਾਈਡਾਂ (ਰੈਮਜ਼) ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ

ਸਲਾਈਡਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੈਮ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੂਹਣੀਆਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ, ਥਰਿੱਡ, ਪੇਚ ਸੰਮਿਲਨ, ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਲ-ਵਰਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ

ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਔਸਤਨ 31% ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਮੋਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਲਾਟਡ ਖਾਲੀ ਧਾਰਕ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਣਾਉਣ ਤੱਕ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਕੀਟਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਹੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਵੀ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਚਾਰ-ਸਲਾਈਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਬੇਅੰਤ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 375 ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

ਲਘੂ ਫਿਲਮ
ਕਲੈਂਪ
ਫਾਸਟਨਰ
ਝਾੜੀ
ਜਬਾੜਾ
ਜੂਲਾ