Izrada lima
Kao kompletna alatnica i alatnica, vješti smo u svim područjima izrade, uključujući vlaknasti laser, CNC probijanje, CNC savijanje, CNC oblikovanje, zavarivanje, CNC strojnu obradu, ugradnju i montažu hardvera.
Primamo sirovine u limovima, pločama, šipkama ili cijevima te imamo iskustva u radu s raznim materijalima poput aluminija, bakra, nehrđajućeg čelika i ugljičnih čelika. Ostale usluge uključuju umetanje hardvera, zavarivanje, brušenje, strojnu obradu, tokarenje i montažu. Kako se vaše količine povećavaju, imamo i mogućnost obrade vaših dijelova tvrdim alatima za obradu u našem odjelu za štancanje metala. Mogućnosti inspekcije kreću se od jednostavnih provjera značajki pa sve do FAIR i PPAP.
Lasersko rezanje
Savijanje metala
WEDM
Zavarivanje
Usluga žigosanja
Koristit ćemo našu naprednu opremu i iskusan tim kako bismo prilagodili proizvode koje zamislite, te vjerujemo da možemo zadovoljiti vaše potrebe i u pogledu cijene i kvalitete.
Što je žigosanje?
Metalni lim se oblikuje u različite dijelove i ljuske nalik limu, radne dijelove nalik posudama na preši pomoću kalupa ili se dijelovi cijevi izrađuju u različite cjevaste radne dijelove. Ova vrsta procesa oblikovanja u hladnom stanju naziva se hladno štancanje, što se još naziva i štancanje.
Obrada štancanjem je tehnologija proizvodnje dijelova proizvoda određenog oblika, veličine i performansi pomoću konvencionalne ili posebne opreme za štancanje, koja izravno deformira i izobličuje lim u kalupu. Limovi, kalupi i oprema su tri elementa štancanja.
Glavne vrste procesaprobijanje, savijanje, rezanje, crtanje, ispupčenje, predenje, korekcija.
PrimjeneZrakoplovstvo, vojska, strojevi, poljoprivredni strojevi, elektronika, informacije, željeznice, pošta i telekomunikacije, promet, kemikalije, medicinska oprema, kućanski aparati i laka industrija.
Karakteristike
Koristimo precizne kalupe, preciznost obratka može doseći mikronsku razinu, a preciznost ponavljanja je visoka, specifikacije su iste, a rupe i izbočine se mogu izbušiti.
(1) Naš proces štancanja je vrlo učinkovit, jednostavan za rukovanje te jednostavan za mehanizaciju i automatizaciju. Broj udaraca obične preše je do nekoliko desetaka puta u minuti, a pritisak velike brzine može biti stotine ili čak tisuće puta u minuti, te se za svaki udarac preše može dobiti probušilica.
(2) Budući da matrica jamči točnost veličine i oblika dijela za utiskivanje tijekom utiskivanja i općenito ne oštećuje kvalitetu površine dijela za utiskivanje, a vijek trajanja matrice je općenito dug, kvaliteta utiskivanja je stabilna, zamjenjivost je dobra i ima „iste“ karakteristike.
(3) Možemo prešati i obrađivati dijelove velikih dimenzija i složenih oblika, kao što su štoperice male poput satova, uzdužne grede automobila, pokrovni dijelovi itd., uz učinak očvršćavanja hladnim deformacijama materijala za štancanje, čvrstoću i krutost probijanja.
(4) Kod štancanja općenito nema ostataka strugotine, potrošnja materijala je manja i nije potrebna druga oprema za grijanje. Stoga je to metoda obrade koja štedi materijal i energiju, a troškovi štancanja dijelova su niski.
Proizvodi
