Mennyit tudsz a gépészeti tervezésről?
Ez magában foglalja a különböző mechanikai elemek tervezését, elemzését és optimalizálását, hogy megfeleljenek a kívánt specifikációknak és követelményeknek.Ez magában foglalja a különböző mechanikai elemek tervezését, elemzését és optimalizálását, hogy megfeleljenek a kívánt specifikációknak és követelményeknek. A gépészeti tervezés számos területet felölelhet, beleértve a terméktervezést, a géptervezést, a berendezéstervezést és a szerkezeti tervezést.Az alapvető mérnöki elvek, például a termodinamika és az anyagtudomány megértése és alkalmazása szükséges.
A gépészeti tervezés a tervezési, gyártási, használati és karbantartási folyamatok része.A tervezés hanyagsága mindig tükrözi ezeket a szempontokat.Nem nehéz eldönteni, hogy egy projekt sikeres lesz-e vagy kudarc.A gyártás nagy hatással van a tervezési folyamatra, így a jó tervezés nem különül el a gyártástól.A gyártás megértése segít fejleszteni tervezési készségeit.
A gépészeti tervezés elsősorban a megbízható, költséghatékony és hatékony megoldások létrehozására irányul.A tervezők gyakran használnak számítógépes tervezési (CAD) szoftvereket és eszközöket részletes modellek kidolgozására, szimulációk lefolytatására és a teljesítmény értékelésére a gyártás előtt. A tervezési folyamat során a gépészeti tervezők olyan tényezőket vesznek figyelembe, mint a biztonság, a megbízhatóság, a gyárthatóság, az ergonómia, az esztétika és a környezetvédelem. hatás.A zökkenőmentes integráció és funkcionalitás biztosítása érdekében más mérnöki szakterületekkel dolgoznak együtt, például építő-, ipari és villamosmérnökökkel.
Nem sok embert láttam, aki a gyártásba helyezés után azonnal össze tudja szerelni és feldolgozni a rajzokat.A rajz-ellenőrzési folyamat és az azt követő folyamat során nem ritka, hogy sok problémát találunk.Ide tartoznak az úgynevezett vezető mérnökök vagy főmérnökök által készített rajzok.Ez az eredmény ismételt megbeszélések és sok találkozó után.Ez számos tényezőnek köszönhető.Egyrészt szabványosítás van a rajzban, és a nézői szint.De a fő ok az, hogy a tervező nem érti a gyártási folyamatot.
Hogyan állapítja meg, hogy mennyit tud a gyártásról?
Készítsen egy vázlatot arról, amit tervezett.Mi a teljes gyártási folyamat?Lehetetlen önteni, kovácsolni és esztergálni.Marás, gyalulás és köszörülés szintén nem lehetséges.Aki több éve dolgozik gépműhelyben, az tudja ezt.A folyamat teljes megértéséhez kisebb lépésekre kell bontani.Az alkatrészszerkezet a hőkezelés során balesetet okozhat.Fontos tudni, hogyan lehet optimalizálni, és hogyan kell vágni az anyagot.Virtualizációval szimulálják a folyamatot, amely magában foglalja a kések számát, a forgási sebességet, a szerszám előtolási mennyiségét, még a vasforgácsok kidobásának irányát, a kések használatának sorrendjét és az eszterga működését is.Elmondhatjuk, hogy most erősebb az alapunk.
A mechanikai alkatrészek anyagválasztásának alapelvei
a követelmények három szempontját kell figyelembe venni
1. Használati követelmények (elsődleges szempont):
1) Az alkatrészek munkakörülményeit (rezgés, ütés, magas hőmérséklet, alacsony hőmérséklet, nagy sebesség és nagy terhelés) óvatosan kell kezelni;2) Az alkatrészek méretére és minőségére vonatkozó korlátozások;3) Az alkatrészek fontossága.(Viszonylag fontos az egész gép megbízhatósága szempontjából)
2. Folyamatkövetelmények:
1) Üres gyártás (öntés, kovácsolás, lemezvágás, rúdvágás);
2) Mechanikai feldolgozás;
3) hőkezelés;
4) Felületkezelés
3. Gazdasági követelmények:
1) Anyagár (a közönséges köracél és hidegen húzott profilok, precíziós öntés és precíziós kovácsolás üresjárati költségének és feldolgozási költségének összehasonlítása);
2) A feldolgozási tétel mérete és feldolgozási költségei;
3) Az anyagok felhasználási aránya;(mint például a lemezek, rudak és profilok specifikációi, ésszerűen használja őket)
4) Csere (próbáljon olcsó anyagokkal helyettesíteni a drága ritka anyagokat, például gömbgrafitos tintát, hogy cserélje ki a rézhüvelyeket bizonyos kopásálló alkatrészekben vagy olajtartalmú csapágyakat egyes forgóhüvelyek és nejlon helyett alacsony fordulatszámú terhelések esetén) Cserélje ki az acélt fogaskerekek réz csigakerekes fogaskerekekkel stb.
Vegye figyelembe a helyi anyagok elérhetőségét is
1. A gépészeti tervezés alapvető követelményei
a) Ügyeljen a koordinációra és az egyensúlyra a gép funkcionális követelményeit illetően!Akadályozza meg a hordóhatás kialakulását
b) Gépgazdaságossági követelmények: Gazdaságosság tervezése, gyors gyártásba helyezése, fogyasztás visszanyerése a fejlesztés során, sőt tervezés-gyártás egyszerre gazdaságosság kedvéért.Ez biztosítja a legjobb ár/teljesítmény arányt (a termékek kis tételekben indulnak).
2. A gépészeti alkatrészek tervezésének alapvető követelményei
a) Normál módon és megbízhatóan dolgozzon az ütemezett munkaidőn belül, hogy biztosítsa a gép különböző funkcióit;
b) Minimalizálja az alkatrészek gyártási és gyártási költségeit;
c) Használjon minél több szokásos szabvány alkatrészt a piacon;
d) A sorozatba állítható termékek tervezésekor vegye figyelembe az alkatrészek sokoldalúságát.A nem univerzálisak felépítésének a lehető legnagyobb mértékben hasonlónak kell lennie a gyártási folyamat bonyolultságának, valamint a rögzítés és a szerszámok tervezésének időigényének csökkentése érdekében.
Tekintse meg a tipikus alkatrészek válogatását a mechanikai rajzon
Az alkatrész szerkezeti alakja a fő tényező az alkatrésznézet kifejezési sémájának meghatározásában.A hasonló alakú alkatrészeknek közös jellemzőik vannak.
Általában a gépalkatrészek alakjuk alapján kategóriákra oszthatók, például perselyekre és keréktárcsákra.Íme jellemzőik különböző módon kifejezve:
(1) Válassza ki a tengely és a hüvely alkatrészeit
A tengelyek vagy a hüvely rész tengelye vízszintesen van elhelyezve a feldolgozási helyzetének megfelelően.Általában csak egy alap- és keresztmetszeti nézetre, valamint egy részlegesen kibővített változatra van szükség.
(2) Böngésszen kerék- és tárcsaalkatrészeink kínálatában
A főnézetben a tengely is vízszintesen helyezkedik el a feldolgozás helyzetének megfelelően.Ehhez két alapvető nézetre van szükség.
(3) Villa és rúd alkatrészek
A villák és a rudak például gyakran íveltek és megdöntöttek.Az alakjellemzőket legjobban reprezentáló nézet lesz a fő kép.Két vagy több alapkép is szükséges lehet.
(4) Doboz alkatrészek kiválasztása
A doboz típusú alkatrészek bonyolultabbak.A fő nézet elhelyezésének meg kell egyeznie az alkatrész munkapozíciójával a gépen.Általában legalább három alapnézetre van szükség.
Ugyanarra a részre gyakran több különböző kifejezési séma létezik.Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai, ezért ezeket részletesen össze kell hasonlítani és elemezni kell.
A nézetek kiválasztásakor fontos, hogy minden nézet külön fókuszban legyen.A kiválasztott nézetnek teljesnek és világosnak, valamint könnyen olvashatónak kell lennie.
Tengely és hüvely részei
A tengely és a hüvely alkotóelemeinek fő célja az erő átvitele vagy más alkatrészek, például tengelyek támogatása.
(1) A tengely- és hüvelyelemek szerkezeti jellemzői és feldolgozási módszerei
E forgó testek fő alkotóelemei hengerek, kúpok és más különböző méretű forgótestek.A tengely- és hüvelyelemek többségét eszterga- vagy köszörűgéppel dolgozzák fel.Ezekautó alkatrészekgyakran olyan szerkezetekkel tervezik, dolgozzák fel vagy szerelik össze, mint például letörések és menetek.Lehetnek bemetszések, tűlyukak, kulcshornyok vagy sík felületek is.
(2) Kiválasztás megtekintése
A tengely és a hüvely rész elölnézetben látható, a tengely vízszintesen van elhelyezve.Ezt követi a megfelelő számú vagy keresztmetszeti és felnagyított résznézet.A főnézet vízszintes pozicionálása nemcsak a résznézet kiválasztásának jellemző elvével, hanem a feldolgozási helyzetével és a munkapozíciójával is összhangban van.
A részleges szakaszok felhasználhatók olyan szerkezetek ábrázolására, mint például az aknában lévő lyukak és gödrök.Amint a 3-7. ábrán látható, a kulcshornyokat, furatokat és szerkezeti síkokat, egyéb szerkezetek mellett, külön keresztmetszeti nézetben kell ábrázolni.
A tömör tengelyeket nem kell levágni, de a karmantyúelemeknek meg kell mutatniuk belső szerkezetüket.Teljes metszetnézetek használhatók, ha a külső forma egyszerű;félmetszet nézetek használhatók, ha összetett.
3-7 ábra Tengely kifejezési módszer
Pan és fedő alkatrészek
A tárcsa és a burkolat részei tartalmazzák a végburkolatokat, a karimákat (kézikerekeket), a szíjtárcsákat és más lapos tárcsa alakú alkatrészeket.A kerekeket az erőátvitelre használják, a burkolatok pedig főként támasztékként, axiális helyzetként és tömítésként szolgálnak.
1. Szerkezeti jellemzők
A tárcsa vagy burkolatrész fő teste általában egy koaxiálisan forgó test.Némelyik fő teste négyzet, téglalap vagy más alakú, nagyobb radiális és kisebb tengelyirányú méretekkel.Ahogy a 3-8. ábrákon látható, az alkatrészek gyakran olyan szerkezetekkel rendelkeznek, mint a tengelyfuratok, az alkatrész kerülete mentén lévő lyukak, bordák vagy hornyok és fogak.
3-8. ábra A lemez/burkolat részek kifejezési módja
(2) Kiválasztás megtekintése
Általában a lemez és a borító részek két alapvető szempont szerint fejezhetők ki.A fő nézet a tengely teljes keresztmetszete.A tengelyt vízszintesen kell elhelyezni, hogy megfeleljen a feldolgozási helyzetének.Egyes, elsősorban nem esztergagéppel megmunkált alkatrészek főnézete alakjuk és helyzetük alapján határozható meg.
A lemez és a fedél alapnézete egy módja annak, hogy kifejezze a lyukak, hornyok és egyéb szerkezetek eloszlását a lemez vagy a fedél körül.Ha a nézet szimmetrikus, félmetszetű nézet használható.
Villák és vázrészek
A keret és a villa részei tartalmazzák a hajtórudakat, konzolokat stb. Különféle célokra.A váltóvillák és a kapcsolórudak fontos szerepet játszanak a gépvezérlő rendszerekben.A konzolok hasonló célt szolgálnak.Ezeket a nyersdarabokat általában öntötték vagy kovácsolják.
(1) Szerkezeti jellemzők
A villák és keretek többsége három részből áll: a munkadarabból, a beépítési részből és a csatlakozó részből.A munkadarab a villa vagy a keret azon részét jelenti, amely hatással van más alkatrészekre.A konzol négyszögletes alsó lemezén található rögzítőfuratok a konzol elhelyezésére és csatlakoztatására szolgálnak.A konzol tartólemeze köti össze a munka- és szerelési részeket.A tartóelemek tervezésénél elterjedt, hogy először az alkatrész munka- és beépítési részét építik meg, majd adják hozzá az összekötő részt.
(2) Kiválasztás megtekintése
A villákat és a kereteket gyakran összetett módon alakítják ki, hajlított vagy ferde szerkezettel.Az alkatrészeket számos különböző feldolgozási lépésnek vetik alá, és ezeknek az alkatrészeknek a munkahelyzete nincs rögzítve.Általában azt a nézetet választják fő képnek, amely a legjobban tükrözi az objektum alaki jellemzőit.Az egyéb nézetek, résznézetek, keresztmetszetek és egyéb kifejezési módok a fő nézetek mellett szerkezeti jellemzői alapján kerülnek kiválasztásra.Ahogy a 3-9. ábra mutatja.
3-9. ábra Konzol részek kifejezési módja
Doboz alkatrészek
A doboz részei közé tartoznak a szivattyútestek, szeleptestek, gépalapok, redukciós dobozok stb. Az öntvényekből dobozrészeket készítenek, amelyek a gépek és alkatrészek fő alkotóelemei.Általában támasztékokat, tömítéseket és pozíciókat használnak.
1. Szerkezeti jellemzők
A doboz szerkezete a funkcionális követelményektől függően változik.A legtöbb azonban üreges héj, amelynek nagy belső üregei vannak.A belső üreg alakját a mozgáspályája és alakja határozza megmegmunkált alkatrészeka dobozban található.A csapágyfurat az a rész, amely a doboz mozgó részeit támogatja.A furat végfelülete helyi funkcionális szerkezetekkel rendelkezik, például egy sík a végburkolat felszereléséhez vagy csavarlyukak.
(2) Kiválasztás megtekintése
Az egyes folyamatok feldolgozási pozíciói eltérőek.A dobozrészek összetett szerkezeti jellemzőkkel és bonyolult feldolgozási eljárásokkal rendelkeznek.A fő nézetet általában a doboz munkahelyzete és alakjellemzői alapján választják ki.A bonyolult belső és külső formák kifejezéséhez megfelelő mennyiségű keresztmetszeti rajz és vázlatrajz szükséges.Különleges nézetek és részleges nagyítások használhatók a részletes szerkezetek kiegészítésére.
3-10 ábra A szeleptest részeinek kifejezési módja
A 3-10. ábra a szeleptestet mutatja.Négy részből áll: egy gömbcsőből, egy négyzetlemezből és egy csőcsatlakozásból.A gömb és hengeres rész belső furatait a kettő metszéspontja köti össze.A szelep elölnézete az aktuális működési állapotának megfelelően van elrendezve.Az elölnézet teljes metszete mutatja a szelep belső alakját, relatív helyzetét stb.
Válassza a bal oldali félmetszet nézetet, hogy megjelenítse a szelep fő testének megjelenését, a szelep bal oldalán lévő négyzet alakú lemez alakját és méretét, valamint a belső furat szerkezetét.Válasszon felülnézetet a szelep általános alakjának és legyező alakú felső szerkezetének megjelenítéséhez.
Az Anebon a legfejlettebb gyártóberendezésekkel, tapasztalt és képzett mérnökökkel és dolgozókkal, elismert minőségellenőrző rendszerekkel és barátságos, professzionális értékesítési csapattal rendelkezik az értékesítés előtti/utáni támogatással a kínai OEM műanyag ABS/PA/POM CNC eszterga CNC marás 4 tengelyes/5 tengelyes nagykereskedelmével CNC megmunkálási alkatrészek,CNC eszterga alkatrészek.Jelenleg az Anebon a kölcsönös előnyök alapján még nagyobb együttműködésre törekszik a külföldi ügyfelekkel.Kérjük, tapasztalja meg ingyenesen, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot további részletekért.
2022 Kiváló minőségű kínai CNC és megmunkálás, tapasztalt és hozzáértő személyzet csapatával az Anebon piaca lefedi Dél-Amerikát, az USA-t, a Közép-Keletet és Észak-Afrikát.Sok ügyfél az Anebon barátjává vált az Anebonnal való jó együttműködést követően.Ha bármilyen termékünkre igénye van, vegye fel velünk a kapcsolatot most.Anebon hamarosan várni fogja Önt.
Feladás időpontja: 2023.09.12