ຄວາມສໍາຄັນຂອງຕຽງຂູດດ້ວຍມືສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງຖືກຂູດດ້ວຍມື?

ການຂູດເປັນເຕັກນິກທີ່ທ້າທາຍສູງເກີນກວ່າການແກະສະຫຼັກໄມ້ໃນຄວາມສັບສົນ.ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານພື້ນຖານສໍາລັບຫນ້າທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍການຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ຖືກຕ້ອງ.Scraping ລົບລ້າງການເອື່ອຍອີງຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອື່ນໆແລະປະສິດທິພາບສາມາດເອົາ deviations ທີ່ເກີດຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ແລະພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ.

ລາງລົດໄຟທີ່ຖືກຂູດແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫນ້ອຍທີ່ຈະສວມໃສ່, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຍ້ອນຜົນກະທົບຂອງນໍ້າມັນທີ່ດີຂຶ້ນ.ຊ່າງຂູດຕ້ອງມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນຫຼາຍໆເຕັກນິກ, ແຕ່ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຂົາພຽງແຕ່ສາມາດໄດ້ຮັບປະສົບການຈາກມື, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ຊັດເຈນແລະລຽບຕາມທີ່ຕ້ອງການ.

ການຂູດເປັນເຕັກນິກທີ່ສັບສົນແລະທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາໂລຫະອອກຈາກຫນ້າດິນ.ມັນເປັນຂະບວນການພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ໃນຫນ້າທີ່ເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ຖືກຕ້ອງ.Scraping ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອື່ນໆແລະປະສິດທິພາບສາມາດເອົາ deviations ທີ່ເກີດຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ແລະພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ.

ລາງລົດໄຟທີ່ຜ່ານການຂັດຂູດໄດ້ປັບປຸງຄຸນສົມບັດການຫຼໍ່ລື່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ ແລະ ນໍ້າຕາຫຼຸດລົງ.ກາຍເປັນນັກວິຊາການຂູດທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບເຕັກນິກຕ່າງໆ, ເຊິ່ງພຽງແຕ່ສາມາດໄດ້ຮັບປະສົບການດ້ວຍມືເທົ່ານັ້ນ.ມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາບັນລຸຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ຊັດເຈນແລະລຽບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.ເມື່ອທ່ານຜ່ານໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຫັນນັກວິຊາການຂູດແລະຂັດດ້ວຍມື, ເຈົ້າບໍ່ສາມາດຊ່ວຍໄດ້ແຕ່ສົງໄສວ່າ: "ພວກເຂົາສາມາດປັບປຸງຫນ້າດິນທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໃນປະຈຸບັນໂດຍການຂູດແລະຂັດ?"(ປະຊາຊົນຈະມີອໍານາດຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກບໍ?)”

ຖ້າທ່ານອ້າງເຖິງຮູບລັກສະນະຂອງມັນຢ່າງບໍລິສຸດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄໍາຕອບຂອງພວກເຮົາແມ່ນ "ບໍ່", ພວກເຮົາຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນສວຍງາມກວ່າ, ແຕ່ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງຂູດມັນ?ແນ່ນອນ, ມີເຫດຜົນສໍາລັບມັນ, ແລະຫນຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນປັດໃຈຂອງມະນຸດ: ຈຸດປະສົງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດເຮັດຊ້ໍາຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກວ່າຕົ້ນສະບັບ.ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າພວກເຮົາຢາກຈະສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງກວ່າເຄື່ອງຈັກເດີມ, ພວກເຮົາຕ້ອງມີຈຸດເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່, ນັ້ນແມ່ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມພະຍາຍາມຂອງມະນຸດ.ໃນກໍລະນີນີ້, ຄວາມພະຍາຍາມຂອງມະນຸດຫມາຍເຖິງການຂູດແລະການຂັດດ້ວຍມື.

ການຂູດແລະການຂັດບໍ່ແມ່ນການດໍາເນີນການ "freehand" ຫຼື "freehand".ຕົວຈິງແລ້ວມັນແມ່ນວິທີການຄັດລອກທີ່ເກືອບຢ່າງສົມບູນ replicates ມາຕຣິກເບື້ອງ.ມາຕຣິກເບື້ອງນີ້ແມ່ນຍົນມາດຕະຖານແລະຍັງເຮັດດ້ວຍມື.

ເຖິງແມ່ນວ່າການຂູດແລະການຂັດແມ່ນຍາກແລະໃຊ້ແຮງງານ, ມັນເປັນທັກສະ (ເຕັກນິກລະດັບສິລະປະ);ມັນອາດຈະເປັນການຍາກກວ່າທີ່ຈະຝຶກຊ່າງແກະສະຫຼັກ ແລະເຄື່ອງຂັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າການຝຶກຊ່າງແກະສະຫຼັກໄມ້.ບໍ່ມີປຶ້ມຫຼາຍຢູ່ໃນຕະຫຼາດທີ່ສົນທະນາກ່ຽວກັບຫົວຂໍ້ນີ້.ໂດຍສະເພາະ, ມີຂໍ້ມູນຫນ້ອຍທີ່ສົນທະນາວ່າ "ເປັນຫຍັງການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແມ່ນຈໍາເປັນ".ນີ້ອາດຈະເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຂູດຖືກຖືວ່າເປັນສິນລະປະ.

ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ຜະລິດ.ວິທີການທີ່ໃຊ້ໃນການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ, ຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຜູ້ຜະລິດເລືອກທີ່ຈະຂັດດ້ວຍເຄື່ອງ grinder ແທນທີ່ຈະຂູດ, ລາງລົດໄຟໃນເຄື່ອງ grinder "ພໍ່ແມ່" ຈະຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງ grinder ໃຫມ່.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄໍາຖາມທີ່ເກີດຂື້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທໍາອິດມາຈາກໃສ?ມັນຕ້ອງມາຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າຫຼືອີງໃສ່ວິທີການອື່ນໆໃນການຜະລິດພື້ນຜິວຮາບພຽງຢ່າງແທ້ຈິງຫຼືບາງທີອາດຈະຄັດລອກຈາກພື້ນຜິວຮາບພຽງທີ່ເຮັດແລ້ວ.

ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວຄວາມຄິດຂອງການສ້າງຫນ້າດິນ, ພວກເຮົາສາມາດນໍາໃຊ້ສາມວິທີການແຕ້ມຮູບວົງມົນ.ເຖິງແມ່ນວ່າວົງມົນເປັນເສັ້ນແລະບໍ່ແມ່ນຫນ້າດິນ, ພວກເຂົາສາມາດຊ່ວຍອະທິບາຍແນວຄວາມຄິດ.ຊ່າງຝີມືທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສາມາດແຕ້ມຮູບວົງມົນທີ່ສົມບູນແບບດ້ວຍເຂັມທິດທໍາມະດາ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າພວກເຂົາຕິດຕາມ pencil ຕາມຂຸມໃນແມ່ແບບພາດສະຕິກ, ພວກເຂົາເຈົ້າຈະ replicate ຄວາມຜິດພາດທັງຫມົດໃນຂຸມ.ຖ້າພວກເຂົາພະຍາຍາມແຕ້ມມັນດ້ວຍມື, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວົງມົນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາ.

ຖ້າຫາກວ່າຜູ້ຜະລິດຕັດສິນໃຈທີ່ຈະ grinder ກັບ grinder ແທນທີ່ຈະຂູດ, rails ສຸດ grinder "ພໍ່ແມ່" ຂອງຕົນຈະຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກ່ວາໃນ grinder ໃຫມ່.

ດັ່ງນັ້ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທໍາອິດມາຈາກໃສ?

ມັນຕ້ອງມາຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າຫຼືອີງໃສ່ວິທີການອື່ນໆໃນການຜະລິດພື້ນຜິວຮາບພຽງຢ່າງແທ້ຈິງຫຼືບາງທີອາດຈະຄັດລອກຈາກພື້ນຜິວຮາບພຽງທີ່ເຮັດແລ້ວ.

ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ສາມວິທີການແຕ້ມຮູບວົງມົນເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂະບວນການສ້າງຂອງພື້ນຜິວ (ເຖິງແມ່ນວ່າວົງມົນແມ່ນເສັ້ນແລະບໍ່ແມ່ນຫນ້າດິນ, ພວກເຂົາສາມາດອ້າງອີງເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວຄວາມຄິດ).ຊ່າງຫັດຖະກໍາສາມາດແຕ້ມຮູບວົງມົນທີ່ສົມບູນແບບດ້ວຍເຂັມທິດທໍາມະດາ;ຖ້າລາວຕິດດິນສໍຕາມຂຸມໃນແມ່ແບບພາດສະຕິກ, ລາວຈະເຮັດຊ້ໍາຄືນຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງທັງຫມົດໃນຂຸມ;ຖ້າລາວແຕ້ມມັນດ້ວຍມື, ສໍາລັບວົງມົນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວົງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດຈໍາກັດຂອງລາວ.

ໃນທາງທິດສະດີ, ພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງຢ່າງສົມບູນສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍການສະລັບກັນ friction (lapping) ຂອງສາມດ້ານ.ເພື່ອຄວາມລຽບງ່າຍ, ໃຫ້ເຮົາຍົກຕົວຢ່າງດ້ວຍຫີນສາມກ້ອນ, ແຕ່ລະກ້ອນມີພື້ນຜິວຮາບພຽງ.ຖ້າ​ເຈົ້າ​ຂັດ​ສາມ​ດ້ານ​ນີ້​ສະ​ລັບ​ກັນ​ແບບ​ສຸ່ມ, ເຈົ້າ​ຈະ​ຂັດ​ທັງ​ສາມ​ດ້ານ​ໃຫ້​ກ້ຽງ​ແລະ​ກ້ຽງ​ກວ່າ.ຖ້າ​ເຈົ້າ​ເອົາ​ຫີນ​ສອງ​ກ້ອນ​ມາ​ນຳ​ກັນ, ເຈົ້າ​ຈະ​ຈົບ​ລົງ​ດ້ວຍ​ການ​ຈັບ​ຄູ່​ຂອງ​ກ້ອນ​ຫີນ​ອັນ​ໜຶ່ງ ແລະ​ບາດ​ໜຶ່ງ.ໃນທາງປະຕິບັດ, ນອກເຫນືອຈາກການໃຊ້ການຂູດແທນການຈັບຄູ່ (Lapping), ລໍາດັບການຈັບຄູ່ທີ່ຊັດເຈນຍັງຈະຖືກປະຕິບັດຕາມ.ແມ່ບົດຂູດໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ກົດລະບຽບນີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ jig ມາດຕະຖານ (ເຄື່ອງວັດແທກກົງຫຼືແຜ່ນແປ) ທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການໃຊ້.

ເມື່ອນໍາໃຊ້ມັນ, ຕົ້ນສະບັບ scraper ຈະນໍາໃຊ້ຜູ້ພັດທະນາສີໃນ jig ມາດຕະຖານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເລື່ອນມັນໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ workpiece ເພື່ອເປີດເຜີຍພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຂູດອອກ.ລາວເຮັດຊ້ໍາການປະຕິບັດນີ້, ແລະຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຈະໃກ້ຊິດແລະໃກ້ຊິດກັບ jig ມາດຕະຖານ, ແລະສຸດທ້າຍ, ລາວສາມາດຄັດລອກວຽກທີ່ຄ້າຍຄືກັບ jig ມາດຕະຖານຢ່າງສົມບູນ.

ການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ milled ຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຂະຫນາດສຸດທ້າຍເລັກນ້ອຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຫລໍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຂັດຫນ້າດິນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຂູດ.ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຂູດຕ້ອງການຈໍານວນເວລາ, ແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັນສາມາດທົດແທນຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາສູງ, ເຊິ່ງມາພ້ອມກັບລາຄາຫຼາຍ.ຖ້າການຂູດບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ຊິ້ນວຽກຕ້ອງສໍາເລັດດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ມີລາຄາແພງ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫຼືຜ່ານການປຸງແຕ່ງການສ້ອມແປງທີ່ມີລາຄາແພງ.

ໃນຂະບວນການຂອງຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ໂດຍສະເພາະການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການນໍາໃຊ້ການປະຕິບັດ clamping ກາວິທັດແມ່ນມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນ.ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping, ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງເຖິງສອງສາມພັນຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງ workpiece ໄດ້, ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ workpiece ໄດ້ຫຼັງຈາກການປ່ອຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ໄດ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງ workpiece ໄດ້.ການຂູດ, ດ້ວຍຂໍ້ດີຂອງມັນ, ມີປະໂຫຍດໃນສະຖານະການດັ່ງກ່າວ.ບໍ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຂູດແມ່ນເກືອບບໍ່ມີເຫດຜົນ.ຊິ້ນວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢູ່ໃນສາມຈຸດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນບໍ່ຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກຂອງພວກເຂົາ.

ໃນເວລາທີ່ການຕິດຕາມການຂູດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກກາຍເປັນສວມ, ມັນສາມາດຖືກແກ້ໄຂຄືນໃຫມ່ໂດຍການຂູດ.ນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກຂອງການຖິ້ມເຄື່ອງຫຼືສົ່ງກັບໂຮງງານສໍາລັບການ disassembly ແລະ reprocessing.ບຸກຄະລາກອນບໍາລຸງຮັກສາຂອງໂຮງງານຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານທ້ອງຖິ່ນສາມາດປະຕິບັດວຽກງານການຂູດແລະການຂັດ.

ໃນບາງກໍລະນີ, ການຂູດຄູ່ມືແລະການຂູດພະລັງງານສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ed ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການສຸດທ້າຍ.ແມ່ບົດຂູດທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສາມາດເຮັດການແກ້ໄຂປະເພດນີ້ໃຫ້ສໍາເລັດໃນເວລາສັ້ນໆທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ.ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການນີ້ຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຈໍານວນຫລາຍເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ບາງການອອກແບບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼືສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າການແກ້ໄຂນີ້ບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວິທີການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ແມ່ນຈຸດປະສົງຕົ້ນສະບັບຂອງມັນ.

ການປັບປຸງການຫລໍ່ລື່ນ

ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງຫລໍ່, ສໍາເລັດຮູບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫລໍ່ຫລໍ່ໃຫ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາຂະຫນາດສຸດທ້າຍຂອງເຂົາເຈົ້າເລັກນ້ອຍ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຫລໍ່ ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຫຼໍ່ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ ແລະ ການຂູດ.ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການຂູດແມ່ນໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະມີລາຄາແພງ, ມັນສາມາດທົດແທນຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາສູງທີ່ມາພ້ອມກັບລາຄາທີ່ຫນັກແຫນ້ນ.ໂດຍບໍ່ມີການຂູດ, ສໍາເລັດຮູບ workpiece ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງລາຄາແພງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼືການປຸງແຕ່ງການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ການປະຕິບັດການຍຶດແຮງໂນ້ມຖ່ວງແມ່ນມັກຈະຕ້ອງການໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດຮູບ, ໂດຍສະເພາະການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງ workpiece ໄດ້, ອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກການປ່ອຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ໄດ້.ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແມ່ນມີປະໂຫຍດໃນສະຖານະການດັ່ງກ່າວ, ຍ້ອນວ່າບໍ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຍຶດ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຂູດແມ່ນເກືອບບໍ່ມີເຫດຜົນ.ຊິ້ນວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢູ່ສາມຈຸດເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກຂອງພວກເຂົາ.

ເມື່ອຮອຍຂູດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກກາຍເປັນການສວມໃສ່, ມັນກໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ເຊິ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາການຖິ້ມເຄື່ອງຫຼືສົ່ງກັບໂຮງງານເພື່ອຖອດແລະປຸງແຕ່ງໃຫມ່.ການຂູດຄູ່ມືແລະພະລັງງານສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການສຸດທ້າຍ.ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການນີ້ຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາການປຸງແຕ່ງຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ຫຼືສ້າງການອອກແບບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ຫຼືສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດການຈັດຮຽງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າການແກ້ໄຂນີ້ບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ເພາະວ່າມັນບໍ່ແມ່ນຈຸດປະສົງຕົ້ນສະບັບຂອງມັນ.ການປັບປຸງການຫລໍ່ລື່ນ

ປະສົບການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດວ່າການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງໂດຍຜ່ານການຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ, ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມເຫັນດີເຫັນພ້ອມວ່າເປັນຫຍັງ.ຄວາມຄິດເຫັນທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນວ່າຂູດຈຸດຕ່ໍາ (ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ຮອຍຍິ້ມ, ຖົງນ້ໍາມັນພິເສດສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນ) ສະຫນອງນ້ໍາມັນນ້ອຍໆຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຖືກດູດຊຶມໂດຍຈຸດສູງນ້ອຍໆທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບ.ຂູດມັນອອກ.

ອີກວິທີຫນຶ່ງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມັນມີເຫດຜົນແມ່ນວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາສືບຕໍ່ຮັກສາຮູບເງົາຂອງນ້ໍາມັນທີ່ພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ລອຍ, ເຊິ່ງເປັນເປົ້າຫມາຍຂອງການຫລໍ່ລື່ນທັງຫມົດ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ເກີດຂື້ນແມ່ນວ່າຖົງນ້ໍາມັນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສ້າງພື້ນທີ່ຫຼາຍສໍາລັບນ້ໍາມັນຢູ່, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບນ້ໍາມັນທີ່ຈະຫນີໄດ້ງ່າຍ.ສະຖານະການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນເພື່ອຮັກສາຮູບເງົາຂອງນ້ໍາມັນລະຫວ່າງສອງດ້ານທີ່ລຽບຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານກໍ່ຕ້ອງຈັດການກັບການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າມັນອອກຈາກ, ຫຼືຈໍາເປັນຕ້ອງຕື່ມມັນໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້.(ບໍ່ວ່າຈະມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ໜ້າທາງ ຫຼື ບໍ່, ຮ່ອງນ້ຳມັນແມ່ນເຮັດເປັນປົກກະຕິເພື່ອຊ່ວຍກະຈາຍນ້ຳມັນ).

ຄໍາຖະແຫຼງດັ່ງກ່າວຈະເຮັດໃຫ້ປະຊາຊົນຕັ້ງຄໍາຖາມກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່.ຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ແຕ່ສ້າງການແຜ່ກະຈາຍເຖິງແມ່ນວ່າ, ແລະການແຈກຢາຍແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ.ການ flatter ທັງສອງດ້ານທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ການແຜ່ກະຈາຍຫຼາຍເທົ່າທຽມກັນຂອງພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຈະ.ແຕ່ມີຫຼັກການໃນກົນຈັກວ່າ "ຄວາມຂັດແຍ້ງບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບພື້ນທີ່."ປະໂຫຍກນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ວ່າພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ແມ່ນ 10 ຫຼື 100 ຕາລາງນິ້ວ, ຕ້ອງໃຊ້ກໍາລັງດຽວກັນເພື່ອຍ້າຍບ່ອນເຮັດວຽກ.(ການສວມໃສ່ແມ່ນເລື່ອງອື່ນ, ພື້ນທີ່ນ້ອຍລົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດດຽວກັນ, ການສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນ.)

ຈຸດທີ່ຂ້ອຍຢາກເຮັດແມ່ນວ່າສິ່ງທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງຊອກຫາແມ່ນການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີກວ່າ, ບໍ່ແມ່ນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຫຼາຍຫຼືຫນ້ອຍ.ຖ້າການຫຼໍ່ລື່ນແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ພື້ນຜິວຂອງການຕິດຕາມຈະບໍ່ສວມໃສ່.ຖ້າໂຕະໃດນຶ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຄື່ອນຍ້າຍເມື່ອມັນສວມອອກ, ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ລື່ນ, ບໍ່ແມ່ນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່.

ການຂູດຖືກເຮັດແນວໃດ?​

ກ່ອນທີ່ຈະຊອກຫາຈຸດສູງທີ່ຈະຂູດອອກ, ທໍາອິດໃຫ້ຜູ້ພັດທະນາສີໃສ່ jig ມາດຕະຖານ (ແຜ່ນຮາບພຽງຫຼື jig ກົງໃນເວລາທີ່ຂູດຮາວຮູບ V), ແລ້ວເອົາຜູ້ພັດທະນາສີໃສ່ jig ມາດຕະຖານ.ໂດຍການຖູໃສ່ຫນ້າດິນຕິດຕາມທີ່ຈະ shoveled, ນັກພັດທະນາສີຈະຖືກໂອນໄປຫາຈຸດສູງຂອງຫນ້າດິນຕິດຕາມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງມືຂູດພິເສດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາຈຸດສູງຂອງການພັດທະນາສີ.ການປະຕິບັດນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການຊ້ໍາຈົນກ່ວາຫນ້າດິນຂອງການຕິດຕາມສະແດງໃຫ້ເຫັນການຍົກຍ້າຍທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ແນ່ນອນ, ແມ່ບົດຂູດຕ້ອງຮູ້ເຕັກນິກຕ່າງໆ.ໃຫ້ຂ້ອຍເວົ້າກ່ຽວກັບສອງຂອງພວກເຂົາຢູ່ທີ່ນີ້:

ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງຫລໍ່, ສໍາເລັດຮູບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫລໍ່ຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາຂະຫນາດສຸດທ້າຍຂອງເຂົາເຈົ້າເລັກນ້ອຍ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຫລໍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າດິນແລະຂູດ.ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການຂູດແມ່ນໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະມີລາຄາແພງ, ມັນສາມາດທົດແທນຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາສູງທີ່ມາພ້ອມກັບລາຄາທີ່ຫນັກແຫນ້ນ.ໂດຍບໍ່ມີການຂູດ, ສໍາເລັດຮູບ workpiece ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງລາຄາແພງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼືການປຸງແຕ່ງການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ໃນເວລາທີ່ການສໍາເລັດຮູບພາກສ່ວນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ການປະຕິບັດ clamping ກາວິທັດແມ່ນມັກຈະຕ້ອງການ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງ workpiece ໄດ້, ອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກການປ່ອຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ໄດ້.ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແມ່ນມີປະໂຫຍດໃນສະຖານະການດັ່ງກ່າວ, ຍ້ອນວ່າບໍ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຍຶດ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຂູດແມ່ນເກືອບບໍ່ມີເຫດຜົນ.ຊິ້ນວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢູ່ສາມຈຸດເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກຂອງພວກເຂົາ.

ເມື່ອຮອຍຂູດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກກາຍເປັນການສວມໃສ່, ມັນກໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ເຊິ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາການຖິ້ມເຄື່ອງຫຼືສົ່ງກັບໂຮງງານເພື່ອຖອດແລະປຸງແຕ່ງໃຫມ່.ການຂູດຄູ່ມືແລະພະລັງງານສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການສຸດທ້າຍ.ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການນີ້ຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາການປຸງແຕ່ງຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນ cncໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ຫຼືສ້າງການອອກແບບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ຫຼືສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດການຈັດຮຽງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າການແກ້ໄຂນີ້ບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ເພາະວ່າມັນບໍ່ແມ່ນຈຸດປະສົງຕົ້ນສະບັບຂອງມັນ.

ປະສົບການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດວ່າການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງໂດຍຜ່ານການຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ, ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມເຫັນດີເຫັນພ້ອມວ່າເປັນຫຍັງ.ຄວາມຄິດເຫັນທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນວ່າຂູດຈຸດຕ່ໍາ (ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ຮອຍຍິ້ມ, ຖົງນ້ໍາມັນພິເສດສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນ) ສະຫນອງນ້ໍາມັນນ້ອຍໆຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຖືກດູດຊຶມໂດຍຈຸດສູງນ້ອຍໆທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບ.ຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ແຕ່ສ້າງການແຜ່ກະຈາຍເຖິງແມ່ນວ່າ, ແລະການແຈກຢາຍແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ.ການ flatter ທັງສອງດ້ານທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ການແຜ່ກະຈາຍຫຼາຍເທົ່າທຽມກັນຂອງພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຈະ.ແຕ່ມີຫຼັກການໃນກົນຈັກວ່າ "ຄວາມຂັດແຍ້ງບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບພື້ນທີ່."ປະໂຫຍກນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ວ່າພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ແມ່ນ 10 ຫຼື 100 ຕາລາງນິ້ວ, ຕ້ອງໃຊ້ກໍາລັງດຽວກັນເພື່ອຍ້າຍບ່ອນເຮັດວຽກ.(ການສວມໃສ່ແມ່ນເລື່ອງອື່ນ, ພື້ນທີ່ນ້ອຍລົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດດຽວກັນ, ການສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນ.)

ຈຸດແມ່ນວ່າສິ່ງທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງຊອກຫາແມ່ນການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີກວ່າ, ບໍ່ແມ່ນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຫຼາຍຫຼືຫນ້ອຍ.ຖ້າການຫຼໍ່ລື່ນແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ພື້ນຜິວຂອງການຕິດຕາມຈະບໍ່ສວມໃສ່.ຖ້າໂຕະໃດນຶ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຄື່ອນຍ້າຍເມື່ອມັນສວມອອກ, ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ລື່ນ, ບໍ່ແມ່ນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່. ທໍາອິດ, ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະເຮັດການພັດທະນາສີ, ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ໄຟລ໌ຈືດໆເພື່ອຂັດເບົາໆໃສ່ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ. ເອົາ burrs ໄດ້.

ອັນທີສອງ, ເຊັດພື້ນຜິວດ້ວຍແປງຫຼືມືຂອງທ່ານ, ບໍ່ເຄີຍມີ rag.ຖ້າ​ເຈົ້າ​ໃຊ້​ຜ້າ​ເຊັດ​, ເສັ້ນ​ອັນ​ດີ​ທີ່​ເຫຼືອ​ຈາກ​ຜ້າ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ຫຼອກ​ລວງ​ໃນ​ຄັ້ງ​ຕໍ່​ໄປ​ທີ່​ທ່ານ​ເຮັດ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ສີ​ຈຸດ​ສູງ​.

ແມ່ບົດຂູດຕົວເອງຈະກວດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງລາວໂດຍການປຽບທຽບ jig ມາດຕະຖານກັບຫນ້າດິນ.ຜູ້ກວດກາພຽງແຕ່ຕ້ອງບອກແມ່ບົດການຂູດໃນເວລາທີ່ຈະຢຸດການເຮັດວຽກ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບຂະບວນການຂູດ.(ແມ່ບົດຂູດສາມາດຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານຂອງຕົນເອງ)

ພວກ​ເຮົາ​ເຄີຍ​ມີ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ທີ່​ກຳ​ນົດ​ວ່າ​ມີ​ຈຸດ​ສູງ​ເທົ່າ​ໃດ​ທີ່​ຄວນ​ມີ​ຕໍ່​ຕາ​ແມັດ​ນິ້ວ, ແລະ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ​ເນື້ອ​ທີ່​ທັງ​ຫມົດ​ຄວນ​ຈະ​ຢູ່​ໃນ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່;ແຕ່​ພວກ​ເຮົາ​ພົບ​ເຫັນ​ວ່າ​ການ​ກວດ​ສອບ​ພື້ນ​ທີ່​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ແມ່ນ​ເກືອບ​ເປັນ​ໄປ​ບໍ່​ໄດ້​, ແລະ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ມັນ​ເຮັດ​ໄດ້​ທັງ​ຫມົດ​ໂດຍ​ການ​ຂູດ​ແມ່​ບົດ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ຈຸດ​ຕໍ່​ຕາ​ແມັດ​ນິ້ວ​.ໃນສັ້ນ, ແມ່ບົດຂູດໂດຍທົ່ວໄປພະຍາຍາມບັນລຸມາດຕະຖານ 20 ຫາ 30 ຈຸດຕໍ່ຕາແມັດ.

ໃນຂະບວນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງຂູດໄຟຟ້າແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປະຕິບັດລະດັບບາງຢ່າງ.ພວກມັນຍັງເປັນປະເພດຂອງການຂູດດ້ວຍມື, ແຕ່ພວກເຂົາສາມາດກໍາຈັດການເຮັດວຽກທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະເຮັດໃຫ້ວຽກງານຂູດຫນ້ອຍລົງ.ຍັງບໍ່ມີການທົດແທນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງການຂູດມືໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດການປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດ.

Anebon ແມ່ນຂຶ້ນກັບກໍາລັງດ້ານວິຊາການທີ່ແຂງແກ່ນແລະສືບຕໍ່ສ້າງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ໂລຫະ, 5 ແກນ CNC milling, ແລະການຫລໍ່ລົດຍົນ.ຄວາມຄິດເຫັນແລະຄໍາແນະນໍາທັງຫມົດຈະໄດ້ຮັບການຍົກຍ້ອງຫຼາຍ!ການ​ຮ່ວມ​ມື​ທີ່​ດີ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ທີ່​ດີ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ທັງ​ສອງ​!
ຜູ້ຜະລິດ ODMຈີນ Customized ອາລູມິນຽມ milling Partsປະຈຸບັນ, ລາຍການຂອງ Anebon ໄດ້ຖືກສົ່ງອອກໄປຫຼາຍກວ່າຫົກສິບປະເທດແລະພາກພື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ອາເມລິກາ, ອາຟຣິກາ, ເອີຣົບຕາເວັນອອກ, ລັດເຊຍ, ການາດາ, ແລະອື່ນໆ Anebon ຫວັງຢ່າງຈິງໃຈທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງການພົວພັນຢ່າງກວ້າງຂວາງກັບທ່າແຮງທັງຫມົດ. ລູກຄ້າທັງໃນປະເທດຈີນແລະສ່ວນທີ່ເຫລືອຂອງໂລກ.