Penyingkiran cip yang berkesan mengelak daripada mencalar permukaan yang dimesin dan menghalang cip daripada tersangkut pada bahagian dan alat sebelum pemotongan kedua, jadi serpihan besi hendaklah dipecahkan sebanyak mungkin supaya pengeluaran boleh menjadi licin dan stabil. Jadi apa yang perlu saya lakukan sebaik sahaja saya terus membuat cip?bahagian pemesinan cnc
Terdapat tiga penyelesaian:
1. Meningkatkan kedalaman potongan Ap
2. Banyakkan makanan F
3. Gunakan bilah pemecah cip yang lebih tajam
Menambah kedalaman potong dan menambah suapan semuanya sama, iaitu kekuatan pemfailan besi ditingkatkan, supaya apabila kelengkungan yang sama digunakan, pemfailan besi boleh dipecahkan.
Rajah menunjukkan keadaan bahawa pemfailan besi dipecahkan dalam kelengkungan yang sama selepas kedalaman pemotongan. Peningkatan suapan adalah untuk meningkatkan kedalaman potong dalam arah paksi, jadi sebab yang sama, saya tidak akan menarik.
Sudah tentu, kebanyakan masa, kedalaman pemotongan tidak boleh diselaraskan, terutamanya untuk menyesuaikan suapan (sebaik-baiknya mengurangkan kelajuan, F tidak berubah, F meningkat, yang juga boleh meningkatkan hayat alat). Walau bagaimanapun, menambah suapan akan membawa masalah yang sepadan.
Masalah 1: Daya pemotongan menjadi lebih besar, keperluan kekuatan keseluruhan sistem pemprosesan meningkat, dan getaran mungkin berlaku. Jika getaran tidak mencukupi, kaedah lain diperlukan.
Masalah 2: Penamat dikurangkan. Dalam kes sudut bulat yang sama, kemasan suapan yang meningkat pasti akan berkurangan, jadi perhatikan kemasan bahan kerja. (Hubungan antara fillet dan suapan mempunyai formula empirikal: Ra = (f * f ** 50) / re, semakin besar suapan, semakin kecil sudut hujung alat, semakin besar nilai kekasaran permukaan yang diperolehi) Izinkan saya bercakap tentang menukar jenis alur. Apakah palung? Malah, setiap sampel alat mempunyai pengenalan kepada pemecah serpihan di hadapannya. Sebagai contoh, yang berikut.
Pemecah serpihan terutamanya melihat sudut garu dan lebar bilah, sama seperti sudut yang ditandakan dalam "profil alur" di atas. Semakin besar sudut, semakin besar sudut pemfailan besi. Semakin nipis pemfailan besi, semakin besar kemungkinannya. Pemecahan cip, jadi apabila anda meneruskan swarf, adalah perlu untuk melihat sudut hadapan bilah yang anda gunakan sekarang, dan kemudian tukar bilah sudut hadapan yang lebih besar untuk diproses, keadaan pecah cip akan menjadi lebih baik.
Terdapat juga lebar bilah, lebar bilah tidak ditunjukkan dalam gambar di atas, tetapi ia dicerminkan oleh kedalaman pemotongan, lebih baik, iaitu, kedalaman bilah sesuai untuk diproses, jika anda menggunakan bilah secara berterusan, maka anda akan melihat Lihatlah bilah lain yang boleh memotong sedikit lebih ringan. Sesetengahnya mencerminkan lebar bilah seperti yang ditunjukkan di bawah.bahagian plastik
Dalam rajah di atas, lebar bilah (seperti 0.21) ditandakan. Adalah difahami bahawa semakin kecil lebar bilah, semakin cetek ia boleh dipotong. Walau bagaimanapun, kedalaman pemotongan mestilah kira-kira lebar bilah, jika tidak, ia tidak memotong tetapi mengisar. Pendek kata, pengikisan berterusan, pilih lebar bilah yang lebih kecil, boleh memotong lebih nipis, dan keadaan pecah cip lebih baik.
Walau bagaimanapun, memilih sudut garu yang besar dan lebar bilah yang kecil juga akan menyebabkan masalah. Kekuatan bilah tidak mencukupi, dan alatnya lebih memuaskan. Oleh itu, jika anda memilih bilah yang lebih tajam dan mencuba lagi, anda boleh memilih yang lebih lembut sedikit. Adalah mungkin untuk menurunkan titik terlebih dahulu (jika kecekapan tidak diperlukan).bahagian aluminium
Hot tag:CNC Turning High Precision Parts,CNC Milling Precision Parts For Electronic,CNC Machined Stainless Steel Engine Parts,CNC Turning Brass Accessories,CNC Milling Anodized Parts,CNC Machining Komponen Aluminium
Anebon Metal Products Limited boleh menyediakan perkhidmatan pemesinan CNC, tuangan mati, pemesinan kepingan logam, sila hubungi kami.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Masa siaran: 31 Ogos 2019