ສາມວິທີແກ້ໄຂງ່າຍດາຍສໍາລັບການຫັນເຄື່ອງຈັກ

ການກໍາຈັດຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼີກເວັ້ນການຂູດພື້ນຜິວທີ່ເຄື່ອງຈັກແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິບຕິດຢູ່ໃນສ່ວນແລະເຄື່ອງມືກ່ອນທີ່ຈະຕັດຄັ້ງທີສອງ, ດັ່ງນັ້ນຊິບເຫລໍກຄວນຈະຖືກແຍກອອກຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດສາມາດລຽບແລະຫມັ້ນຄົງ.ສະນັ້ນຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດເມື່ອຂ້ອຍສືບຕໍ່ຊິບ?ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc
ມີ​ສາມ​ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ​:
1. ເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງການຕັດ Ap
2. ເພີ່ມອາຫານ F
3. ໃຊ້ແຜ່ນເບກເກີຊິບທີ່ຄົມກວ່າ
ການເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງການຕັດແລະການເພີ່ມອາຫານແມ່ນຄືກັນ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງດຽວກັນ, ແຜ່ນເຫຼັກສາມາດແຕກໄດ້.

 

ຕົວເລກສະແດງໃຫ້ເຫັນສະຖານະການທີ່ແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກແຍກຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງດຽວກັນຫຼັງຈາກຄວາມເລິກຂອງການຕັດ.ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອາຫານແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງການຕັດໃນທິດທາງ axial, ດັ່ງນັ້ນເຫດຜົນດຽວກັນ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະບໍ່ແຕ້ມ.
ແນ່ນອນ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເວລາ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດບໍ່ສາມາດປັບໄດ້, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການປັບອາຫານ (ມັກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ, F ບໍ່ປ່ຽນແປງ, F ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື).ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເພີ່ມອາຫານຈະນໍາເອົາບັນຫາທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ບັນຫາ 1: ແຮງຕັດກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນອາດຈະເກີດຂື້ນ.ຖ້າການສັ່ນສະເທືອນບໍ່ພຽງພໍ, ວິທີການອື່ນໆແມ່ນຈໍາເປັນ.
ບັນຫາ 2: ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຫຼຸດລົງ.ໃນກໍລະນີຂອງມຸມມົນດຽວກັນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງອາຫານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະຫຼຸດລົງແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບການສໍາເລັດຮູບຂອງ workpiece.(ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ fillet ແລະອາຫານມີສູດ empirical: Ra = (f * f ** 50) / re, ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອາຫານ, ມຸມຂະຫນາດນ້ອຍຂອງປາຍເຄື່ອງມື, ມູນຄ່າການ roughness ຂອງພື້ນຜິວຫຼາຍໄດ້ຮັບ) ໃຫ້ຂ້າພະເຈົ້າສົນທະນາ ກ່ຽວກັບການປ່ຽນປະເພດຮ່ອງ.trough ແມ່ນຫຍັງ?ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ແຕ່ລະຕົວຢ່າງເຄື່ອງມືມີການແນະນໍາກັບ chipbreaker ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງມັນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຕໍ່ໄປນີ້.

chipbreaker ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເບິ່ງມຸມ rake ແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຄືກັນກັບມຸມທີ່ຫມາຍໃນ "groove profile" ຂ້າງເທິງ.ມຸມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ມຸມຂອງແຜ່ນເຫຼັກຈະໃຫຍ່ກວ່າ.ການຍື່ນທາດເຫຼັກທີ່ບາງກວ່າ, ມັນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍ.chip breaking, ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານສືບຕໍ່ swarf, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເບິ່ງມຸມດ້ານຫນ້າຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງມຸມດ້ານຫນ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ສະຖານະການ breaking chip ຈະດີກວ່າ.
ຍັງມີຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບບໍ່ຖືກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຮູບຂ້າງເທິງ, ແຕ່ມັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໂດຍຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ດີກວ່າ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມເລິກຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ຖ້າທ່ານໃຊ້ແຜ່ນໃບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຈະເຫັນຢູ່ໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອື່ນໆທີ່ສາມາດຕັດເລັກນ້ອຍສີມ້ານ.ບາງອັນສະທ້ອນຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້.ສ່ວນພາດສະຕິກ

ໃນຮູບຂ້າງເທິງ, ຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື (ເຊັ່ນ: 0.21) ຖືກຫມາຍ.ມັນເຂົ້າໃຈດີວ່າຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບນ້ອຍລົງ, ມັນສາມາດຕັດໄດ້ຕື້ນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຕ້ອງມີຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ແມ່ນການຕັດແຕ່ການຂັດ.ໃນສັ້ນ, ການຂູດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບນ້ອຍກວ່າ, ສາມາດຕັດບາງໆ, ແລະສະຖານະການທໍາລາຍຊິບແມ່ນດີກວ່າ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເລືອກມຸມ rake ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂະຫນາດນ້ອຍຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນໃບບໍ່ພຽງພໍ, ແລະເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມພໍໃຈຫຼາຍ.ເພາະສະນັ້ນ, ຖ້າທ່ານເລືອກແຜ່ນໃບແຫຼມແລະພະຍາຍາມອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ທ່ານສາມາດເລືອກແຜ່ນທີ່ອ່ອນກວ່າເລັກນ້ອຍ.ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຫຼຸດລົງຈຸດທໍາອິດ (ຖ້າປະສິດທິພາບບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ).ສ່ວນອາລູມິນຽມ

Hot Tags: CNC Turning High Precision Parts, CNC Milling Precision Parts For Electronic, CNC Machined Stainless Steel Parts, CNC Turning Brass Accessories, CNC Milling Anodized Parts, CNC Machining Aluminum Components