Три једноставна решења за стругање

Ефикасно уклањање струготине избегава гребање обрађене површине и спречава да се струготине заглаве на делу и алату пре другог реза, тако да гвоздене струготине треба да се разбију што је више могуће како би производња била глатка и стабилна.Па шта да радим када наставим са чиповањем?Цнц машински део
Постоје три решења:
1. Повећајте дубину реза Ап
2. Повећајте феед Ф
3. Користите оштрије сечиво за ломљење струготине
Повећање дубине реза и повећање помака су све исто, односно повећава се чврстоћа гвоздених опиљака, тако да се при употреби исте кривине гвоздене опиљке могу ломити.

 

На слици је приказана ситуација да се гвоздене опиљке ломе у истој кривини након дубине реза.Повећање додавања је повећање дубине реза у аксијалном правцу, тако да из истог разлога нећу цртати.
Наравно, већину времена, дубина сечења се не може подесити, углавном да би се подесио помак (пожељно је смањити брзину, Ф се не мења, Ф се повећава, што такође може побољшати век трајања алата).Међутим, повећање хране ће донети одговарајуће проблеме.
Проблем 1: Сила резања постаје већа, захтев за чврстоћом целог система обраде се повећава и може доћи до вибрација.Ако вибрација није довољна, потребне су друге методе.
Проблем 2: Завршна обрада је смањена.У случају истих заобљених углова, повећана завршна обрада ће се дефинитивно смањити, па обратите пажњу на завршну обраду радног комада.(Однос између филета и фееда има емпиријску формулу: Ра = (ф * ф ** 50) / ре, што је веће увлачење, што је мањи угао врха алата, то је већа вредност храпавости површине која се добија) Дозволите ми да причам о промени типа жлеба.Шта је корито?У ствари, сваки узорак алата има увод у ломач струготине испред себе.На пример, следећи.

Ломилац струготине углавном гледа на угао нагиба и ширину сечива, баш као и угао означен у „профилу жлеба“ изнад.Што је већи угао, већи је угао гвоздених опиљака.Што су гвожђе тањи, то је већа вероватноћа.Ломљење струготине, тако да када наставите са стругањем, потребно је погледати предњи угао сечива који сада користите, а затим променити оштрицу већег предњег угла за обраду, ситуација ломљења струготине ће бити боља.
Постоји и ширина сечива, ширина сечива се не одражава на горњој слици, али се одражава дубином реза, боље, односно дубина сечива је погодна за обраду, ако користите сечиво континуирано, онда ћете видети Погледајте друга сечива која могу да секу мало лакше.Неки одражавају ширину сечива као што је приказано испод.пластични део

На горњој слици је означена ширина сечива (као што је 0,21).Добро је познато да што је мања ширина сечива, то се плиће може сећи.Међутим, дубина реза мора бити око ширине сечива, иначе се не сече већ брушење.Укратко, континуирано стругање, изаберите мању ширину сечива, можете да сечете тање, а ситуација ломљења струготине је боља.
Међутим, избор великог нагибног угла и мале ширине оштрице такође ће изазвати проблеме.Снага сечива није довољна, а алат је задовољавајући.Стога, ако одаберете оштрије сечиво и покушате поново, можете изабрати нешто мекше.Могуће је прво смањити тачку (ако ефикасност није потребна).алуминијумски део

Врућа ознака: Високо прецизни делови за ЦНЦ стругање, Прецизни делови за ЦНЦ глодање за електронику, ЦНЦ машински обрађени делови мотора од нерђајућег челика, ЦНЦ прибор за стругање месинга, ЦНЦ глодање анодизирани делови, ЦНЦ машине за обраду алуминијумских компоненти