Bruk av grunnleggende måleverktøy

1. Påføring av skyvelære

Kaliperen kan måle innvendig diameter, ytre diameter, lengde, bredde, tykkelse, trinnforskjell, høyde og dybde til objektet;caliperen er det mest brukte og mest praktiske måleverktøyet, og det mest brukte måleverktøyet på behandlingsstedet.

Digital skyvelære: Oppløsning 0,01 mm, brukt for størrelsesmåling med liten toleranse (høy nøyaktighet).

 

Bordkort: oppløsning 0,02 mm, brukt for konvensjonell størrelsesmåling.

 

Vernier-skyvelære: 0,02 mm oppløsning, brukt til grovmåling.

 

Før du bruker skyvelæret, fjern støv og smuss med rent hvitt papir (bruk den ytre overflaten av skyvelæren for å fange opp det hvite papiret og trekk det deretter ut naturlig, gjenta 2-3 ganger)

Ved måling med skyvelære skal måleoverflaten på skyvelæren være så parallell eller vinkelrett på måleoverflaten til det målte objektet som mulig;

Når du bruker dybdemåling, hvis det målte objektet har en R-vinkel, er det nødvendig å unngå R-vinkelen, men nær R-vinkelen, og dybdelinjalen skal være så vertikal som mulig til den målte høyden;

Når kaliperen måler sylinderen, må den roteres og maksimalverdien måles i seksjoner;cnc maskineringsdel

På grunn av den høye frekvensen av bruk av kalipere, må vedlikeholdsarbeidet være det beste.Etter hver dag med bruk, må den tørkes ren og legges i esken.Før bruk er det nødvendig med en blokk for å kontrollere nøyaktigheten til kaliperen.

 

2. Påføring av mikrometer

 

Før du bruker mikrometeret, fjern støv og smuss med et rent hvitt papir (bruk mikrometeret til å måle kontaktflaten og skrueoverflaten og det hvite papiret sitter fast og trekk det deretter ut naturlig, gjenta 2-3 ganger), og vri deretter knotten for å måle kontakten Når overflaten er i hurtig kontakt med skrueoverflaten, brukes finjustering, og når de to flatene er helt i kontakt, kan nulljustering utføres for å måle.maskinert del

Når du måler maskinvaren med et mikrometer, flytt på knappen, og når den kommer i kontakt med arbeidsstykket, bruk finjusteringsknappen til å skru inn. Når du hører tre klikk, stopp, les dataene fra displayet eller skalaen.

Ved måling av plastprodukter berører målekontaktflaten og skruen produktet lett.

Når du måler diameteren på aksler med et mikrometer, mål minst to retninger og mål mikrometeret i maksimalt mål i seksjoner.De to kontaktflatene bør holdes rene til enhver tid for å redusere målefeil.

 

3. Påføring av høydelinjal

Høydemåleren brukes hovedsakelig til å måle høyde, dybde, flathet, vertikalitet, konsentrisitet, koaksialitet, overflatevibrasjon, tannvibrasjon, dybde og høyde.Ved måling, sjekk først sonden og koblingsdelene for løse.

4. Presisjonsmåleinstrument: sekundærelement

Det andre elementet er et berøringsfritt måleinstrument med høy ytelse og høy presisjon.Sensorelementet til måleinstrumentet er ikke i direkte kontakt med overflaten til den målte delen, så det er ingen mekanisk målekraft;det andre elementet overfører det fangede bildet gjennom datalinjen til datainnsamlingskortet til datamaskinen gjennom projeksjonsmetoden.Avbildet på dataskjermen av programvaren;ulike geometriske elementer (punkter, linjer, sirkler, buer, ellipser, rektangler), avstander, vinkler, skjæringer, geometriske toleranser (rundhet, retthet, parallellitet, vertikal) Grad, helning, posisjon, konsentrisitet, symmetri) og CAD-utgang for kontur 2D tegning.Ikke bare kan arbeidsstykkets kontur observeres, men også overflateformen til det ugjennomsiktige arbeidsstykket kan måles.CNC

5. Presisjonsmåleinstrumenter: tredimensjonale

Egenskapene til det tredimensjonale elementet er høy presisjon (opp til μm nivå);universalitet (kan erstatte en rekke lengdemåleinstrumenter);kan brukes til å måle geometriske elementer (i tillegg til elementene som kan måles av det andre elementet, kan det også måle sylindre og kjegler) , Form- og posisjonstoleranse (i tillegg til form- og posisjonstoleransen som kan måles med andre element, inkludert sylindrisitet, flathet, linjeprofil, overflateprofil, koaksialitet), kompleks overflate, så lenge den tredimensjonale sonden Hvor den kan berøres, kan dens geometriske størrelse, innbyrdes posisjon, overflateprofil måles;og databehandling fullføres ved hjelp av en datamaskin;med sin høye presisjon, høye fleksibilitet og utmerkede digitale evner, har den blitt en viktig del av moderne formbehandling og produksjon og kvalitetssikring Betyr effektive verktøy.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.