வார்ப்பு சேவை
டை காஸ்டிங் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக அனெபனின் சிறப்பு. எங்கள் அலுமினிய வார்ப்பு சேவைகள் பொறியாளர்கள், தயாரிப்பு வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் கட்டடக் கலைஞர்கள் தங்கள் வடிவமைப்புகளை கலை பகுதி வடிவமைப்புகள் மற்றும் நம்பகமான தரத்துடன் உயிர்ப்பிக்க உதவுகின்றன. தொழில்துறையில் எங்கள் அனுபவத்தைப் பொறுத்தவரை, எங்கள் அதிநவீன உபகரணங்கள், எங்கள் நிபுணர் உற்பத்தி மற்றும் தரமான பொறியாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தி ஊழியர்களுடன் சேர்ந்து, உங்கள் பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் தரமான உற்பத்திக்கு அனீபனுடன் பொருளாதார விகிதத்தில் உங்களுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.நாங்கள் ஒரு ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 சான்றளிக்கப்பட்ட டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர், இது உலகின் முன்னணி தொழில்கள் மற்றும் நிறுவனங்களுக்கான டை வார்ப்பு சேவைகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. எங்கள் உபகரணங்கள் உங்கள் நிறுவனத்திற்கு தேவைப்படக்கூடிய அனைத்து டை காஸ்டிங் இன்ஜினியரிங், வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டுத் தேவைகளை உள்ளடக்கியது.

வார்ப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் அச்சுகளும் விலை உயர்ந்தவை, எனவே டை காஸ்டிங் செயல்முறை பொதுவாக அதிக எண்ணிக்கையிலான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. டை-காஸ்ட் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, இது பொதுவாக நான்கு முக்கிய படிகள் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, ஒரு செலவு அதிகரிப்பு குறைவாக உள்ளது. டை காஸ்டிங் குறிப்பாக சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வார்ப்புகளை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, எனவே டை காஸ்டிங் என்பது பல்வேறு வார்ப்பு செயல்முறைகளில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்ற வார்ப்பு நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, டை-காஸ்ட் மேற்பரப்பு முகஸ்துதி மற்றும் அதிக பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
டை காஸ்டிங் என்றால் என்ன?
டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு உலோக வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது உருகிய உலோகத்திற்கு உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த ஒரு அச்சு குழியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அச்சுகளும் வழக்கமாக அதிக வலிமை கொண்ட அலாய்ஸிலிருந்து இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன, அவற்றில் சில ஊசி வடிவமைக்கப்படுவதை ஒத்தவை. துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், லீட், டின் மற்றும் லீட்-டின் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் பிற உலோகக் கலவைகள் போன்ற இரும்பு இல்லாத பெரும்பாலான வார்ப்புகள் உள்ளன. டை காஸ்டிங் வகையைப் பொறுத்து, ஒரு குளிர் அறை டை வார்ப்பு இயந்திரம் அல்லது சூடான அறை டை வார்ப்பு இயந்திரம் தேவை.
பண்புகள்
டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு வார்ப்பு முறையாகும், இதில் உருகிய அலாய் திரவம் ஒரு அழுத்த அறைக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, எஃகு அச்சின் குழி அதிக வேகத்தில் நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் அலாய் திரவம் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு வார்ப்பை உருவாக்குகிறது. மற்ற வார்ப்பு முறைகளிலிருந்து அதை வேறுபடுத்தும் டை காஸ்டிங்கின் முக்கிய அம்சங்கள் உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிவேகமாகும்.
1. உருகிய உலோகம் குழியை அழுத்தத்தின் கீழ் நிரப்புகிறது மற்றும் அதிக அழுத்தத்தில் படிகமாக்குகிறது. பொதுவான அழுத்தம் 15-100 MPa ஆகும்.
2. உலோக திரவம் குழியை அதிவேகத்தில் நிரப்புகிறது, வழக்கமாக 10-50 மீ / வி வேகத்தில், மற்றும் சில 80 மீ / வி, (குழி வழியாக வரி வேகம் - இன்கேட் வேகத்தில்), எனவே உருகிய உலோகத்தின் நிரப்புதல் நேரம் மிகவும் குறுகிய, மற்றும் குழியை சுமார் 0.01-0.2 வினாடிகளில் நிரப்பலாம் (வார்ப்பின் அளவைப் பொறுத்து).
டை-காஸ்டிங் என்பது ஒரு துல்லியமான வார்ப்பு முறை. டை-காஸ்டிங்கால் போடப்பட்ட டை-காஸ்டிங் பாகங்கள், மிகச் சிறிய பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளன. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் திரும்பாமல் கூடியிருக்கலாம். பகுதிகளையும் நேரடியாக அனுப்பலாம்.
டை காஸ்டிங் சேவைகளின் நன்மைகள் என்ன?
எங்கள் புரட்சிகர டை காஸ்டிங் செயல்முறை பல முக்கியமான நன்மைகளை வழங்குகிறது:
எல் தனிப்பயனாக்கம்: குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு வார்ப்புகளைத் தனிப்பயனாக்குவதை எளிதாக்கும் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் வடிவங்களை அடைய இது உதவுகிறது.
குறைந்த விலை
உயர் செயல்திறன்
llll பல செயல்பாட்டு மற்றும் அரிப்பு-எதிர்ப்பு
டை-காஸ்டிங் உற்பத்தியாளராக, அனிபான் டை காஸ்டிங் அனைத்து டை-காஸ்ட் பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் முழுமையான, விரிவான சட்டசபை மற்றும் சோதனைகளை வழங்குகிறது. அலுமினியம் டை காஸ்டிங் அல்லது வெற்றிட டை காஸ்டிங் போன்ற சிறப்புக் கூறுகளில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தாலும், அல்லது ஒரு புதிய பகுதியின் முன்மாதிரியாக இருக்க விரும்பினாலும், எங்கள் தொழிற்சாலையில் ஒரு முழு சேவை அனுபவத்தையும் நீங்கள் பெறலாம்.
Material
டை காஸ்டிங்கிற்கு நாங்கள் பயன்படுத்திய உலோகத்தில் முக்கியமாக துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், டின் மற்றும் லீட்-டின் உலோகக்கலவைகள் போன்றவை அடங்கும். வார்ப்பிரும்பு அரிதானது என்றாலும், அதுவும் சாத்தியமானது. டை காஸ்டிங்கின் போது பல்வேறு உலோகங்களின் பண்புகள் பின்வருமாறு:
•துத்தநாகம்.
•அலுமினியம்: உயர் பரிமாண நிலைத்தன்மை, உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல இயந்திர பண்புகள், அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் அதிக வலிமை கொண்ட உயர் தரம், சிக்கலான உற்பத்தி மற்றும் மெல்லிய சுவர் கொண்ட வார்ப்புகள்.
•மெக்னீசியம்: இயந்திரத்திற்கு எளிதானது, எடை விகிதத்திற்கு அதிக வலிமை, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டை-காஸ்ட் உலோகங்களின் இலகுவானது.
•தாமிரம்: அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு. மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டை-காஸ்ட் மெட்டல் சிறந்த இயந்திர பண்புகள், உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் எஃகு நெருக்கமான வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
•ஈயம் மற்றும் தகரம்: சிறப்பு அரிப்பு பாதுகாப்பு பகுதிகளுக்கு அதிக அடர்த்தி மற்றும் உயர் பரிமாண துல்லியம். பொது சுகாதாரத்தின் காரணங்களுக்காக, இந்த அலாய் உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் சேமிப்பு வசதியாக பயன்படுத்த முடியாது. லீட்-டின்-பிஸ்முத் உலோகக் கலவைகள் (சில நேரங்களில் ஒரு சிறிய தாமிரத்தையும் கொண்டிருக்கும்) லெட்டர்பிரஸ் அச்சிடலில் கையால் முடிக்கப்பட்ட எழுத்துக்கள் மற்றும் சூடான முத்திரையை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம்.



அலுமினிய வார்ப்பு
மொபைல் போன் பாகங்கள்
அலுமினியம் டை காஸ்ட்


