Keletas įprastų paviršiaus apdorojimo būdų

Anodavimas: tai daugiausia aliuminio anodavimas.Jis naudoja elektrocheminį principą, kad sudarytų Al2O3 (aliuminio oksido) plėvelės sluoksnį ant aliuminio ir aliuminio lydinio paviršiaus.Oksido plėvelė pasižymi ypatingomis apsaugos, apdailos, izoliacijos, atsparumo dilimui ir pan.

 

Technologinis procesas:

Vienspalvis ir gradientas: poliravimas / smėliavimas / piešimas → riebalų šalinimas → anodavimas → neutralizavimas → dažymas → sandarinimas → džiovinimas

Dviejų spalvų: ① poliravimas / smėliavimas / vielos tempimas → riebalų šalinimas → ekranavimas → anodavimas 1 → anodavimas 2 → skylių sandarinimas → džiovinimas
② poliravimas / smėliavimas / piešimas → riebalų šalinimas → anodavimas 1 → lazerinis drožimas → anodavimas 2 → skylių sandarinimas → džiovinimas

 

Techninės savybės:
1. Padidinkite jėgą.
2. Realizuoti bet kokią spalvą, išskyrus baltą.
3. Užtikrinti sandarinimą be nikelio ir atitikti Europos, JAV ir kitų šalių reikalavimus be nikelio.

 

Techniniai sunkumai ir pagrindiniai dalykai, kuriuos reikia tobulinti:
Anodavimo išeiga yra susijusi su galutinio produkto kaina.Norint pagerinti derlių, svarbiausia yra tinkamas oksidatoriaus kiekis, tinkama temperatūra ir srovės tankis, todėl konstrukcinių dalių gamintojai turi ištirti ir siekti proveržių gamybos procese.
Ed elektroforezės padėtis

 

Elektroforezė: naudojama nerūdijančiam plienui, aliuminio lydiniui ir tt, todėl gaminiai gali būti įvairių spalvų, išlaikyti metalinį blizgesį ir pagerinti paviršiaus charakteristikas bei gerą atsparumą korozijai.

Proceso eiga: išankstinis apdorojimas → elektroforezė → džiovinimas

 

Privalumas:
1. Sodri spalva;
2. Be metalo tekstūros, jis gali bendradarbiauti su smėliasrove, poliravimu, vielos tempimu ir kt.
3. Apdorojant skystoje aplinkoje galima atlikti sudėtingos struktūros paviršiaus apdorojimą;
4. Brandžios technologijos ir masinė gamyba.

Trūkumai: gebėjimas užmaskuoti defektus yra bendras, o išankstinio apdorojimo reikalavimai liejant slėginiu būdu yra aukšti.

 

 

PVD (fizinis nusodinimas garais)

PVD: tai metalo arba junginio dangos, pasižyminčios specialiomis charakteristikomis, formavimo ruošinio paviršiuje fizinės ar cheminės reakcijos būdu meteorologijoje.

PVD proceso eiga:
Valymas prieš PVD → siurbimas krosnyje → taikinio ir jonų valymas → dengimas → krosnies aušinimas → poliravimas → AF apdorojimas

 

Techninės charakteristikos;
1. Nusodinimo sluoksnio medžiaga gaunama iš kietosios medžiagos šaltinio.Kietajai medžiagai pakeisti į atominę būseną naudojami įvairūs šildymo šaltiniai.
2. Nuosėdos storis nuo nm iki μm (10-9 iki 10-6m).
3. Nusodintas sluoksnis gaunamas vakuume, labai grynai.
4. Esant žemos temperatūros plazmai, dalelės nusėdimo sluoksnyje turi didelį bendrą aktyvumą ir lengvai reaguoja su reakcijos dujomis, kad gautų įvairias dangas.
5. Nusodinimo sluoksnis yra plonas, todėl galima patogiai valdyti daugelį proceso parametrų.
6. Nusodinimas atliekamas vakuumo sąlygomis be kenksmingų dujų išleidimo, kuris priklauso neteršiamajai technologijai.

 

AF apdorojimas
AF gydymas: taip pat žinomas kaip apsauga nuo pirštų atspaudų padengimo.Išgarinant, keraminis paviršius padengiamas danga, dėl kurios keraminiame paviršiuje sunkiai susidaro pirštų atspaudai ir jis yra gerai atsparus dilimui.

 

AF gydymo proceso eiga:

Gaunamas išvaizdos patikrinimas → gaminio valymas → jonų valymas → AF danga → kepimas → vandens vienodumo patikrinimas → dangos patikrinimas → vandens kritimo kampo bandymas

 

Techninės savybės:
1. Antifouling: neleiskite pirštų atspaudams ir alyvos dėmėms prilipti ir lengvai išsitrinti;
2. Apsaugotas nuo įbrėžimų: lygus paviršius, patogus rankų pojūtis, nesunku subraižyti;
3. Plona plėvelė: puikus optinis veikimas, nekeičiant originalios tekstūros;
4. Atsparumas dilimui: su tikru atsparumu dilimui

 

Aliuminio CNC apdirbimas	CNC tekančios atsarginės dalys	CNC tekinimo frezavimas
Aliuminio CNC apdirbimo dalys	CNC tekinimas ir frezavimas	Nerūdijančio plieno CNC frezavimas
Aliuminio apdirbimas	CNC tekinimo komponentai	CNC frezavimo tarnyba Kinijoje

 

www.anebon.com