फिक्स्चरचे हे डिझाइन परिचय

भागांची मशीनिंग प्रक्रिया तयार झाल्यानंतर फिक्स्चर डिझाइन सामान्यतः विशिष्ट प्रक्रियेच्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार केले जाते.तांत्रिक प्रक्रिया तयार करताना, फिक्स्चर प्राप्तीची शक्यता पूर्णपणे विचारात घेतली पाहिजे आणि फिक्स्चरची रचना करताना, आवश्यक असल्यास तांत्रिक प्रक्रियेमध्ये सुधारणा प्रस्तावित करणे शक्य आहे.वर्कपीसच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेची, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी किमतीची, सोयीस्कर चीप काढणे, सुरक्षित ऑपरेशन, श्रम-बचत, सुलभ उत्पादन आणि सुलभ देखभाल याची खात्री देता येते की नाही यावरून टूलिंग फिक्स्चरच्या डिझाइनची गुणवत्ता मोजली पाहिजे.

1. फिक्स्चर डिझाइनची मूलभूत तत्त्वे
1. वापरादरम्यान वर्कपीस स्थितीची स्थिरता आणि विश्वासार्हता पूर्ण करणे;
2. फिक्स्चरवरील वर्कपीसची प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी पुरेसे लोड बेअरिंग किंवा क्लॅम्पिंग फोर्स आहे;
3. क्लॅम्पिंग प्रक्रियेत साध्या आणि जलद ऑपरेशनचे समाधान करा;
4. नाजूक भाग अशा संरचनेचे असणे आवश्यक आहे जे त्वरीत बदलले जाऊ शकते, आणि परिस्थिती पुरेशी असताना इतर साधने न वापरणे चांगले आहे;
5. समायोजन किंवा बदली दरम्यान फिक्स्चरच्या पुनरावृत्ती स्थितीची विश्वासार्हता पूर्ण करणे;
6. शक्य तितक्या जटिल रचना आणि उच्च खर्च टाळा;
7. शक्य तितक्या घटक भाग म्हणून मानक भाग निवडा;
8. कंपनीच्या अंतर्गत उत्पादनांचे प्रणालीकरण आणि मानकीकरण तयार करा.

 

2. फिक्स्चर डिझाइनचे मूलभूत ज्ञान
चांगल्या मशीन टूल फिक्स्चरने खालील मूलभूत आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:
1. वर्कपीसची मशीनिंग अचूकता सुनिश्चित करा.मशीनिंग अचूकता सुनिश्चित करण्याची गुरुकिल्ली म्हणजे पोझिशनिंग डेटा, पोझिशनिंग पद्धत आणि पोझिशनिंग घटक योग्यरित्या निवडणे.आवश्यक असल्यास, स्थिती त्रुटी विश्लेषण देखील आवश्यक आहे.मशीनिंग अचूकतेकडे फिक्स्चरमधील इतर भागांच्या संरचनेकडे देखील लक्ष द्या. फिक्स्चर वर्कपीसच्या मशीनिंग अचूकतेची आवश्यकता पूर्ण करू शकेल याची खात्री करण्यासाठी याचा प्रभाव.
2. उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी विशेष फिक्स्चरची जटिलता उत्पादन क्षमतेशी जुळवून घेतली पाहिजे.सोयीस्कर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, सहाय्यक वेळ कमी करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी शक्य तितक्या वेगवान आणि कार्यक्षम क्लॅम्पिंग यंत्रणा अवलंबल्या पाहिजेत.
3. चांगल्या प्रक्रियेच्या कामगिरीसह विशेष फिक्स्चरची रचना सोपी आणि वाजवी असावी, जी उत्पादन, असेंबली, समायोजन, तपासणी, देखभाल इत्यादीसाठी सोयीस्कर आहे.
4. चांगली वापर कामगिरी.फिक्स्चरमध्ये पुरेसे सामर्थ्य आणि कडकपणा असणे आवश्यक आहे आणि ऑपरेशन सोपे, श्रम-बचत, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह असावे.वस्तुनिष्ठ परिस्थिती परवानगी देतात आणि किफायतशीर आणि लागू आहेत या कारणास्तव, वायवीय, हायड्रॉलिक आणि इतर यांत्रिक क्लॅम्पिंग उपकरणे ऑपरेटरची श्रम तीव्रता कमी करण्यासाठी शक्य तितकी वापरली जावीत.टूलिंग फिक्स्चर देखील चिप काढण्यासाठी सोयीस्कर असावेत.जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा, चिप्सला वर्कपीसची स्थिती बिघडण्यापासून आणि उपकरणाचे नुकसान होण्यापासून आणि चिप्सच्या संचयनास भरपूर उष्णता आणण्यापासून आणि प्रक्रिया प्रणालीच्या विकृतीस कारणीभूत होण्यापासून रोखण्यासाठी चिप काढण्याची रचना सेट केली जाऊ शकते.
5. चांगल्या अर्थव्यवस्थेसह स्पेशल फिक्स्चरने शक्य तितके मानक घटक आणि मानक संरचना स्वीकारली पाहिजे आणि रचनामध्ये साधी आणि उत्पादनास सोपी असण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे, जेणेकरून फिक्स्चरचा उत्पादन खर्च कमी होईल.म्हणून, उत्पादनातील फिक्स्चरची आर्थिक कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी डिझाइन दरम्यान ऑर्डर आणि उत्पादन क्षमतेनुसार फिक्स्चर योजनेचे आवश्यक तांत्रिक आणि आर्थिक विश्लेषण केले पाहिजे.ॲल्युमिनियम भाग

 

3. टूलिंग आणि फिक्स्चर डिझाइनच्या मानकीकरणाचे विहंगावलोकन
1. फिक्स्चर डिझाइनच्या मूलभूत पद्धती आणि पायऱ्या
डिझाइन करण्यापूर्वी तयारी.टूलिंग आणि फिक्स्चर डिझाइनच्या मूळ डेटामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
अ) डिझाइन नोटिस, तयार भागांचे रेखाचित्र, रिक्त रेखाचित्रे आणि प्रक्रिया मार्ग आणि इतर तांत्रिक साहित्य, प्रत्येक प्रक्रियेच्या प्रक्रिया तांत्रिक आवश्यकता, स्थिती आणि क्लॅम्पिंग योजना, मागील प्रक्रियेची प्रक्रिया सामग्री, रिक्त स्थानांची स्थिती, मशीन टूल्स समजून घेणे. आणि प्रक्रियेत वापरलेली साधने, मोजमाप साधनांची तपासणी, मशीनिंग भत्ता आणि कटिंग रक्कम इ.;
b) उत्पादन बॅच आणि फिक्स्चरची मागणी समजून घ्या;
c) मुख्य तांत्रिक मापदंड, कार्यप्रदर्शन, वैशिष्ट्ये, वापरलेल्या मशीन टूलची अचूकता आणि फिक्स्चरसह कनेक्शन भागाच्या संरचनेचा कनेक्शन आकार इ. समजून घ्या;
ड) फिक्स्चरची मानक सामग्री यादी.सीएनसी मशीनिंग धातूचा भाग
2. फिक्स्चरच्या डिझाइनमध्ये विचारात घेतलेल्या समस्या
फिक्स्चर डिझाइनमध्ये सामान्यत: एकच रचना असते, ज्यामुळे लोकांना अशी भावना येते की संरचना फार क्लिष्ट नाही, विशेषत: आता हायड्रोलिक फिक्स्चरची लोकप्रियता मूळ यांत्रिक रचना मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते, परंतु डिझाइन प्रक्रियेचा तपशीलवार विचार न केल्यास, अनावश्यक त्रास होतो. अपरिहार्यपणे होईल:
अ) वर्कपीसचा रिक्त मार्जिन.रिक्त आकार खूप मोठा आहे आणि हस्तक्षेप होतो.म्हणून, डिझाइन करण्यापूर्वी खडबडीत रेखाचित्र तयार करणे आवश्यक आहे.पुरेशी जागा सोडा.
b) फिक्स्चरची अनब्लॉक केलेली चिप काढणे.डिझाईन दरम्यान मशीन टूलच्या मर्यादित प्रक्रियेच्या जागेमुळे, फिक्स्चर बहुतेक वेळा कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी डिझाइन केले जाते.यावेळी, अनेकदा याकडे दुर्लक्ष केले जाते की प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान व्युत्पन्न केलेले लोखंडी फायलिंग फिक्स्चरच्या मृत कोपऱ्यात साठवले जाते, ज्यामध्ये चिप लिक्विडचा खराब प्रवाह समाविष्ट असतो, ज्यामुळे भविष्यातील प्रक्रियेस खूप त्रास होतो.म्हणून, वास्तविक परिस्थितीच्या सुरूवातीस, आपण प्रक्रिया प्रक्रियेतील समस्यांचा विचार केला पाहिजे.शेवटी, फिक्स्चर कार्यक्षमता आणि सोयीस्कर ऑपरेशन सुधारण्यावर आधारित आहे.
c) फिक्स्चरचा एकंदर मोकळेपणा.मोकळेपणाकडे दुर्लक्ष केल्याने ऑपरेटरला कार्ड स्थापित करणे कठीण होते, वेळ घेणारे आणि कष्टदायक आणि निषिद्ध डिझाइन करणे.
ड) फिक्स्चर डिझाइनची मूलभूत सैद्धांतिक तत्त्वे.प्रत्येक फिक्स्चरला अगणित क्लॅम्पिंग आणि लूजिंग क्रियांना सामोरे जावे लागते, त्यामुळे ते सुरुवातीला वापरकर्त्याच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यास सक्षम असू शकते, परंतु फिक्स्चरमध्ये त्याची अचूकता टिकवून ठेवली पाहिजे, त्यामुळे तत्त्वाच्या विरुद्ध असे काहीतरी डिझाइन करू नका.तुम्ही आता भाग्यवान असलात तरी दीर्घकालीन टिकाव लागणार नाही.चांगल्या डिझाईनने वेळेला अनुकूल असावं.
e) पोझिशनिंग घटक बदलण्याची क्षमता.पोझिशनिंग घटक गंभीरपणे परिधान केलेले आहेत, म्हणून जलद आणि सोयीस्कर बदली विचारात घेणे आवश्यक आहे.मोठ्या भागांमध्ये डिझाइन न करणे चांगले.
फिक्स्चर डिझाइन अनुभव जमा करणे खूप महत्वाचे आहे.कधीकधी डिझाइन ही एक गोष्ट असते, परंतु व्यावहारिक अनुप्रयोगात ती दुसरी गोष्ट असते, म्हणून चांगली रचना ही सतत संचय आणि सारांशीकरणाची प्रक्रिया असते.
सामान्यतः वापरलेले फिक्स्चर त्यांच्या कार्यक्षमतेनुसार मुख्यतः खालील प्रकारांमध्ये विभागलेले आहेत:
01 पकडीत घट्ट
02ड्रिलिंग आणिमिलिंग टूलिंग
03CNC, इन्स्ट्रुमेंट चक
04 गॅस आणि वॉटर टेस्ट टूलिंग
05 ट्रिमिंग आणि पंचिंग टूलिंग
06 वेल्डिंग टूलिंग
07 पॉलिशिंग फिक्स्चर
08 असेंब्ली टूलिंग
09 पॅड प्रिंटिंग, लेझर खोदकाम टूलिंग