සවිකෘත සැලසුම් කිරීම සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ කොටස් සැකසීමේ ක්රියාවලිය සකස් කිරීමෙන් පසුව යම් ක්රියාවලියක නිශ්චිත අවශ්යතා අනුව ය.තාක්ෂණික ක්රියාවලිය සකස් කිරීමේදී, සවිකෘත සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ හැකියාව සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතු අතර, සවිකෘත සැලසුම් කිරීමේදී, අවශ්ය නම් තාක්ෂණික ක්රියාවලියට සංශෝධන යෝජනා කළ හැකිය.මෙවලම් සවිකිරීම්වල සැලසුම් ගුණය මැනිය යුත්තේ එය වැඩ කොටසෙහි සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, අඩු පිරිවැය, පහසු චිප් ඉවත් කිරීම, ආරක්ෂිතව ක්‍රියාත්මක කිරීම, ශ්‍රමය ඉතිරි කිරීම, පහසු නිෂ්පාදනය සහ පහසු නඩත්තු කිරීම සහතික කළ හැකිද යන්න මතය.
1. සවිකෘත සැලසුම් කිරීමේ මූලික මූලධර්ම
1. භාවිතය අතරතුර වැඩ ෙකොටස් ස්ථානගත කිරීම්වල ස්ථාවරත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය තෘප්තිමත් කිරීම;
2. සවිකෘත මත වැඩ කොටස සැකසීම සහතික කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් බරක් දරණ හෝ කලම්ප බලයක් ඇත;
3. කලම්ප ක්‍රියාවලියේදී සරල හා වේගවත් ක්රියාකාරිත්වය තෘප්තිමත් කරන්න;
4. බිඳෙනසුලු කොටස් ඉක්මනින් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි ව්යුහයක් විය යුතු අතර, කොන්දේසි ප්රමාණවත් වන විට වෙනත් මෙවලම් භාවිතා නොකිරීමට හොඳම වේ;
5. ගැලපීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී සවිකෘත නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ විශ්වසනීයත්වය තෘප්තිමත් කරන්න;
6. හැකිතාක් සංකීර්ණ ව්‍යුහය සහ අධික පිරිවැයෙන් වළකින්න;
7. හැකිතාක් දුරට සංරචක කොටස් ලෙස සම්මත කොටස් තෝරන්න;
8. සමාගමේ අභ්‍යන්තර නිෂ්පාදන පද්ධතිකරණය සහ ප්‍රමිතිකරණය සකස් කිරීම.
2. සවිකෘත නිර්මාණය පිළිබඳ මූලික දැනුම
හොඳ යන්ත්ර උපකරණ සවිකිරීමක් පහත මූලික අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය:
1. වැඩ කොටසෙහි යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන්න.යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා යතුර වන්නේ ස්ථානගත කිරීමේ දත්ත, ස්ථානගත කිරීමේ ක්‍රමය සහ ස්ථානගත කිරීමේ සංරචක නිවැරදිව තෝරා ගැනීමයි.අවශ්ය නම්, ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂ විශ්ලේෂණය ද අවශ්ය වේ.යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයට සවිකර ඇති අනෙකුත් කොටස්වල ව්‍යුහය කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කරන්න සවිකෘතයට වැඩ කොටසෙහි යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතා අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම බලපෑම.
2. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂ සවිකිරීමේ සංකීර්ණත්වය නිෂ්පාදන ධාරිතාවයට අනුගත විය යුතුය.පහසු ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම, සහායක කාලය කෙටි කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හැකිතාක් දුරට විවිධ වේගවත් හා කාර්යක්ෂම කලම්ප යාන්ත්‍රණයන් අනුගමනය කළ යුතුය.
3. හොඳ ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනයක් සහිත විශේෂ සවිකෘතයේ ව්‍යුහය සරල සහ සාධාරණ විය යුතු අතර එය නිෂ්පාදනය, එකලස් කිරීම, ගැලපීම, පරීක්ෂා කිරීම, නඩත්තු කිරීම යනාදිය සඳහා පහසු වේ.
4. හොඳ භාවිත කාර්ය සාධනය.සවිකෘත ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ දෘඩතාවයක් තිබිය යුතු අතර, මෙහෙයුම සරල, ශ්රම ඉතිරිකිරීම්, ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය විය යුතුය.වෛෂයික කොන්දේසි අනුමත කරන සහ ආර්ථිකමය සහ අදාළ වන පදනම යටතේ, ක්‍රියාකරුගේ ශ්රම තීව්‍රතාවය අඩු කිරීම සඳහා වායුමය, හයිඩ්‍රොලික් සහ අනෙකුත් යාන්ත්‍රික කලම්ප උපාංග හැකිතාක් භාවිතා කළ යුතුය.චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා මෙවලම් සවිකිරීම් ද පහසු විය යුතුය.අවශ්ය විට, චිප්ස් වැඩ කොටසෙහි ස්ථානගත කිරීම හා මෙවලමට හානි කිරීම වැළැක්වීම සඳහා චිප් ඉවත් කිරීමේ ව්යුහයක් සැකසිය හැක, සහ චිප්ස් සමුච්චය වීම විශාල තාපයක් ගෙන ඒම සහ ක්රියාවලිය පද්ධතියේ විරූපණයට හේතු වේ.
5. හොඳ ආර්ථිකයක් සහිත විශේෂ සවිකිරීම් හැකිතාක් සම්මත සංරචක සහ සම්මත ව්‍යුහය අනුගමනය කළ යුතු අතර, සවිකිරීමේ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ව්‍යුහයෙන් සරල සහ නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු වීමට උත්සාහ කළ යුතුය.එබැවින්, නිෂ්පාදනයේ සවිකිරීමේ ආර්ථික කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සැලසුම් කිරීමේදී අනුපිළිවෙල සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව අනුව සවිකිරීම් සැලැස්මේ අවශ්ය තාක්ෂණික හා ආර්ථික විශ්ලේෂණය සිදු කළ යුතුය.ඇලුමිනියම් කොටස
3. මෙවලම් සහ සවිකෘත සැලසුම් ප්‍රමිතිකරණය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
1. සවිකෘත සැලසුම් කිරීමේ මූලික ක්රම සහ පියවර
නිර්මාණයට පෙර සූදානම් වීම.මෙවලම් සහ සවිකිරීම් නිර්මාණයේ මුල් දත්ත පහත සඳහන් දේ ඇතුළත් වේ:
අ) සැලසුම් නිවේදන, නිමි කොටස් ඇඳීම්, හිස් ඇඳීම් සහ ක්‍රියාවලි මාර්ග සහ වෙනත් තාක්ෂණික ද්රව්ය, එක් එක් ක්රියාවලියේ සැකසුම් තාක්ෂණික අවශ්යතා, ස්ථානගත කිරීම සහ කලම්ප යෝජනා ක්රම, පෙර ක්රියාවලියේ සැකසුම් අන්තර්ගතය, හිස් තැන් වල තත්ත්වය, යන්ත්ර මෙවලම් තේරුම් ගන්න සහ සැකසීමේදී භාවිතා කරන මෙවලම් , මිනුම් මෙවලම් පරීක්ෂා කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ දීමනාව සහ කැපුම් මුදල යනාදිය;
ආ) නිෂ්පාදන කණ්ඩායම සහ සවි කිරීම් සඳහා ඇති ඉල්ලුම තේරුම් ගන්න;
ඇ) ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්, කාර්ය සාධනය, පිරිවිතරයන්, භාවිතා කරන යන්ත්ර උපකරණයේ නිරවද්යතාව සහ සවිකෘත සමඟ සම්බන්ධක කොටසෙහි ව්යුහයේ සම්බන්ධතා ප්රමාණය ආදිය තේරුම් ගන්න.
ඈ) සවිකෘතවල සම්මත ද්රව්ය තොගය.cnc යන්ත්ර ලෝහ කොටස
2. සවිකිරීම් සැලසුම් කිරීමේදී සලකා බලනු ලබන ගැටළු
සවිකෘත සැලසුම සාමාන්යයෙන් තනි ව්යුහයක් ඇති අතර එමඟින් ව්‍යුහය එතරම් සංකීර්ණ නොවන බව මිනිසුන්ට හැඟීමක් ලබා දෙයි, විශේෂයෙන් දැන් හයිඩ්‍රොලික් සවිකිරීම්වල ජනප්‍රියතාවය මුල් යාන්ත්‍රික ව්‍යුහය බෙහෙවින් සරල කරයි, නමුත් සැලසුම් ක්රියාවලිය විස්තරාත්මකව නොසලකන්නේ නම්, අනවශ්‍ය කරදර අනිවාර්යයෙන්ම සිදුවනු ඇත:
අ) වැඩ කොටසෙහි හිස් ආන්තිකය.හිස් ප්රමාණය ඉතා විශාල වන අතර බාධා කිරීම් සිදුවේ.එබැවින්, සැලසුම් කිරීමට පෙර රළු ඇඳීම සකස් කළ යුතුය.ප්රමාණවත් ඉඩක් තබන්න.
ආ) සවිකෘතයේ අවහිර නොකළ චිප ඉවත් කිරීම.සැලසුම් කිරීමේදී යන්ත්ර මෙවලමෙහි සීමිත සැකසුම් ඉඩ ප්රමාණය හේතුවෙන්, සවිකෘත බොහෝ විට සංයුක්ත ලෙස නිර්මාණය කර ඇත.මෙම අවස්ථාවේදී, සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන යකඩ ගොනු සවිකෘතයේ මළ කොන් වල ගබඩා කර ඇති අතර, චිප් ද්‍රවයේ දුර්වල ප්‍රවාහය ඇතුළුව, අනාගතයේදී සැකසීමට බොහෝ කරදර ඇති වන බව නොසලකා හරිනු ලැබේ.එබැවින්, සැබෑ තත්ත්වය ආරම්භයේදී, සැකසීමේ ක්රියාවලියේ ගැටළු සලකා බැලිය යුතුය.සියල්ලට පසු, සවිකෘත කාර්යක්ෂමතාව සහ පහසු ක්රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීම මත පදනම් වේ.
ඇ) සවිකෘතයේ සමස්ත විවෘතභාවය.විවෘත භාවය නොසලකා හැරීම, කාඩ්පත ස්ථාපනය කිරීමට ක්‍රියාකරුට අපහසු වේ, කාලය ගත වන අතර වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීම සහ ටැබූ සැලසුම් කිරීම.
ඈ) සවිකෘත නිර්මාණයේ මූලික න්යායික මූලධර්ම.සෑම සවිකිරීමක්ම අසංඛ්‍යාත කලම්ප සහ ලිහිල් කිරීමේ ක්‍රියාවන්ට භාජනය විය යුතුය, එබැවින් එය ආරම්භයේදී පරිශීලකයාගේ අවශ්යතා සපුරාලීමට හැකි වනු ඇත, නමුත් සවිකෘතයේ නිරවද්‍යතාවය රඳවා තබා ගැනීම තිබිය යුතුය, එබැවින් මූලධර්මයට පටහැනි දෙයක් සැලසුම් නොකරන්න.ඔබ දැන් වාසනාවන්ත වුවද, දිගුකාලීන තිරසාර බවක් ඇති නොවේ.හොඳ නිර්මාණයක් කාලයට ඔරොත්තු දිය යුතුයි.
e) ස්ථානගත කිරීමේ සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ හැකියාව.ස්ථානගත කිරීමේ සංරචක දැඩි ලෙස අඳිනු ලැබේ, එබැවින් ඉක්මන් සහ පහසු ආදේශ කිරීම සලකා බැලිය යුතුය.විශාල කොටස් වලට නිර්මාණය නොකිරීම වඩාත් සුදුසුය.
සවිකෘත නිර්මාණ අත්දැකීම් සමුච්චය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.සමහර විට නිර්මාණය එක් දෙයක්, නමුත් එය ප්‍රායෝගික යෙදුමේ තවත් දෙයක්, එබැවින් හොඳ නිර්මාණය යනු අඛණ්ඩ සමුච්චය හා සාරාංශ කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.
සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන සවි කිරීම් ප්රධාන වශයෙන් ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය අනුව පහත දැක්වෙන වර්ග වලට බෙදා ඇත:
කලම්ප 01
02 විදුම් සහඇඹරුම් මෙවලම්
03CNC, උපකරණ චක්
04 ගෑස් සහ ජල පරීක්ෂණ මෙවලම්
05 කැපීම සහ සිදුරු කිරීමේ මෙවලම
06 වෙල්ඩින් මෙවලම්
07 ඔප දැමීමේ සවිකිරීම
08 එකලස් කිරීමේ මෙවලම්
09 පෑඩ් මුද්‍රණය, ලේසර් කැටයම් මෙවලම්
Anebon Metal Products Limited හට CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication සේවාව සැපයිය හැක, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
පසු කාලය: මාර්තු-29-2021