Những giới thiệu thiết kế của đồ đạc

Thiết kế đồ gá thường được thực hiện theo các yêu cầu cụ thể của một quy trình nhất định sau khi quy trình gia công các bộ phận được hình thành.Khi xây dựng quy trình công nghệ, cần xem xét đầy đủ khả năng thực hiện đồ đạc và khi thiết kế đồ đạc, có thể đề xuất sửa đổi quy trình công nghệ nếu cần thiết.Chất lượng thiết kế của đồ gá dụng cụ phải được đo lường bằng việc liệu nó có thể đảm bảo ổn định chất lượng gia công của phôi hay không, hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp, loại bỏ chip thuận tiện, vận hành an toàn, tiết kiệm nhân công, sản xuất dễ dàng và bảo trì dễ dàng.

1. Nguyên tắc cơ bản của thiết kế đồ gá
1. Đáp ứng sự ổn định và độ tin cậy của việc định vị phôi trong quá trình sử dụng;
2. Có đủ khả năng chịu tải hoặc lực kẹp để đảm bảo việc xử lý phôi trên đồ gá;
3. Đáp ứng thao tác đơn giản, nhanh chóng trong quá trình kẹp;
4. Các bộ phận dễ vỡ phải có kết cấu có thể thay thế nhanh chóng, tốt nhất không nên sử dụng các công cụ khác khi có đủ điều kiện;
5. Đáp ứng độ tin cậy của việc định vị lặp lại thiết bị cố định trong quá trình điều chỉnh hoặc thay thế;
6. Tránh cấu trúc phức tạp và chi phí cao càng nhiều càng tốt;
7. Chọn các bộ phận tiêu chuẩn làm bộ phận cấu thành càng nhiều càng tốt;
8. Hình thành hệ thống hóa, tiêu chuẩn hóa các sản phẩm nội bộ của công ty.

 

2. Kiến thức cơ bản về thiết kế đồ gá
Một đồ gá máy công cụ tốt phải đáp ứng các yêu cầu cơ bản sau:
1. Đảm bảo độ chính xác gia công của phôi.Chìa khóa để đảm bảo độ chính xác gia công là chọn chính xác mốc định vị, phương pháp định vị và các thành phần định vị.Nếu cần thiết, việc phân tích lỗi định vị cũng được yêu cầu.Ngoài ra, hãy chú ý đến cấu trúc của các bộ phận khác trong đồ gá đến độ chính xác gia công. Ảnh hưởng của điều này để đảm bảo rằng đồ gá có thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác gia công của phôi.
2. Độ phức tạp của thiết bị cố định đặc biệt để nâng cao hiệu quả sản xuất phải được điều chỉnh phù hợp với năng lực sản xuất.Cần áp dụng nhiều cơ chế kẹp nhanh và hiệu quả khác nhau càng nhiều càng tốt để đảm bảo vận hành thuận tiện, rút ​​ngắn thời gian phụ trợ và nâng cao hiệu quả sản xuất.
3. Cấu trúc của đồ gá đặc biệt có hiệu suất xử lý tốt phải đơn giản và hợp lý, thuận tiện cho việc sản xuất, lắp ráp, điều chỉnh, kiểm tra, bảo trì, v.v.
4. Hiệu suất sử dụng tốt.Vật cố định phải có đủ độ bền và độ cứng, vận hành đơn giản, tiết kiệm nhân công, an toàn và đáng tin cậy.Với tiền đề là các điều kiện khách quan cho phép, tiết kiệm và có thể áp dụng, nên sử dụng các thiết bị kẹp bằng khí nén, thủy lực và cơ giới hóa khác càng nhiều càng tốt để giảm cường độ lao động của người vận hành.Đồ gá dụng cụ cũng phải thuận tiện cho việc loại bỏ phoi.Khi cần thiết, cấu trúc loại bỏ phoi có thể được thiết lập để ngăn phoi làm hỏng vị trí của phôi và làm hỏng dụng cụ, đồng thời ngăn chặn sự tích tụ phoi mang lại nhiều nhiệt và gây biến dạng cho hệ thống xử lý.
5. Các vật cố định đặc biệt có tính kinh tế tốt nên áp dụng các thành phần tiêu chuẩn và cấu trúc tiêu chuẩn càng nhiều càng tốt, đồng thời cố gắng có cấu trúc đơn giản và dễ sản xuất để giảm chi phí sản xuất của vật cố định.Do đó, việc phân tích kinh tế kỹ thuật cần thiết của kế hoạch lắp đặt thiết bị cố định phải được thực hiện theo trình tự và năng lực sản xuất trong quá trình thiết kế để nâng cao hiệu quả kinh tế của thiết bị cố định trong sản xuất.phần nhôm

 

3. Tổng quan về tiêu chuẩn hóa thiết kế dụng cụ và đồ gá
1. Phương pháp và các bước thiết kế đồ gá cơ bản
Chuẩn bị trước khi thiết kế.Dữ liệu gốc của thiết kế dụng cụ và đồ gá bao gồm:
a) Các thông báo thiết kế, bản vẽ chi tiết hoàn thiện, bản vẽ phôi, lộ trình gia công và các tài liệu kỹ thuật khác, nắm rõ yêu cầu kỹ thuật gia công của từng quy trình, sơ đồ định vị và kẹp, nội dung gia công của quy trình trước, tình trạng phôi, máy công cụ và các dụng cụ được sử dụng trong quá trình gia công, Kiểm tra dụng cụ đo, lượng dư gia công và lượng cắt, v.v.;
b) Tìm hiểu lô sản xuất và nhu cầu đồ đạc;
c) Nắm rõ các thông số kỹ thuật cơ bản, tính năng, thông số kỹ thuật, độ chính xác của máy công cụ sử dụng, kích thước đấu nối của kết cấu bộ phận đấu nối với đồ gá...;
d) Danh mục vật tư tiêu chuẩn của đồ đạc.gia công cnc phần kim loại
2. Các vấn đề cần cân nhắc khi thiết kế đồ đạc
Thiết kế cố định thường có một cấu trúc duy nhất, mang lại cho mọi người cảm giác rằng cấu trúc không phức tạp lắm, đặc biệt là hiện nay sự phổ biến của các thiết bị thủy lực giúp đơn giản hóa rất nhiều cấu trúc cơ khí ban đầu, nhưng nếu quá trình thiết kế không được xem xét chi tiết, những rắc rối không cần thiết sẽ xảy ra. tất yếu sẽ xảy ra:
a) Lề trống của phôi.Kích thước của phôi quá lớn và xảy ra hiện tượng nhiễu.Vì vậy, bản vẽ thô phải được chuẩn bị trước khi thiết kế.Để lại đủ không gian.
b) Loại bỏ chip không bị chặn của vật cố định.Do không gian xử lý của máy công cụ trong quá trình thiết kế có hạn nên đồ gá thường được thiết kế nhỏ gọn.Tại thời điểm này, người ta thường bỏ qua rằng các mạt sắt tạo ra trong quá trình xử lý sẽ được lưu trữ trong các góc chết của thiết bị cố định, bao gồm cả chất lỏng của chip chảy kém, điều này sẽ khiến quá trình xử lý sau này gặp nhiều rắc rối.Vì vậy, khi bắt đầu tình hình thực tế, chúng ta nên xem xét các vấn đề trong quá trình xử lý.Rốt cuộc, thiết bị cố định dựa trên việc nâng cao hiệu quả và vận hành thuận tiện.
c) Độ mở tổng thể của vật cố định.Bỏ qua tính mở khiến người vận hành khó lắp thẻ, tốn thời gian, công sức và những điều cấm kỵ trong thiết kế.
d) Những nguyên tắc lý thuyết cơ bản về thiết kế đồ gá.Mỗi đồ gá phải trải qua vô số thao tác kẹp và nới lỏng nên có thể đáp ứng được yêu cầu của người dùng ngay từ đầu, nhưng đồ gá phải có khả năng duy trì độ chính xác, vì vậy đừng thiết kế thứ gì đó trái với nguyên tắc.Cho dù bây giờ bạn có may mắn thì cũng sẽ không có sự bền vững lâu dài.Một thiết kế tốt phải đứng vững trước thời gian.
e) Khả năng thay thế của các bộ phận định vị.Các bộ phận định vị bị mòn nặng nên cần cân nhắc việc thay thế nhanh chóng và thuận tiện.Tốt nhất không nên thiết kế thành những phần lớn hơn.
Việc tích lũy kinh nghiệm thiết kế đồ đạc là rất quan trọng.Đôi khi thiết kế là một chuyện nhưng trong ứng dụng thực tế lại là chuyện khác, vì vậy thiết kế tốt là một quá trình tích lũy và tổng hợp liên tục.
Các đồ đạc thường được sử dụng chủ yếu được chia thành các loại sau theo chức năng của chúng:
01 kẹp
02Khoan vàdụng cụ phay
03CNC, mâm cặp dụng cụ
04 Dụng cụ kiểm tra gas, nước
05 Dụng cụ cắt và đục lỗ
06 dụng cụ hàn
07 Thiết bị đánh bóng
08 Dụng cụ lắp ráp
09 Dụng cụ in pad, khắc laser