Basisconcept van boren
Onder normale omstandigheden verwijst boren naar een verwerkingsmethode waarbij een boor wordt gebruikt om gaten in de productdisplay te maken.Over het algemeen moet de boor bij het boren van een product op een boormachine twee bewegingen tegelijk uitvoeren:cnc-bewerkingsonderdeel
① De hoofdbeweging, dat wil zeggen de roterende beweging van de boor rond de as (snijbeweging);
②Secundaire beweging, dat wil zeggen de lineaire beweging van de boor naar het werkstuk langs de as (aanvoerbeweging).
Bij het boren zal deze vanwege de gebreken in de structuur van de boor sporen achterlaten op de bewerkte delen van het product en de verwerkingskwaliteit van het werkstuk beïnvloeden.De verwerkingsnauwkeurigheid ligt over het algemeen onder IT10 en de oppervlakteruwheid bedraagt ongeveer Ra12,5 μm, wat tot de categorie voor ruwe verwerking behoort.
Boorproces
Onderstrepen
Voordat u gaat boren, moet u eerst de tekeningvereisten begrijpen.Gebruik volgens de basisvereisten voor boren gereedschap om de middellijn van de gatpositie te tekenen.De middellijn moet duidelijk en nauwkeurig zijn, en hoe dunner hoe beter.Nadat de lijn is getekend, gebruikt u een schuifmaat of een stalen liniaal.Voer metingen uit.machinaal bewerkt onderdeel
Controleer vierkant of controleer cirkel
Nadat de lijn is getrokken en de inspectie is gepasseerd, moet een inspectierooster of inspectiecirkel met de hartlijn van het gat als symmetriecentrum worden getekend als inspectielijn voor het proefboren, zodat de boorrichting kan worden gecontroleerd en gecorrigeerd. tijdens het boren.
Proefdrukken
Nadat u het overeenkomstige controlevierkant of de controlecirkel hebt gemarkeerd, moet u het oog zorgvuldig controleren.Maak eerst een klein plekje en meet meerdere keren in verschillende richtingen van de middellijn van het kruis om te zien of de stoot inderdaad het snijpunt van de middellijn van het kruis raakt, en stoot vervolgens de stoot naar rechts, rond en groot om het nauwkeurig te maken.Mes gecentreerd.
Klemmen
Gebruik een doek om de machinetafel, het opspanoppervlak en het referentieoppervlak van het werkstuk schoon te maken en klem vervolgens het werkstuk vast.De klemming is indien nodig vlak en betrouwbaar en kan op elk moment gemakkelijk worden opgevraagd en gemeten.Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de klemmethode van het werkstuk om te voorkomen dat het werkstuk door het vastklemmen vervormt.
Proefoefening
Testboren is noodzakelijk vóór formeel boren: de boor wordt uitgelijnd met het midden van het gat om een ondiepe put te boren, en controleer vervolgens visueel of de ondiepe put zich in de juiste richting bevindt, en continue correctie is nodig om de ondiepe put coaxiaal te maken met de inspectiecirkel.Als de overtreding klein is, kunt u het werkstuk tijdens de reis in de tegenovergestelde richting van de overtreding dwingen om het geleidelijke proeflezen te bereiken.
Boren
Machinaal boren is over het algemeen gebaseerd op handmatige invoer.Wanneer de azimutnauwkeurigheid van de proefboring vereist is, kan de boring worden uitgevoerd.Tijdens handmatige voeding mag de voedingskracht er niet voor zorgen dat de boor buigt en voorkomt dat de gatas scheef gaat staan.cnc-draaionderdeel
Een nauwkeurigere manier van boren
Het slijpen van de boor is het begin van alles
Kies vóór het boren de bijbehorende boor om te slijpen.De geslepen boor behoudt een nauwkeurige tophoek, reliëfhoek en afschuiningshoek van de beitelrand, de lengte van de twee hoofdsnijkanten is vlak en symmetrisch ten opzichte van de middellijn van de boor, en de twee hoofdflankoppervlakken zijn glad, om vergemakkelijkt het centreren en vermindert de ruwheid van de gatwand. De beitelrand en de hoofdsnijkant moeten ook goed worden geslepen (het is het beste om eerst ruw te slijpen op de slijpmachine en vervolgens fijn te slijpen op de oliesteen).
Nauwkeurige markering is de basis
Wanneer u een hoogteliniaal gebruikt om nauwkeurig een lijn te tekenen, moet u eerst zorgen voor de juistheid van de standaard.Zorg er bij het aftekenen voor dat de hoek van de afschrijfnaald en het aftekenvlak van het werkstuk een hoek vormen van 40 tot 60 graden (in de aftekenrichting), zodat de getekende lijnen duidelijk en gelijkmatig zijn.
Besteed aandacht aan de selectie van het referentievlak voor markering, het referentievlak moet nauwkeurig worden verwerkt en de vlakheid van zichzelf en de loodrechtheid op het aangrenzende oppervlak moeten worden gewaarborgd.Nadat de dwarslijn van de gatpositie is getekend, gebruikt u, om een gemakkelijke uitlijning bij het boren te garanderen, de centerpons om het middelpunt op de dwarslijn uit te ponsen (vereist dat het ponspunt klein is en dat de richting nauwkeurig is).
Correct klemmen is de sleutel
Als de nauwkeurigheid niet hoog is, gebruikt u over het algemeen voor gaten met een diameter van minder dan 6 mm een handtang om het werkstuk vast te klemmen voor het boren;voor gaten van 6 tot 10 mm, als het werkstuk regelmatig en vlak is, kan een platbektang worden gebruikt om het werkstuk vast te houden, maar het werkstuk moet worden vastgeklemd. Het oppervlak staat loodrecht op de as van de boormachine.Bij het boren van een gat met een grotere diameter moet de platbektang vastgezet worden met een boutaandrukplaat;bij grotere werkstukken met een gatdiameter van 10 mm of meer wordt de persplaatklemmethode gebruikt om het gat te boren.
Nauwkeurig zoeken is de sleutel
Nadat het werkstuk is vastgeklemd, haast u niet om de boor te laten vallen en voert u eerst de uitlijning uit.
Uitlijning kent statische uitlijning en dynamische uitlijning.De zogenaamde statische uitlijning heeft betrekking op het uitlijnen voordat de boormachine wordt gelanceerd, zodat de hartlijn van de boormachinespindel en de dwarslijn van het werkstuk op één lijn liggen.Deze methode is veilig en handig voor beginners en gemakkelijker te begrijpen, maar omdat er bijvoorbeeld geen rekening wordt gehouden met de zwaai van de spindel van de boormachine en andere onzekere factoren, is de boornauwkeurigheid laag.Het dynamisch zoeken wordt uitgevoerd nadat de boormachine is gestart.Tijdens het uitlijnen wordt rekening gehouden met enkele onzekere factoren en is de nauwkeurigheid relatief hoog.
Zorgvuldige inspectie is essentieel
De detectie kan nauwkeurig en tijdig de nauwkeurigheid van het gat vaststellen, zodat de nodige maatregelen kunnen worden genomen om dit te compenseren.
Voor gaten met een hoge boorprecisie gebruiken we doorgaans boor-, ruim- en ruimbewerkingstechnieken.Nadat u in de eerste stap een klein gaatje hebt geboord, gebruikt u een schuifmaat om de foutverschuiving van het midden van het onderste gat naar het referentievlak te detecteren en berekent u de positie van het onderste gat en het ideale midden na de daadwerkelijke meting.Als de fout niet groter is dan 0,10 mm, kan deze worden geruimd. Vergroot de tophoek van de boor op de juiste manier, verzwak het automatische centreereffect, duw het werkstuk op de juiste manier in de positieve richting en verhoog geleidelijk de diameter van de boorpunt om dit te compenseren .Als de fout groter is dan 0,10 mm, kunt u diverse ronde vijlen gebruiken om de twee zijwanden van het onderste gat in te korten, en het trimgedeelte moet worden verbonden met de vloeiende overgang van het onderste gat.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited kan CNC-bewerking, spuitgieten, plaatwerkfabricage aanbieden. Neem gerust contact met ons op.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Posttijd: mrt-02-2021