Porauksen peruskäsite
Normaalioloissa porauksella tarkoitetaan työstömenetelmää, jossa poralla tehdään reikiä tuotenäytölle.Yleisesti ottaen, kun poraat tuotetta porakoneella, poranterän tulee suorittaa kaksi liikettä samanaikaisesti:cnc-työstöosa
① Pääliike, eli poranterän pyörivä liike akselin ympäri (leikkausliike);
②Toissijainen liike, eli poran lineaarinen liike kohti työkappaletta akselia pitkin (syöttöliike).
Poranterän rakenteen puutteista johtuen porattaessa se jättää jälkiä tuotteen käsiteltyihin osiin ja vaikuttaa työkappaleen käsittelyn laatuun.Käsittelytarkkuus on yleensä alle IT10:n ja pinnan karheus on noin Ra12,5μm, mikä kuuluu karkeakäsittelyluokkaan.
Porausprosessi
Korostaa
Ennen poraamista ymmärrä ensin piirustusvaatimukset.Porauksen perusvaatimusten mukaisesti piirrä reiän sijainnin keskiviiva työkaluilla.Keskilinjan tulee olla selkeä ja tarkka, ja mitä ohuempi sen parempi.Kun viiva on piirretty, käytä noniersataa tai teräsviivainta.Ota mittaukset.koneistettu osa
Tarkista neliö tai tarkista ympyrä
Kun viiva on piirretty ja läpäissyt tarkastuksen, koeporauksen tarkastusviivaksi tulee piirtää tarkastusristikko tai tarkastusympyrä, jossa reiän keskiviiva on symmetriakeskipisteenä, jotta poraussuunta voidaan tarkistaa ja korjata. porauksen aikana.
Todistaminen
Kun olet merkinnyt vastaavan neliön tai ruutuympyrän, sinun tulee tarkistaa silmä huolellisesti.Tee ensin pieni piste ja mittaa useita kertoja ristin keskiviivan eri suuntiin nähdäksesi, osuuko lyönti todella ristin keskiviivan leikkauskohtaan, ja lyö sitten lyönti oikealle, pyöreälle ja iso, jotta se olisi tarkka.Veitsi keskitetty.
Kiinnitys
Puhdista konepöytä, kiinnityspinta ja työkappaleen vertailupinta rievulla ja kiinnitä sitten työkappale.Kiinnitys on tasainen ja luotettava tarpeen mukaan, ja sitä on kätevä tiedustella ja mitata milloin tahansa.On tarpeen kiinnittää huomiota työkappaleen kiinnitysmenetelmään, jotta työkappale ei muodostunut kiinnityksestä.
Testipora
Koeporaus on tarpeen ennen varsinaista porausta: poranterä kohdistetaan reiän keskustaan matalan kuopan poraamiseksi ja tarkasta sitten silmämääräisesti, onko matala kuoppa oikeassa asennossa, ja tarvitaan jatkuvaa korjausta, jotta matala kuoppa saadaan koaksiaaliseksi. tarkastuspiirin kanssa.Jos rikkomus on pieni, voit pakottaa työkappaleen liikkumaan rikkomuksen vastakkaiseen suuntaan matkan aikana saavuttaaksesi asteittaisen oikolukemisen.
Poraus
Koneella lisätty poraus perustuu yleensä käsinsyöttöön.Kun koeporauksen atsimuuttitarkkuus vaaditaan, voidaan poraus suorittaa.Käsisyötön aikana syöttövoima ei saa aiheuttaa poraa taipumaan ja välttää reiän akselin vinoutumista.cnc kääntöosa
Tarkempi porausmenetelmä
Poranterän teroitus on kaiken alku
Ennen poraamista valitse vastaava poranterä teroitusta varten.Teroitettu poranterä säilyttää tarkan kärjen kulman, helpotuskulman ja taltan reunan viistokulman, kahden pääleikkausreunan pituus on tasainen ja symmetrinen poranterän keskilinjaan nähden ja kaksi pääkylkipintaa ovat sileitä, jotta helpottaa keskitystä ja vähentää reiän seinämän karheutta , Taltan reunan ja pääleikkausreunan tulee myös olla kunnolla hiottu (paras on karhentaa ensin hiomakoneella ja sitten hienontaa öljykiveä).
Tarkka merkintä on perusta
Kun käytät korkeusviivainta viivan tarkkaan piirtämiseen, ensimmäinen asia on varmistaa standardin oikeellisuus.Kun piirrät, tee neulan kulma ja työkappaleen viiraustaso muodostavat 40-60 asteen kulman (viivaussuuntaa pitkin), jotta piirretyt viivat ovat selkeitä ja tasaisia.
Kiinnitä huomiota perustason valintaan merkintää varten, perustaso on käsiteltävä tarkasti, ja sen tasaisuus ja kohtisuora viereiseen pintaan on varmistettava.Kun reiän sijainnin poikkiviiva on piirretty, varmistaaksesi helpon kohdistuksen porauksen aikana, käytä keskirei'itystä poikkiviivan keskipisteen leikkaamiseen (edellyttää, että rei'ityspiste on pieni ja suunta on tarkka).
Oikea kiinnitys on avainasemassa
Yleensä halkaisijaltaan alle 6 mm:n reikien kohdalla, jos tarkkuus ei ole korkea, käytä käsipihdejä kiinnittääksesi työkappaleen porausta varten;6 - 10 mm:n rei'ille, jos työkappale on säännöllinen ja tasainen, työkappaleen pitämiseen voidaan käyttää tasakärkisiä pihtejä, mutta työkappale tulee kiinnittää. Pinta on kohtisuorassa porakoneen karaan nähden.Porattaessa reikää, jonka halkaisija on suurempi, on litteät pihdit kiinnitettävä pulttipuristuslevyllä;suuremmille työkappaleille, joiden reiän halkaisija on 10 mm tai enemmän, reiän poraamiseen käytetään puristuslevyn kiinnitysmenetelmää.
Tarkka haku on avain
Kun työkappale on kiinnitetty, älä kiirehdi pudottamaan poraa, vaan suorita ensin kohdistus.
Kohdistuksessa on staattinen kohdistus ja dynaaminen kohdistus.Ns. staattinen kohdistus tarkoittaa kohdistusta ennen porakoneen käynnistämistä siten, että porakoneen karan keskiviiva ja työkappaleen poikkiviiva ovat kohdakkain.Tämä menetelmä on turvallinen ja kätevä aloittelijoille ja helpompi tarttua, mutta koska porakoneen karan heilahtelua ei huomioida, esim. Ja muita epävarmoja tekijöitä, poraustarkkuus on alhainen.Dynaaminen haku suoritetaan porakoneen käynnistämisen jälkeen.Kohdistuksessa otetaan huomioon joitakin epävarmoja tekijöitä ja tarkkuus on suhteellisen korkea.
Huolellinen tarkastus on välttämätöntä
Tunnistus voi löytää reiän tarkkuuden tarkasti ja ajoissa, jotta tarvittavat toimenpiteet voidaan kompensoida.
Kun poraus on erittäin tarkka, käytämme yleensä poraus-, kalvaus- ja kalvauskäsittelytekniikoita.Kun olet porannut pienen reiän ensimmäisessä vaiheessa, käytä jarrusatulaa havaitaksesi virhepoikkeama alareiän keskustasta vertailutasoon ja laske pohjareiän sijainti ja ihanteellinen keskipiste todellisen mittauksen jälkeen.Jos virhe ei ole suurempi kuin 0,10 mm, se voidaan korjata. Suurenna poranterän yläkulmaa oikein, heikennä automaattista keskitysvaikutusta, työnnä työkappaletta oikein positiiviseen suuntaan ja lisää poran kärjen halkaisijaa vähitellen kompensoidaksesi .Jos virheen määrä on suurempi kuin 0,10 mm, voit käyttää erilaisia pyöreitä viiloja alemman reiän kahden sivuseinän leikkaamiseen, ja trimmausosa tulee liittää alareiän tasaiseen siirtymään.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited voi tarjota CNC-työstöä, painevalua, levyjen valmistuspalvelua, ota rohkeasti yhteyttä.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Postitusaika: 02-02-2021