చీఫ్ టెక్నికల్ ఇంజనీర్‌కు అనేక సంవత్సరాల అనుభవం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నియంత్రించడానికి 6 సూచనలు ఉన్నాయి!

"ఉత్పత్తి నాణ్యత ప్రతి ఒక్కరి బాధ్యత", అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, నిర్వహించబడతాయి మరియు నియంత్రించబడతాయి, పరీక్షించబడవు.

"ఉత్పత్తి నాణ్యత నియంత్రణ అనేది ప్రతి సంస్థకు తలనొప్పి", నాణ్యత నియంత్రణ అనేది దాని స్వంత చట్టాలు మరియు ప్రత్యేక నియంత్రణ పద్ధతులతో కూడిన క్రమబద్ధమైన ప్రాజెక్ట్;cnc మ్యాచింగ్ భాగం

మీరు సరైన నాణ్యతా నియంత్రణ పద్ధతులను నేర్చుకోకపోతే, ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నియంత్రించడం కష్టం, మరియు కొన్ని ఊహించని నాణ్యత సమస్యలు కూడా సంభవిస్తాయి, ఇది సంస్థకు గొప్ప ఆర్థిక నష్టాలను కలిగిస్తుంది.

కానీ నాణ్యత నియంత్రణ ఏ విధంగానూ సులభం కాదు మరియు ఇక్కడే సంస్థ యొక్క పోటీతత్వం ఉంటుంది.దశాబ్దాలుగా ఒక చీఫ్ టెక్నికల్ ఇంజనీర్, ప్రతి ఒక్కరికి సహాయం చేయాలనే ఆశతో కిందిది నాణ్యత నియంత్రణపై 6 సరళీకృత అభిప్రాయాలను సంగ్రహిస్తుంది.

1. ప్రక్రియను సులభంగా గుర్తించవద్దు మరియు నిర్ణయించిన ప్రక్రియను సులభంగా మార్చవద్దు
1) ఉత్పత్తిలో నాణ్యత సమస్య ఉన్నట్లయితే, సమస్య యొక్క మూల కారణం, ప్రధాన కారకం లేదా ప్రధాన పనితీరును కనుగొనడం అవసరం;

2) సమస్యను స్పష్టం చేయడానికి ముందు, ప్రక్రియను సులభంగా మార్చడం అసలు కారణం మరియు సమస్యను దాచిపెడుతుంది.

2. ప్రాసెస్ నియంత్రణ తప్పనిసరిగా పరిమాణీకరణ మరియు గుర్తించదగిన బలమైన భావాన్ని కలిగి ఉండాలి
1) నాణ్యత అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఏ వివరాలను విస్మరించవద్దు;

2) ఏదైనా వివరాలను సాధ్యమైనంతవరకు డేటాతో నియంత్రించాలి మరియు రికార్డ్ చేయాలి;

3) ప్రక్రియ వివరాలను నియంత్రించడంలో మరియు ట్రేస్ చేయడంలో వైఫల్యం దిద్దుబాటు మరియు నివారణ చర్యల సూత్రీకరణను తప్పుదారి పట్టిస్తుంది.

3. సమస్యలను పరిష్కరించడంలో ఓపికగా ఉండండి
1) ఆవేశపూరితంగా ఉండకండి మరియు లావుగా ఉన్న వ్యక్తిని ఒకేసారి తినాలని ఆశిస్తున్నాను;

2) అసాధారణ పరిస్థితిని విస్మరించవద్దు ఎందుకంటే ఇది పరిష్కరించాల్సిన సమస్యతో సంబంధం లేదని అనిపిస్తుంది;

3) మీరు కారణం మరియు చట్టాన్ని కనుగొనలేనప్పుడు చర్య తీసుకోవద్దు, మీరు విశ్లేషణ యొక్క ప్రభావితం చేసే కారకాలను నియంత్రించవచ్చు మరియు ప్రమాణీకరించవచ్చు;

4) మునుపటి ప్రయోగాలు మరియు సారాంశాల నుండి కొన్ని అనుభవాలు మరియు నియమాలను సమీక్షించండి మరియు సమీక్షించండి;

5) ఒకసారి కొన్ని అనుభవాలు మరియు చట్టాలు కనుగొనబడి, ఆపై లోతుగా వెళ్లి దానిని సిద్ధాంతంగా మార్చండి, అది చాలా వ్యర్థమైనప్పటికీ, అది విలువైనదే;

6) "వెయ్యి మైళ్ళ గట్టు చీమల గూటికి నాశనమైంది" అని తెలుసుకోవాలి మరియు "మూర్ఖుడు పర్వతాన్ని కదిలిస్తాడు" అని కూడా తెలుసుకోవాలి.

4. నివారణ మనస్తత్వాన్ని పెంపొందించుకోవడం
1) నాణ్యత నిర్వహణ యొక్క అత్యున్నత స్థితి నివారణ, సమస్య సంభవించిన తర్వాత ఎలా సేవ్ చేయాలనేది కాదు;

2) ఏదైనా నాణ్యత సమస్య సంభవించే ముందు, తప్పనిసరిగా సంకేతాలు ఉండాలి, మీరు పర్యవేక్షించడానికి మరియు గుర్తించడానికి మీకు పద్ధతులు, సాధనాలు మరియు అనుభవం ఉందా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది;

3) అదే నాణ్యత సమస్య యొక్క రెండవ పునరావృతానికి అధిక శ్రద్ధ ఉండాలి;

4) రోజువారీ ప్రక్రియ మరియు ఫలితాల డేటా నిర్దిష్ట సాధనాలతో క్రమబద్ధీకరించబడాలి మరియు క్రమబద్ధీకరణలు మరియు మారుతున్న ట్రెండ్‌లను క్రమబద్ధీకరించిన ఫలితాల నుండి కనుగొనాలి.ఈ క్రమబద్ధతలు మరియు ప్రదర్శించబడే ట్రెండ్‌లు నిరంతరం సవరించబడాలి;

5) ప్రతి నియంత్రణ మూలకం ఉత్పత్తిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు వీలైనంత స్థిరంగా ఉండాలి.cnc టర్నింగ్ పార్ట్

5. నాణ్యత నియంత్రణ తప్పనిసరిగా నిర్వహణ ఆలోచనను కలిగి ఉండాలి
1) ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని సాధించేందుకు నేరుగా హస్తకళాకారులపై ఆధారపడాలని ఆశించవద్దు;

2) ఉత్పత్తి నాణ్యత తయారు చేయబడింది మరియు ప్రత్యక్ష తయారీదారు నిర్వహించబడదు మరియు నాణ్యత ఎప్పుడూ స్థిరంగా ఉండదు;

3) అందువల్ల, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యక్ష తయారీదారు యొక్క పనితీరు మరియు స్థితిని గమనించడం, శ్రద్ధ వహించడం మరియు అధ్యయనం చేయడం మరియు ఈ పనితీరు మరియు స్థితిని నిర్వహించడం మరియు సమీకరించడం అవసరం;

4) ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యక్ష తయారీదారు యొక్క పనితీరు మరియు స్థితి నియంత్రణలో లేకుంటే, నాణ్యత సమస్య ఉన్నట్లయితే, మీరు ఎల్లప్పుడూ సరికాని కారణాలను విశ్లేషిస్తారు;

5) మా ప్రస్తుత ప్రాసెస్ క్రమశిక్షణలో నిర్దేశించిన ప్రాసెస్ నియంత్రణ అవసరాలు నెరవేరాయని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతకు ఎటువంటి సమస్య లేదని అనుకోకండి;

6) కాబట్టి, మా ప్రాసెస్ నియంత్రణ అవసరాలు నిరంతరం మెరుగుపరచబడాలి మరియు అదే సమయంలో, వ్యక్తులు బాగా నిర్వహించబడాలి.స్టాంపింగ్ ఉపకరణాలు

6. మరిన్ని అభిప్రాయాలు మరియు సూచనలను వినండి
1) ఇతర వ్యక్తులకు వాస్తవికత తెలియదని మరియు సమస్యను ఒకేసారి పరిష్కరించలేరని మరియు వారి అభిప్రాయాలకు విలువ లేదని అనుకోకండి;

2) కానీ వారు, ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యక్ష తయారీదారు, మాకు చాలా సూచనలు మరియు రిమైండర్‌లను ఇవ్వగలరు;

3) మీరు ఈ సమస్యను పరిష్కరించగలిగితే, మీరు ఎవరి అభిప్రాయాలను మరియు సూచనలను విస్మరించవచ్చు;కానీ మీరు నిర్ణయించలేనప్పుడు, మీరు అందరి అభిప్రాయాలు మరియు సూచనలను వినాలి మరియు మీరు అంగీకరించినా, అంగీకరించకపోయినా ప్రయత్నించి, ప్రయోగాలు చేయాలి.;

4) నాణ్యత నిర్వహణ యొక్క ఆలోచన తరచుగా సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క సరిహద్దును తాకుతుంది, యాదృచ్ఛిక వాక్యం లేదా ఫిర్యాదు కూడా ప్రధాన సాంకేతిక ఆవిష్కరణ దిశను మార్గనిర్దేశం చేయవచ్చు లేదా సూచించవచ్చు, కాబట్టి ప్రొఫెషనల్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది వివరాలపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు వాటిని సంగ్రహించడంలో మంచిగా ఉండాలి.