วิธีแก้ปัญหาง่ายๆ สามประการสำหรับการตัดเฉือน

การกำจัดเศษที่มีประสิทธิภาพจะช่วยหลีกเลี่ยงการเกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเครื่องจักร และป้องกันไม่ให้เศษติดบนชิ้นส่วนและเครื่องมือก่อนการตัดครั้งที่สอง ดังนั้นเศษเหล็กควรหักให้มากที่สุดเพื่อให้การผลิตราบรื่นและมั่นคงแล้วฉันควรทำอย่างไรเมื่อชิปต่อไป?ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
มีสามวิธีแก้ไข:
1. เพิ่มความลึกของการตัด Ap
2. เพิ่มฟีด F
3. ใช้ใบมีดหักเศษที่คมยิ่งขึ้น
การเพิ่มความลึกในการตัดและเพิ่มอัตราป้อนจะเท่ากัน กล่าวคือ ความแข็งแรงของตะไบเหล็กจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นเมื่อใช้ความโค้งเท่ากัน ตะไบเหล็กก็จะแตกหักได้

 

รูปภาพนี้แสดงสถานการณ์ที่ตะไบเหล็กหักในความโค้งเดียวกันหลังจากความลึกของการตัดการเพิ่มอัตราป้อนคือการเพิ่มความลึกของการตัดในทิศทางตามแนวแกน ดังนั้นด้วยเหตุผลเดียวกันนี้ ผมจะไม่ดึงออก
แน่นอนว่า โดยส่วนใหญ่แล้ว ความลึกของการตัดไม่สามารถปรับได้ โดยส่วนใหญ่จะเป็นการปรับอัตราป้อน (ควรลดความเร็วลง, F จะไม่เปลี่ยนแปลง, F เพิ่มขึ้น ซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือได้เช่นกัน)อย่างไรก็ตามการเพิ่มฟีดจะนำมาซึ่งปัญหาที่เกี่ยวข้อง
ปัญหาที่ 1: แรงตัดมีขนาดใหญ่ขึ้น ความต้องการด้านความแข็งแกร่งของระบบการประมวลผลทั้งหมดเพิ่มขึ้น และอาจเกิดการสั่นสะเทือนได้หากแรงสั่นสะเทือนไม่เพียงพอก็จำเป็นต้องใช้วิธีอื่น
ปัญหาที่ 2: ผิวสำเร็จลดลงในกรณีของมุมโค้งมนเดียวกัน ผิวป้อนที่เพิ่มขึ้นจะลดลงอย่างแน่นอน ดังนั้นควรใส่ใจกับผิวสำเร็จของชิ้นงานด้วย(ความสัมพันธ์ระหว่างเนื้อและอาหารมีสูตรเชิงประจักษ์: Ra = (f * f ** 50) / re ยิ่งป้อนมาก มุมของปลายเครื่องมือก็จะยิ่งเล็กลง ค่าความหยาบของพื้นผิวก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น) ให้ฉันพูดหน่อย เกี่ยวกับการเปลี่ยนชนิดร่องรางน้ำคืออะไร?อันที่จริง ตัวอย่างเครื่องมือแต่ละตัวอย่างจะมีข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับร่องคายเศษที่อยู่ด้านหน้าตัวอย่างตัวอย่างเช่นรายการต่อไปนี้

ร่องหักเศษจะดูที่มุมคายเศษและความกว้างของใบมีดเป็นหลัก เช่นเดียวกับมุมที่ทำเครื่องหมายไว้ใน "โปรไฟล์ร่อง" ด้านบนยิ่งมุมมากเท่าไร มุมของตะไบเหล็กก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นยิ่งตะไบเหล็กบางลงก็ยิ่งมีแนวโน้มมากขึ้นเท่านั้นการแตกหักของเศษ ดังนั้นเมื่อคุณยังคงปัดเศษต่อไป จำเป็นต้องดูมุมด้านหน้าของใบมีดที่คุณใช้อยู่ จากนั้นจึงเปลี่ยนใบมีดของมุมด้านหน้าที่ใหญ่ขึ้นเพื่อการประมวลผล สถานการณ์การแตกหักจะดีกว่า
นอกจากนี้ยังมีความกว้างของใบมีด ความกว้างของใบมีดไม่สะท้อนในภาพด้านบน แต่จะสะท้อนจากความลึกของการตัดที่ดีกว่านั่นคือความลึกของใบมีดเหมาะสำหรับการประมวลผลหากคุณใช้ใบมีดอย่างต่อเนื่อง แล้วจะเห็นว่า ดูใบมีดอื่นที่ตัดได้เบากว่านิดหน่อยบางส่วนสะท้อนถึงความกว้างของใบมีดดังภาพด้านล่างชิ้นส่วนพลาสติก

ในรูปด้านบน ความกว้างของใบมีด (เช่น 0.21) ถูกทำเครื่องหมายไว้เป็นที่เข้าใจกันดีว่ายิ่งใบมีดมีความกว้างน้อยเท่าไรก็ยิ่งสามารถตัดได้ตื้นขึ้นเท่านั้นอย่างไรก็ตามความลึกของการตัดจะต้องประมาณความกว้างของใบมีด ไม่เช่นนั้นจะไม่ใช่การตัดแต่เป็นการเจียรกล่าวโดยสรุป การขูดอย่างต่อเนื่อง ให้เลือกความกว้างของใบมีดที่เล็กลง สามารถตัดได้บางลง และสถานการณ์การแตกหักของเศษจะดีกว่า
อย่างไรก็ตาม การเลือกมุมคายขนาดใหญ่และความกว้างของใบมีดต่ำก็อาจทำให้เกิดปัญหาได้เช่นกันความแข็งแรงของใบมีดไม่เพียงพอ และเครื่องมือก็น่าพอใจมากขึ้นดังนั้น หากคุณเลือกใบมีดที่คมกว่าแล้วลองอีกครั้ง คุณสามารถเลือกใบมีดที่นุ่มกว่าเล็กน้อยได้สามารถลดจุดลงก่อนได้ (หากไม่ต้องการประสิทธิภาพ)ส่วนอลูมิเนียม

แท็กร้อน: การกลึง CNC ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง, ชิ้นส่วนความแม่นยำในการกัด CNC สำหรับอิเล็กทรอนิกส์, ชิ้นส่วนเครื่องยนต์สแตนเลสกลึง CNC, อุปกรณ์เสริมทองเหลืองกลึง CNC, ชิ้นส่วนอะโนไดซ์กัดซีเอ็นซี, ส่วนประกอบอลูมิเนียมเครื่องจักรกลซีเอ็นซี