Kaalaman sa CNC machining na hindi masusukat ng pera

1

Impluwensya sa temperatura ng pagputol: bilis ng pagputol, rate ng feed, halaga ng pagputol sa likod.

Impluwensiya sa cutting force: back cutting amount, feed rate, cutting speed.

Impluwensya sa tibay ng tool: bilis ng pagputol, rate ng feed, halaga ng paggupit sa likod.

2

Kapag ang dami ng back engagement ay doble, ang cutting force ay doble;
Kapag nadoble ang feed rate, tataas ang cutting force ng humigit-kumulang 70%;
Kapag dumoble ang bilis ng pagputol, unti-unting bumababa ang puwersa ng pagputol;
Sa madaling salita, kung G99 ang gagamitin, tataas ang bilis ng pagputol, ngunit hindi gaanong magbabago ang puwersa ng pagputol.

3

Ayon sa discharge ng iron filings, maaari itong hatulan kung ang cutting force at cutting temperature ay nasa loob ng normal na range.

4

Kapag ang aktwal na halaga ng X ay nasusukat at ang diameter Y ng drawing ay mas malaki sa 0.8, ang turning tool na may pangalawang anggulo ng pagpapalihis na 52 degrees (iyon ay, ang karaniwang ginagamit na tool sa pagliko na may talim na 35 degrees at isang nangungunang anggulo ng pagpapalihis ng 93 degrees) Ang R sa labas ng kotse ay maaaring punasan ang kutsilyo sa panimulang posisyon.

5
Ang temperatura na kinakatawan ng kulay ng iron filings: puti ay mas mababa sa 200 degrees
Dilaw na 220-240 degrees
Madilim na asul na 290 degrees
Asul na 320-350 degrees
Lila itim na higit sa 500 degrees
Ang pula ay higit sa 800 degrees

6
Ang FUNAC OI mtc ay karaniwang nagde-default sa G command:
G69: hindi sigurado
G21: Input ng sukat ng sukat
G25: Nadiskonekta ang spindle speed fluctuation detection
G80: Canned cycle cancel
G54: default na coordinate system
G18: Pagpili ng ZX na eroplano
G96 (G97): pare-pareho ang linear na kontrol ng bilis
G99: Feed sa bawat rebolusyon
G40: Pagkansela ng kompensasyon sa ilong ng tool (G41 G42)
G22: NAKA-ON ang storage stroke detection
G67: Pagkansela ng macro program modal call
G64: hindi sigurado
G13.1: Pagkansela ng polar coordinate interpolation mode

7
Ang panlabas na thread ay karaniwang 1.3P, at ang panloob na thread ay 1.08P.

8
Bilis ng thread S1200/pitch*safety factor (karaniwan ay 0.8).

9
Manual tool nose R compensation formula: mula sa ibaba hanggang sa itaas, chamfering: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) mula sa itaas hanggang sa itaas Bumaba sa chamfer at palitan ang minus sa plus.

10
Sa tuwing tataas ang feed ng 0.05, bumababa ang bilis ng 50-80 revolutions.Ito ay dahil ang pagbabawas ng bilis ay nangangahulugan na ang pagkasuot ng tool ay bumababa, at angpagputol ng cncdahan-dahang tumataas ang puwersa, upang makabawi sa pagtaas ng feed na nagiging sanhi ng pagtaas ng puwersa ng pagputol at pagtaas ng temperatura.Epekto.

11
Ang impluwensya ng bilis ng pagputol at puwersa ng pagputol sa tool ay napakahalaga, at ang pangunahing dahilan ng pagbagsak ng tool dahil sa labis na puwersa ng pagputol.Ang kaugnayan sa pagitan ng bilis ng pagputol at puwersa ng pagputol: kapag ang bilis ng pagputol ay mas mabilis, ang feed ay nananatiling hindi nagbabago, at ang puwersa ng pagputol ay dahan-dahang bumababa.Kung mas mataas ito, kapag ang puwersa ng pagputol at panloob na diin ay napakahusay para sa pagpasok, ito ay mag-chip (siyempre, mayroon ding mga kadahilanan tulad ng pagkapagod at pagbaba ng tigas na dulot ng mga pagbabago sa temperatura).

12
Kailanprecision machiningCNC lathes, ang mga sumusunod na punto ay dapat bigyan ng espesyal na pansin sa:
(1) Para sa kasalukuyang matipid na CNC lathes sa aking bansa, ang mga ordinaryong three-phase asynchronous na motor ay karaniwang ginagamit upang matanto ang walang hakbang na pagbabago ng bilis sa pamamagitan ng mga frequency converter.Kung walang mekanikal na deceleration, ang output torque ng spindle ay kadalasang hindi sapat sa mababang bilis.Kung ang cutting load ay masyadong malaki, madaling mabagot ang Mga Kotse, ngunit ang ilang mga machine tool ay may mga posisyon ng gear upang malutas ang problemang ito nang napakahusay.
(2) Hangga't maaari, maaaring kumpletuhin ng tool ang pagproseso ng isang bahagi o isang shift sa trabaho.Sa pagtatapos ng malalaking bahagi, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran upang maiwasan ang pagbabago ng tool sa gitna upang matiyak na ang tool ay maaaring maproseso sa isang pagkakataon.
(3) Kailanlumingonang thread na may CNC lathe, gumamit ng mas mataas na bilis hangga't maaari upang makamit ang mataas na kalidad at mahusay na produksyon.
(4) Gamitin ang G96 hangga't maaari.
(5) Ang pangunahing konsepto ng high-speed machining ay upang gawin ang feed na lumampas sa bilis ng pagpapadaloy ng init, upang ang init ng pagputol ay maalis kasama ng mga iron filing upang ihiwalay ang pagputol ng init mula sa workpiece, upang matiyak na ang workpiece ay gumagana. hindi uminit o hindi umiinit.Samakatuwid, ang high-speed machining ay isang napakataas na pagpipilian.Ang bilis ng pagputol ay tumutugma sa mataas na rate ng feed habang pumipili ng mas maliit na halaga ng back engagement.
(6) Bigyang-pansin ang kabayaran ng tool nose R.

13
Workpiece Material Machinability Grading Table (Minor P79)
Karaniwang ginagamit na mga oras ng pagputol ng thread at back engagement scale (malaking P587)
Mga formula ng pagkalkula ng mga karaniwang ginagamit na geometric na numero (malaking P42)
Tsart ng Conversion ng Pulgada hanggang Milimetro (Malaki P27)

14
Ang panginginig ng boses at pagkasira ng tool ay kadalasang nangyayari sa panahon ng pag-ukit.Ang ugat ng lahat ng ito ay ang cutting force ay nagiging mas malaki at ang tool rigidity ay hindi sapat.Kung mas maikli ang haba ng extension ng tool, mas maliit ang anggulo ng relief, at mas malaki ang blade area, mas mabuti ang higpit.Sa mas malaking cutting force, ngunit mas malaki ang lapad ng groove cutter, ang cutting force na maaari nitong mapaglabanan ay tataas nang naaayon, ngunit ang cutting force nito ay tataas din.Sa kabaligtaran, mas maliit ang groove cutter, mas maliit ang puwersa na maaari nitong mapaglabanan, ngunit ang lakas ng pagputol nito ay maliit din.

15
Ang mga dahilan para sa panginginig ng boses sa panahon ng slotting:
(1) Ang haba ng extension ng tool ay masyadong mahaba, na nagreresulta sa pagbaba ng tigas.
(2) Masyadong mabagal ang feed rate, na magiging sanhi ng pagtaas ng puwersa ng pagputol ng unit at magdulot ng malakihang vibration.Ang formula ay: P=F/back cutting amount*f P ay ang unit cutting force F ang cutting force, at ang bilis ay masyadong mabilis Ito rin ay magvibrate sa kutsilyo.
(3) Hindi sapat ang tigas ng machine tool, ibig sabihin, kayang tiisin ng tool ang cutting force, ngunit hindi ito kayang tiisin ng machine tool.Kung tuwirang sabihin, hindi gumagalaw ang machine tool.Sa pangkalahatan, ang mga bagong kama ay walang ganitong uri ng problema.Ang kama na may ganitong uri ng problema ay luma man o luma.Alinman sa madalas kang makatagpo ng mga machine tool killer.

16
Noong nagmamaneho ako ng kargamento, nakita ko na ang laki ay maayos sa simula, ngunit pagkatapos ng ilang oras ng trabaho, nakita ko na ang laki ay nagbago at ang laki ay hindi matatag.Ang dahilan ay maaaring hindi masyadong malakas ang puwersa ng pagputol dahil ang mga kutsilyo ay bago pa sa simula.Malaki, ngunit pagkatapos ng isang panahon, ang tool ay naubos at ang puwersa ng pagputol ay nagiging mas malaki, na nagiging sanhi ng paglipat ng workpiece sa chuck, kaya ang laki ay luma at hindi matatag.

Ang Anebon ay may pinaka-advanced na kagamitan sa produksyon, may karanasan at kwalipikadong mga inhinyero at manggagawa, kinikilalang mga sistema ng kontrol sa kalidad at isang magiliw na propesyonal na koponan sa pagbebenta ng pre/after-sales na suporta para sa China wholesale OEM Plastic ABS/PA/POM CNC Lathe CNC Milling 4 Axis/5 Axis CNC machining parts, CNC turning parts.Sa kasalukuyan, ang Anebon ay naghahangad ng mas malaking kooperasyon sa mga customer sa ibang bansa ayon sa magkakasamang tagumpay.Mangyaring maranasan nang walang bayad upang makipag-ugnayan sa amin para sa higit pang mga detalye.

2022 Mataas na kalidad ng China CNC at Machining, Sa isang pangkat ng mga may karanasan at kaalamang tauhan, ang merkado ng Anebon ay sumasaklaw sa South America, USA, Mid East, at North Africa.Maraming mga customer ang naging kaibigan ng Anebon pagkatapos ng mabuting pakikipagtulungan sa Anebon.Kung mayroon kang kinakailangan para sa alinman sa aming mga produkto, tandaan na makipag-ugnayan sa amin ngayon.Anebon ay inaasahan na marinig mula sa iyo sa lalong madaling panahon.