1
তাপমাত্রা কাটার উপর প্রভাব: কাটিয়া গতি, ফিড রেট, ব্যাক কাটিংয়ের পরিমাণ।
কর্তন শক্তির উপর প্রভাব: ব্যাক কাটিংয়ের পরিমাণ, ফিড রেট, কাটিয়া গতি।
টুলের স্থায়িত্বের উপর প্রভাব: কাটিয়া গতি, ফিড রেট, ব্যাক কাটিংয়ের পরিমাণ।
2
যখন পিছনে ব্যস্ততার পরিমাণ দ্বিগুণ হয়, কাটিয়া শক্তি দ্বিগুণ হয়;
যখন ফিড হার দ্বিগুণ হয়, কাটিয়া শক্তি প্রায় 70% বৃদ্ধি পায়;
যখন কাটিয়া গতি দ্বিগুণ হয়, কাটিয়া বল ধীরে ধীরে হ্রাস পায়;
অন্য কথায়, যদি G99 ব্যবহার করা হয়, কাটার গতি বাড়বে, তবে কাটিয়া শক্তির খুব একটা পরিবর্তন হবে না।
3
লোহার ফাইলিংয়ের স্রাব অনুসারে, কাটিয়া শক্তি এবং কাটিয়া তাপমাত্রা স্বাভাবিক সীমার মধ্যে আছে কিনা তা বিচার করা যেতে পারে।
4
যখন প্রকৃত মান X পরিমাপ করা হয় এবং অঙ্কনের Y ব্যাস 0.8-এর বেশি হয়, তখন 52 ডিগ্রির সেকেন্ডারি ডিফ্লেকশন অ্যাঙ্গেল (অর্থাৎ, 35 ডিগ্রির ব্লেড এবং একটি অগ্রণী বিচ্যুতি কোণ সহ সাধারণত ব্যবহৃত টার্নিং টুল) 93 ডিগ্রী) গাড়ির R স্টার্টিং পজিশনে ছুরিটি মুছে দিতে পারে।
5
লোহার ফাইলিংয়ের রঙ দ্বারা উপস্থাপিত তাপমাত্রা: সাদা 200 ডিগ্রির কম
হলুদ 220-240 ডিগ্রি
গাঢ় নীল 290 ডিগ্রী
নীল 320-350 ডিগ্রী
বেগুনি কালো 500 ডিগ্রির বেশি
লাল 800 ডিগ্রির বেশি
6
FUNAC OI mtc সাধারণত G কমান্ডে ডিফল্ট করে:
G69: নিশ্চিত নই
G21: মেট্রিক সাইজ ইনপুট
G25: স্পিন্ডল স্পিড ফ্লাকচুয়েশন ডিটেকশন ডিসকানেক্ট করা হয়েছে
G80: টিনজাত চক্র বাতিল
G54: ডিফল্ট সমন্বয় সিস্টেম
G18: ZX প্লেন নির্বাচন
G96 (G97): ধ্রুবক রৈখিক গতি নিয়ন্ত্রণ
G99: প্রতি বিপ্লব ফিড
G40: টুল নাক ক্ষতিপূরণ বাতিল (G41 G42)
G22: স্টোরেজ স্ট্রোক সনাক্তকরণ চালু
G67: ম্যাক্রো প্রোগ্রাম মডেল কল বাতিল
G64: নিশ্চিত নই
G13.1: পোলার কোঅর্ডিনেট ইন্টারপোলেশন মোড বাতিল করা
7
বাহ্যিক থ্রেড সাধারণত 1.3P হয়, এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেড 1.08P হয়।
8
থ্রেড স্পিড S1200/পিচ*সেফটি ফ্যাক্টর (সাধারণত 0.8)।
9
ম্যানুয়াল টুল নাক R ক্ষতিপূরণ সূত্র: নিচ থেকে উপরে, চ্যামফারিং: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) উপর থেকে উপরে চেম্ফার থেকে নামুন এবং বিয়োগকে প্লাসে পরিবর্তন করুন।
10
প্রতিবার ফিড 0.05 দ্বারা বৃদ্ধি পায়, গতি 50-80 বিপ্লব দ্বারা হ্রাস পায়।এই কারণে যে গতি কমানো মানে টুল পরিধান হ্রাস, এবংসিএনসি কাটিংবল ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, যাতে ফিডের বৃদ্ধির জন্য তৈরি করা যায় যা কাটিয়া শক্তি বৃদ্ধি করে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে।প্রভাব।
11
কাটিং স্পিড এবং কাটিং ফোর্সের প্রভাব টুলের উপর খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং অত্যধিক কাটিং ফোর্সের কারণে টুলটি ভেঙে পড়ার প্রধান কারণ।কাটিং স্পিড এবং কাটিং ফোর্সের মধ্যে সম্পর্ক: যখন কাটিং স্পিড দ্রুত হয়, ফিড অপরিবর্তিত থাকে এবং কাটিং ফোর্স ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।এটি যত বেশি হয়, যখন কাটার শক্তি এবং অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করার পক্ষে খুব বেশি হয়, তখন এটি চিপ হয়ে যায় (অবশ্যই, তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে চাপ এবং কঠোরতা হ্রাসের মতো কারণও রয়েছে)।
12
কখননির্ভুলতা যন্ত্রCNC lathes, নিম্নলিখিত পয়েন্ট বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত:
(1) আমার দেশে বর্তমান অর্থনৈতিক সিএনসি লেদগুলির জন্য, সাধারণ থ্রি-ফেজ অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটরগুলি সাধারণত ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারগুলির মাধ্যমে স্টেপলেস গতির পরিবর্তন উপলব্ধি করতে ব্যবহৃত হয়।যদি কোন যান্ত্রিক হ্রাস না থাকে, তবে টাকুটির আউটপুট টর্ক প্রায়ই কম গতিতে অপর্যাপ্ত হয়।কাটিং লোড খুব বড় হলে, বোর কার পাওয়া সহজ, কিন্তু কিছু মেশিন টুলের গিয়ার পজিশন আছে এই সমস্যাটি খুব ভালোভাবে সমাধান করার জন্য।
(2) যতদূর সম্ভব, টুলটি একটি অংশ বা একটি কাজের শিফটের প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে পারে।বড় অংশগুলির সমাপ্তির ক্ষেত্রে, টুলটি একবারে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য মাঝখানে টুলটি পরিবর্তন না করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
(3) কখনবাঁকএকটি CNC লেদ সহ থ্রেড, উচ্চ-মানের এবং দক্ষ উত্পাদন অর্জনের জন্য যতটা সম্ভব উচ্চ গতি ব্যবহার করুন।
(4) যতটা সম্ভব G96 ব্যবহার করুন।
(5) হাই-স্পিড মেশিনিংয়ের মূল ধারণা হল ফিডকে তাপ সঞ্চালনের গতিকে ছাড়িয়ে যাওয়া, যাতে কাটিং তাপটি লোহার ফাইলিংয়ের সাথে নিঃসৃত হয় যাতে ওয়ার্কপিস থেকে কাটার তাপকে বিচ্ছিন্ন করা যায়, যাতে ওয়ার্কপিসটি তা নিশ্চিত করতে পারে। তাপ হয় না বা কম উত্তপ্ত হয় না।অতএব, উচ্চ-গতির মেশিনিং একটি খুব উচ্চ পছন্দ।একটি ছোট পরিমাণ ব্যাক এনগেজমেন্ট নির্বাচন করার সময় কাটিং গতি উচ্চ ফিড হারের সাথে মিলে যায়।
(6) হাতিয়ার নাক R এর ক্ষতিপূরণের দিকে মনোযোগ দিন।
13
ওয়ার্কপিস মেটেরিয়াল ম্যাকিনেবিলিটি গ্রেডিং টেবিল (মাইনর P79)
সাধারণত ব্যবহৃত থ্রেড কাটার সময় এবং ব্যাক এনগেজমেন্ট স্কেল (বড় P587)
সাধারণত ব্যবহৃত জ্যামিতিক পরিসংখ্যানের গণনা সূত্র (বড় P42)
ইঞ্চি থেকে মিলিমিটার রূপান্তর চার্ট (বড় P27)
14
খাঁজ কাটার সময় প্রায়ই কম্পন এবং টুল ভেঙ্গে যায়।এই সবের মূল কারণ হল কাটিং ফোর্স বড় হয়ে যায় এবং টুলের অনমনীয়তা যথেষ্ট নয়।টুল এক্সটেনশনের দৈর্ঘ্য যত কম হবে, রিলিফ অ্যাঙ্গেল যত ছোট হবে এবং ব্লেড এরিয়া যত বড় হবে, অনমনীয়তা তত ভাল হবে।বৃহত্তর কাটিয়া বল, কিন্তু বৃহত্তর খাঁজ কাটার প্রস্থ, কাটিং শক্তি এটি সহ্য করতে পারে সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পাবে, কিন্তু এর কাটিয়া শক্তিও বৃদ্ধি পাবে।বিপরীতে, খাঁজ কাটার যত ছোট হবে, তত কম শক্তি সহ্য করতে পারে, তবে এর কাটার শক্তিও ছোট।
15
স্লটিংয়ের সময় কম্পনের কারণগুলি:
(1) টুলটির এক্সটেনশনের দৈর্ঘ্য খুব দীর্ঘ, ফলে দৃঢ়তা হ্রাস পায়।
(2) ফিড রেট খুব ধীর, যা ইউনিট কাটিয়া বল বৃদ্ধি এবং বড় আকারের কম্পনের কারণ হবে।সূত্রটি হল: P=F/ব্যাক কাটিংয়ের পরিমাণ*f P হল একক কাটিং ফোর্স F হল কাটিং ফোর্স, এবং গতি খুব দ্রুত এটি ছুরিটিকেও কম্পিত করবে।
(3) মেশিন টুলের অনমনীয়তা যথেষ্ট নয়, অর্থাৎ টুলটি কাটার শক্তি সহ্য করতে পারে, কিন্তু মেশিন টুল তা সহ্য করতে পারে না।এটা bluntly করা, মেশিন টুল সরানো হয় না.সাধারণত, নতুন বিছানায় এই ধরনের সমস্যা হয় না।এই ধরনের সমস্যাযুক্ত বিছানা হয় পুরানো বা পুরানো।হয় আপনি প্রায়শই মেশিন টুল কিলারদের সম্মুখীন হন।
16
আমি যখন একটি কার্গো চালাচ্ছিলাম, আমি দেখেছিলাম যে আকারটি শুরুতে ঠিক ছিল, কিন্তু কয়েক ঘন্টা কাজ করার পরে, আমি দেখতে পেলাম যে আকারটি পরিবর্তিত হয়েছে এবং আকারটি অস্থির ছিল।এর কারণ হতে পারে যে কাটার শক্তি খুব বেশি শক্তিশালী ছিল না কারণ ছুরিগুলি শুরুতে নতুন ছিল।বড়, কিন্তু কিছু সময়ের পরে, টুলটি শেষ হয়ে যায় এবং কাটার শক্তি বড় হয়ে যায়, যার ফলে ওয়ার্কপিসটি চাকের উপর স্থানান্তরিত হয়, তাই আকারটি পুরানো এবং অস্থির হয়।
Anebon সবচেয়ে উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম, অভিজ্ঞ এবং যোগ্য প্রকৌশলী এবং কর্মী, স্বীকৃত মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি বন্ধুত্বপূর্ণ পেশাদার বিক্রয় দল রয়েছে চীনের পাইকারি OEM প্লাস্টিক ABS/PA/POM CNC লেদ CNC মিলিং 4 Axis/5 Axis-এর জন্য প্রাক/বিক্রয়-পরবর্তী সমর্থন। CNC মেশিনিং অংশ, CNC বাঁক অংশ.বর্তমানে, Anebon পারস্পরিক লাভ অনুযায়ী বিদেশী গ্রাহকদের সাথে আরও বড় সহযোগিতার জন্য এগিয়ে যাচ্ছে।আরো সুনির্দিষ্ট জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে বিনামূল্যে অভিজ্ঞতা দয়া করে.
2022 উচ্চ মানের চায়না CNC এবং মেশিনিং, অভিজ্ঞ এবং জ্ঞানী কর্মীদের একটি দল সহ, Anebon এর বাজার দক্ষিণ আমেরিকা, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, মধ্যপ্রাচ্য এবং উত্তর আফ্রিকাকে কভার করে।অনেক গ্রাহক Anebon এর সাথে ভাল সহযোগিতার পরে Anebon এর বন্ধু হয়ে উঠেছে।আপনার যদি আমাদের কোনো পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে এখনই আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে ভুলবেন না।Anebon শীঘ্রই আপনার কাছ থেকে শোনার জন্য উন্মুখ হবে.
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০৯-২০২৩