Hau da industriako jendearen laburpena instalazioen diseinua laburbiltzen denean, baina sinplea izatetik urrun dago.Hainbat eskema harremanetan jartzeko prozesuan, aurre-diseinuan kokapen- eta estutze-arazo batzuk beti daudela ikusi dugu.Modu honetan, edozein eskema berritzaile bere esangura praktikoa galduko du.Kokatzearen eta clamping-aren oinarrizko ezagutzak ulertuz soilik bermatu dezakegu funtsean bermatu ahal izango dugu diseinuaren eta prozesatzeko eskemaren osotasuna.
Kokatzailearen ezagutza
1、 Pieza albotik kokatzeko oinarrizko printzipioa
Pieza albotik kokatzean, hiru puntuko printzipioa oinarrizko printzipioa da, euskarria baita.Hau euskarriaren printzipioaren berdina da, hau da, hiru puntuko printzipioa deitzen dena, "zuzen berean ez dauden hiru puntuk plano bat zehazten duten" printzipiotik eratorria.Lau puntuetatik hiruk aurpegi bat zehaztu dezakete, beraz, guztira lau aurpegi zehaztu daitezke.Hala ere, nola kokatu ere, nahiko zaila da laugarren puntua plano berean egitea.
▲ Hiru puntuko printzipioa
Esate baterako, 4 altuera finkoko posizioagailu erabiltzean, leku bakarrean 3 puntuk bakarrik jar dezakete kontaktuan piezarekin, eta gainerako 4 puntuak oso litekeena da piezarekin kontaktuan ez egotea.
Horregatik, posizionatzailea konfiguratzerakoan, orokorrean hiru puntutan oinarritzen da, eta hiru puntu horien arteko distantzia ahalik eta gehien handitu behar da.
Gainera, posizionatzailea konfiguratzean, aplikatutako prozesatzeko kargaren norabidea aldez aurretik berretsi behar da.Prozesatzeko kargaren norabidea erremintaren heldulekuaren/erremintaren bidaiaren norabidea ere bada.Posizionatzailea elikaduraren noranzkoaren amaieran konfiguratuta dago, eta horrek zuzenean eragin dezake piezaren zehaztasun orokorrari.
Orokorrean, torloju motako posizio erregulagarria piezaren azalera hutsa kokatzeko erabiltzen da, eta mota finkoa (CNC Torneatzeko Piezakukipen-azalera lurrean dago) posizioagailua piezaren mekanizazio-azalera kokatzeko erabiltzen da.
2、 Pieza zulotik kokatzeko oinarrizko printzipioa
Piezaren aurreko prozesuan landutako zuloa kokatzeko erabiltzean, beharrezkoa da kokapenerako tolerantzia-pin bat erabiltzea.Pieza-zuloaren zehaztasuna pin profilaren zehaztasunarekin lotuz eta egokitze-tolerantziaren arabera konbinatuz, kokapen-zehaztasunak benetako eskakizunak bete ditzake.
Gainera, kokapenerako pina erabiltzean, oro har, batak pin zuzena erabiltzen du eta besteak diamantea, beraz, erosoagoa izango da pieza muntatu eta desmuntatzea.Arraroa da laneko pieza pinarekin trabatzea.
▲ Pinarekin kokatzea
Jakina, bi pinetarako pin zuzena ere erabil daiteke egokitze-perdoia egokituz.Kokapen zehatzagoa lortzeko, normalean eraginkorrena da pin zuzena eta diamantea erabiltzea.
Pin zuzena eta diamante-pin bat erabiltzen direnean, diamante-pinaren konfigurazio-noranzkoan (diamante-pinak laneko piezarekin kontaktuan jartzen den tokian) konektatzeko lerroa normalean 90°-ko perpendikularra izan ohi da pin zuzenaren eta diamante-pinaren arteko konexio-lerroarekiko.Konfigurazio hau angelu-kokapenerako da (piezaren biraketa-noranzkoa).
Pintzarako ezagutza garrantzitsuak
1、 Pintzagailuen sailkapena
Pintza-norabidearen arabera, orokorrean kategoria hauetan banatzen da:
Jarraian, ikus ditzagun hainbat besarkaderren ezaugarriak.
1. Goitik sakatuta dauden besarkadak
Pieza gainetik sakatzen den estutze-gailuak deformazio gutxien du estutzean, eta egonkorrena da piezaren prozesatzean.Hori dela eta, orokorrean, lehenengo kontua piezaren gainetik estutzea da.Pieza gainetik sakatzeko tresna ohikoena eskuzko osagarri mekanikoa da.Adibidez, hurrengo irudiari "hosto solte mota" besarkada deitzen zaio.Sakatu plaka, torloi, jack eta azkoinaren bidez konbinatzen den besarkari "hosto solte" deitzen zaio.
Gainera, forma desberdinak dituzten prentsa-plakak hauta daitezke piezaren formaren arabera.Hala nolaCNC mekanizatuko piezak, Torneatzeko Piezak eta Fresatzeko Piezak.
Hosto solte motako besarkaderaren momentuaren eta estutze-indarraren arteko erlazioa torlojuaren bultzada-indarraren bidez kalkula daiteke.
Hosto soltearen besarkadaz gain, piezaren gainetik lotzeko antzeko besarkada hauek daude eskuragarri.
2. Besarkada albotik
Jatorriz, pieza goitik estutzeko modua zehaztasunik egonkorrena eta piezaren prozesatzeko karga minimoa da.Dena den, piezaren gainetik prozesatu behar denean edo piezaren gainetik estutzea egokia ez denean, eta horrek ezinezkoa egiten du piezaren gainetik finkatzea, piezaren albotik lotzea aukera dezakezu.Hala ere, erlatiboki hitz eginez, pieza albotik estutzen denean, flotatzen den indarra sortuko du.Indar hori nola desagerrarazi behar den arreta jarri behar da tresna diseinatzerakoan.
Goiko irudian ikusten den bezala, alboko besarkadak beheranzko indar zeihartsua du bultzada sortzen duen bitartean, eta horrek modu eraginkorrean eragotzi dezake piezak gora flotatzea.
Albotik estutzen diren besarkadek ere ondoko besarkada antzekoak dituzte.
3. Pieza tira-beheratik estutzeko gailua
Plaka meheko pieza baten goiko gainazala mekanizatzean, ezinezkoa da goitik estutzea ez ezik, albotik konprimitzea ere ez da arrazoizkoa.Arrazoizko estutze metodo bakarra pieza behetik estutzea da.Pieza behetik tenkatzen denean, burdinazkoa bada, normalean iman motako besarkada erabil daiteke.Burdinazkoak ez diren metalezko piezetarako, orokorrean, hutsean bentosak erabil daitezke tenkatzeko.
Goiko bi kasuetan, estutze-indarra piezaren eta imanaren edo hutseko zorroaren arteko kontaktu-eremuarekiko proportzionala da.Pieza txikiak prozesatzen direnean prozesatzeko karga handiegia bada, prozesatzeko efektua ez da aproposa izango.
Gainera, imanak edo xurgagailuak erabiltzean, imanekin eta xurgagailuekin kontaktu-azalak leuntasun-maila jakin batean egin behar dira segurtasunez eta normaltasunez erabili ahal izateko.
4. Zulodun euskarria
5 ardatzeko mekanizazio-makina bat aurpegi anitz prozesatzeko aldi berean edo moldeen prozesatzeko erabiltzen denean, prozesatzeko tresnak eta tresnen eragina saihesteko, oro har egokia da zuloak finkatzeko metodoa erabiltzea.Piezaren goialdetik eta albotik estutzeko moduarekin alderatuta, zuloak estutzeko moduak karga gutxiago du piezaren gainean eta pieza eraginkortasunez deformatu dezake.
▲ Zuzeneko prozesamendua zuloekin
▲ Ezarri errematxea estutzeko
2、 Aurrez estutzea
Aurrekoak, batez ere, piezaren clamping fixturei buruzkoak dira.Erabilgarritasuna nola hobetu eta aurre-blokeatzea ere funtsezkoa da.Pieza oinarrian bertikalki ezartzen denean, pieza eroriko da grabitatearen ondorioz.Une honetan, harrapaketa eskuz piezari eusten dion bitartean erabili behar da.
▲ Aurrez estutzea
Pieza astunak badira edo gehienak aldi berean estutzen badira, funtzionagarritasuna asko murriztuko da eta estutzeko denbora oso luzea izango da.Une honetan, udaberri motako aurre-blokeatzeko produktu honen erabilerak piezak harrapaketa geldialdi batean funtzionatzea ahalbidetu dezake, funtzionagarritasuna asko hobetuz eta piezaren tintze-denbora murriztuz.
3、 Pintza hautatzeko neurriak
Tresna berean besarkada mota anitz erabiltzen direnean, estutzeko eta askatzeko tresnak bateratu behar dira.Esate baterako, ezkerreko irudian ikusten den bezala, hainbat tresna-giltza erabiltzen direnean estutzeko eragiketa egiteko, operadorearen zama orokorra handiagoa izango da, eta piezaren estutze-denbora orokorra ere luzeagoa izango da.Adibidez, beheko eskuineko irudian, erreminta-giltzak eta torloju-tamainak bateratzen dira eremuko operadoreak errazteko.
▲ Pieza estutzeko funtzionamendua
Gainera, harrapaketa konfiguratzerakoan, piezak lotzeko funtzionagarritasuna ahalik eta gehien kontuan hartu behar da.Pieza estutzean okertu behar bada, funtzionagarritasuna oso deserosoa da.Egoera hori saihestu behar da instalazioa diseinatzerakoan.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-24