នេះគឺជាការសង្ខេបរបស់មនុស្សនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះនៅពេលដែលសង្ខេបការរចនាគ្រឿងបរិក្ខារប៉ុន្តែវានៅឆ្ងាយពីភាពសាមញ្ញ។នៅក្នុងដំណើរការនៃការទាក់ទងគ្រោងការណ៍ផ្សេងៗ យើងបានរកឃើញថាតែងតែមានបញ្ហាក្នុងការដាក់ទីតាំង និងការគៀបនៅក្នុងការរចនាបឋម។តាមរបៀបនេះ គ្រោងការណ៍ច្នៃប្រឌិតណាមួយនឹងបាត់បង់សារៈសំខាន់ជាក់ស្តែងរបស់វា។មានតែការយល់ដឹងអំពីចំណេះដឹងជាមូលដ្ឋាននៃការដាក់ទីតាំង និងការគៀបប៉ុណ្ណោះ ទើបយើងអាចធានាបានជាមូលដ្ឋាននូវភាពសុចរិតនៃការរចនា និងគ្រោងការណ៍ដំណើរការ។
ចំណេះដឹងអំពីទីតាំង
1, គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃទីតាំងពីចំហៀងនៃ workpiece នេះ។
នៅពេលដាក់ទីតាំងពីចំហៀងនៃផ្នែកការងារ គោលការណ៍បីចំណុច គឺជាគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានបំផុត ក៏ដូចជាការគាំទ្រផងដែរ។នេះគឺដូចគ្នានឹងគោលការណ៍នៃការគាំទ្រដែលគេហៅថាគោលការណ៍បីចំណុចដែលកើតចេញពីគោលការណ៍«ចំណុចបីមិននៅលើបន្ទាត់តែមួយកំណត់យន្តហោះមួយ»។បីក្នុងចំនោមចំនុចទាំងបួនអាចកំណត់មុខមួយ ដូច្នេះសរុបទាំងបួនមុខអាចកំណត់បាន។ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនថាត្រូវកំណត់ទីតាំងបែបណានោះទេ វាពិតជាពិបាកណាស់ក្នុងការធ្វើឱ្យចំណុចទីបួននៅក្នុងយន្តហោះតែមួយ។
▲ គោលការណ៍បីចំណុច
ឧទាហរណ៍ នៅពេលប្រើឧបករណ៍កំណត់កម្ពស់ថេរចំនួន 4 មានតែ 3 ចំណុចប៉ុណ្ណោះក្នុងកន្លែងតែមួយអាចទាក់ទងជាមួយការងារបាន ហើយ 4 ចំណុចដែលនៅសល់គឺនៅតែទំនងជាមិនទាក់ទងជាមួយស្នាដៃ។
ដូច្នេះនៅពេលកំណត់ទីតាំង ជាទូទៅវាផ្អែកលើចំណុចបី ហើយចម្ងាយរវាងចំណុចទាំងបីនេះគួរតែត្រូវបានបង្កើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
លើសពីនេះទៀតនៅពេលកំណត់ទីតាំងវាចាំបាច់ដើម្បីបញ្ជាក់ពីទិសដៅនៃបន្ទុកដំណើរការដែលបានអនុវត្តជាមុន។ទិសដៅនៃបន្ទុកដំណើរការក៏ជាទិសដៅនៃចំណុចទាញឧបករណ៍/ការធ្វើដំណើរឧបករណ៍ផងដែរ។ឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងត្រូវបានកំណត់នៅចុងបញ្ចប់នៃទិសដៅចំណីដែលអាចប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវទាំងមូលនៃការងារ។
ជាទូទៅ ឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងដែលអាចលៃតម្រូវបានប្រភេទ bolt ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កំណត់ទីតាំងផ្ទៃទទេនៃ workpiece និងប្រភេទថេរ (theគ្រឿងបន្លាស់ CNCផ្ទៃទំនាក់ទំនងគឺដី) positioner ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កំណត់ទីតាំងផ្ទៃម៉ាស៊ីននៃ workpiece ។
2, គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃទីតាំងពីរន្ធ workpiece
នៅពេលប្រើរន្ធដែលបានដំណើរការនៅក្នុងដំណើរការមុននៃ workpiece សម្រាប់កំណត់ទីតាំងវាចាំបាច់ត្រូវប្រើម្ជុលអត់ធ្មត់សម្រាប់ការដាក់ទីតាំង។ដោយការផ្គូផ្គងភាពត្រឹមត្រូវនៃរន្ធ workpiece ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្រង់ pin និងការបញ្ចូលគ្នាដោយយោងទៅតាមការអត់ធ្មត់សម, ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងអាចបំពេញតាមតម្រូវការជាក់ស្តែង។
លើសពីនេះ នៅពេលប្រើម្ជុលសម្រាប់កំណត់ទីតាំង ជាទូទៅមួយប្រើម្ជុលត្រង់ ហើយមួយទៀតប្រើម្ជុលពេជ្រ ដូច្នេះវានឹងកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការប្រមូលផ្តុំ និងផ្តាច់បំណែកការងារ។វាកម្រណាស់សម្រាប់ workpiece ដើម្បីជាប់គាំងជាមួយម្ជុល។
▲ ការកំណត់ទីតាំងដោយប្រើម្ជុល
ជាការពិតណាស់ វាក៏អាចប្រើម្ជុលត្រង់សម្រាប់ម្ជុលទាំងពីរបានផងដែរ ដោយកែតម្រូវភាពអត់ធ្មត់សម។សម្រាប់ការកំណត់ទីតាំងត្រឹមត្រូវជាងមុន ជាធម្មតាវាមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងការប្រើម្ជុលត្រង់ និងម្ជុលពេជ្រ។
នៅពេលប្រើម្ជុលត្រង់ និងម្ជុលពេជ្រ ខ្សែតភ្ជាប់ក្នុងទិសដៅកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ (ដែលម្ជុលពេជ្រប៉ះនឹងស្នាដៃ) នៃម្ជុលពេជ្រជាធម្មតា 90 °កាត់កែងទៅនឹងបន្ទាត់តភ្ជាប់រវាងម្ជុលត្រង់ និងម្ជុលពេជ្រ។ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនេះគឺសម្រាប់ទីតាំងមុំ (ទិសដៅបង្វិលនៃ workpiece) ។
ចំណេះដឹងពាក់ព័ន្ធនៃការគៀប
1. ការចាត់ថ្នាក់របស់ឧបករណ៍ចាប់ដៃ
យោងទៅតាមទិសដៅនៃការតោងវាជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទដូចខាងក្រោម:
បន្ទាប់សូមក្រឡេកមើលលក្ខណៈនៃការតោងផ្សេងៗ។
1. ការគៀបសង្កត់ពីខាងលើ
ឧបករណ៍គៀបដែលត្រូវបានចុចពីលើផ្ទៃការងារមានការខូចទ្រង់ទ្រាយតិចបំផុតកំឡុងពេលតោង ហើយមានស្ថេរភាពបំផុតកំឡុងពេលដំណើរការដុំ។ដូច្នេះជាទូទៅការពិចារណាដំបូងគឺការគៀបពីខាងលើ workpiece ។ឧបករណ៍ភ្ជាប់ទូទៅបំផុតសម្រាប់ការចុចពីខាងលើ workpiece គឺជាឧបករណ៍មេកានិចដោយដៃ។ឧទាហរណ៍ រូបខាងក្រោមត្រូវបានគេហៅថា "ប្រភេទស្លឹករលុង" ។ការគៀបដែលរួមបញ្ចូលគ្នាដោយបន្ទះចុច ប៊ូឡុង ខ្សែ និងគ្រាប់ត្រូវបានគេហៅថា "ស្លឹករលុង" ការគៀប។
ជាងនេះទៅទៀត បន្ទះចុចដែលមានរាងផ្សេងគ្នាអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមរូបរាងរបស់ workpiece ។ដូចជាគ្រឿងម៉ាស៊ីន CNC, ការបង្វិលផ្នែកនិងផ្នែកកិន។
ទំនាក់ទំនងរវាងកម្លាំងបង្វិលជុំ និងកម្លាំងគៀបនៃការគៀបប្រភេទស្លឹករលុង អាចត្រូវបានគណនាដោយកម្លាំងរុញរបស់ប៊ូឡុង។
បន្ថែមពីលើការគៀបស្លឹករលុង ការគៀបស្រដៀងគ្នាខាងក្រោមអាចរកបានសម្រាប់ការតោងពីខាងលើ workpiece ។
2. ការតោងក្ដាប់ពីចំហៀង
ដើមឡើយ វិធីសាស្រ្តនៃការតោងនៃការតោងដុំការងារពីខាងលើគឺមានស្ថេរភាពបំផុតក្នុងភាពត្រឹមត្រូវ និងអប្បបរមាក្នុងដំណើរការផ្ទុកនៃដុំការងារ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលវាចាំបាច់ដើម្បីដំណើរការនៅពីលើ workpiece ឬវាមិនសមស្របក្នុងការតោងពីខាងលើ workpiece ដែលធ្វើឱ្យវាមិនអាចតោងពីខាងលើ workpiece បាន អ្នកអាចជ្រើសរើសការគៀបពីផ្នែកម្ខាងនៃ workpiece ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនិយាយដោយទាក់ទងគ្នានៅពេលដែល workpiece ត្រូវបានតោងពីចំហៀងវានឹងបង្កើតកម្លាំងអណ្តែត។របៀបលុបបំបាត់កម្លាំងនេះត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់នៅពេលរចនាឧបករណ៍។
ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាពខាងលើ ការគៀបចំហៀងក៏មានកម្លាំងចុះក្រោមផងដែរ ខណៈពេលដែលបង្កើតកម្លាំងរុញ ដែលអាចការពារយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនូវស្នាដៃមិនឱ្យអណ្តែតឡើង។
ការគៀបដែលតោងពីចំហៀងក៏មានការគៀបស្រដៀងគ្នាខាងក្រោមដែរ។
3. ឧបករណ៍តោងសម្រាប់រឹតបន្តឹង workpiece ពីការទាញចុះក្រោម
នៅពេលកែច្នៃផ្ទៃខាងលើនៃបន្ទះស្តើងមួយ វាមិនត្រឹមតែមិនអាចតោងវាពីខាងលើប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏មិនសមហេតុផលក្នុងការបង្ហាប់វាពីចំហៀងផងដែរ។វិធីសាស្រ្តនៃការតោងសមហេតុផលតែមួយគត់គឺការរឹតបន្តឹង workpiece ពីបាត។នៅពេលដែល workpiece ត្រូវបាន tensioned ពីខាងក្រោម, ប្រសិនបើវាត្រូវបានធ្វើពីដែក, ការគៀបប្រភេទមេដែកអាចត្រូវបានប្រើជាធម្មតា។សម្រាប់ដុំដែកដែលមិនមានជាតិដែក ជាទូទៅពែងបូមធូលីអាចប្រើសម្រាប់ភាពតានតឹង។
ក្នុងករណីទាំងពីរខាងលើ កម្លាំងតោងគឺសមាមាត្រទៅនឹងផ្ទៃទំនាក់ទំនងរវាង workpiece និងមេដែក ឬ chuck ខ្វះចន្លោះ។ប្រសិនបើការផ្ទុកដំណើរការមានទំហំធំពេកនៅពេលដំណើរការបំណែកតូចៗនោះប្រសិទ្ធភាពដំណើរការនឹងមិនល្អទេ។
លើសពីនេះ នៅពេលប្រើមេដែក ឬឧបករណ៍បូមធូលី ផ្ទៃទំនាក់ទំនងដែលមានមេដែក និងឧបករណ៍បូមធូលីត្រូវធ្វើឱ្យមានភាពរលោងជាក់លាក់មួយ មុនពេលពួកវាអាចប្រើប្រាស់បានដោយសុវត្ថិភាព និងធម្មតា។
4. ឧបករណ៍តោងជាមួយរន្ធ
នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ 5 អ័ក្ស ដើម្បីដំណើរការមុខច្រើនក្នុងពេលតែមួយ ឬដំណើរការផ្សិត ដើម្បីការពារផលប៉ះពាល់នៃគ្រឿងបរិក្ខារ និងឧបករណ៍លើដំណើរការ ជាទូទៅវាសមស្របក្នុងការប្រើវិធីសាស្ត្រតោងរន្ធ។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវិធីនៃការតោងពីផ្នែកខាងលើ និងផ្នែកម្ខាងនៃ workpiece វិធីនៃការតោងរន្ធមានបន្ទុកតិចជាងនៅលើ workpiece ហើយអាចធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ workpiece យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
▲ ដំណើរការដោយផ្ទាល់ជាមួយរន្ធ
▲ កំណត់ rivet សម្រាប់តោង
2. ការគៀបមុន។
ខាងលើជាចម្បងអំពីការតោងនៃ workpiece ។របៀបធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រតិបត្តិការ និងការប្រើប្រាស់ការគៀបមុនក៏សំខាន់ផងដែរ។នៅពេលដែល workpiece ត្រូវបានដាក់បញ្ឈរនៅលើមូលដ្ឋាន workpiece នឹងធ្លាក់ចុះដោយសារតែទំនាញផែនដី។នៅពេលនេះ ក្ដាប់ត្រូវតែដំណើរការខណៈពេលដែលកាន់ workpiece ដោយដៃ។
▲ ការគៀបមុន។
ប្រសិនបើស្នាដៃមានទម្ងន់ធ្ងន់ ឬភាគច្រើនត្រូវបានគៀបក្នុងពេលតែមួយ ប្រតិបត្តិការនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយរយៈពេលនៃការតោងនឹងមានរយៈពេលយូរ។នៅពេលនេះ ការប្រើប្រាស់ផលិតផល pre clamping ប្រភេទនិទាឃរដូវនេះអាចឱ្យ workpiece ដំណើរការ gripper ក្នុងស្ថានភាពស្ថានី ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រតិបត្តិការ និងកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការតោងរបស់ workpiece ។
3. ការប្រុងប្រយ័ត្ននៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍ចាប់ដៃ
នៅពេលដែលមានការគៀបច្រើនប្រភេទត្រូវបានប្រើក្នុងឧបករណ៍ដូចគ្នា ឧបករណ៍សម្រាប់តោង និងបន្ធូរត្រូវតែរួបរួមគ្នា។ឧទាហរណ៍ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបខាងឆ្វេង នៅពេលដែលប្រើឧបករណ៍ជាច្រើនប្រភេទសម្រាប់ប្រតិបត្តិការនៃការតោង បន្ទុកទាំងមូលរបស់ប្រតិបត្តិករនឹងកាន់តែធំ ហើយពេលវេលានៃការតោងទាំងមូលនៃ workpiece ក៏នឹងកាន់តែយូរផងដែរ។ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងរូបនៅខាងស្តាំខាងក្រោម ប្រអប់ឧបករណ៍ និងទំហំប៊ូឡុងត្រូវបានបង្រួបបង្រួម ដើម្បីសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិករវាល។
▲ លទ្ធភាពនៃការតោងរបស់ការងារ
លើសពីនេះទៀតនៅពេលកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ចាប់វាចាំបាច់ដើម្បីពិចារណាពីប្រតិបត្តិការនៃការតោង workpiece តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ប្រសិនបើ workpiece ត្រូវការផ្អៀងកំឡុងពេលគៀប នោះដំណើរការគឺរអាក់រអួលណាស់។ស្ថានភាពនេះចាំបាច់ត្រូវជៀសវាងនៅពេលរចនាឧបករណ៍។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៤-តុលា-២០២២