ეს არის ინდუსტრიის ადამიანების შეჯამება მოწყობილობების დიზაინის შეჯამებისას, მაგრამ ეს შორს არის მარტივისგან.სხვადასხვა სქემებთან დაკავშირების პროცესში აღმოვაჩინეთ, რომ წინასწარ დიზაინში ყოველთვის არის პოზიციონირებისა და დამაგრების პრობლემები.ამგვარად, ნებისმიერი ინოვაციური სქემა დაკარგავს თავის პრაქტიკულ მნიშვნელობას.მხოლოდ პოზიციონირებისა და დამაგრების ძირითადი ცოდნის გააზრებით შეგვიძლია ფუნდამენტურად უზრუნველვყოთ მოწყობილობების დიზაინისა და დამუშავების სქემის მთლიანობა.
ლოკატორის ცოდნა
1, სამუშაო ნაწილის მხრიდან განლაგების ძირითადი პრინციპი
სამუშაო ნაწილის მხრიდან განლაგებისას, სამპუნქტიანი პრინციპი არის ყველაზე ძირითადი პრინციპი, ისევე როგორც საყრდენი.ეს იგივეა, რაც საყრდენის პრინციპი, რომელსაც ეწოდება სამპუნქტიანი პრინციპი, რომელიც გამომდინარეობს პრინციპიდან "სამი წერტილი, რომელიც არ არის იმავე ხაზზე, განსაზღვრავს სიბრტყეს".ოთხი პუნქტიდან სამს შეუძლია სახის განსაზღვრა, ასე რომ სულ ოთხი სახის დადგენა შეიძლება.თუმცა, როგორ უნდა განვსაზღვროთ, საკმაოდ რთულია იმავე სიბრტყეში მეოთხე წერტილის დადგენა.
▲ სამი წერტილის პრინციპი
მაგალითად, 4 ფიქსირებული სიმაღლის პოზიციონერის გამოყენებისას, ერთ ადგილას მხოლოდ 3 პუნქტს შეუძლია დაუკავშირდეს სამუშაო ნაწილს, ხოლო დანარჩენი 4 წერტილი მაინც დიდი ალბათობით არ დაუკავშირდება სამუშაო ნაწილს.
ამიტომ პოზიციონერის კონფიგურაციისას ის ძირითადად სამ წერტილს ეფუძნება და ამ სამ წერტილს შორის მანძილი მაქსიმალურად უნდა გაიზარდოს.
გარდა ამისა, პოზიციონერის კონფიგურაციისას აუცილებელია წინასწარ დაადასტუროთ გამოყენებული დამუშავების დატვირთვის მიმართულება.დამუშავების დატვირთვის მიმართულება ასევე არის ხელსაწყოს სახელურის/იარაღის მოძრაობის მიმართულება.პოზიციონერი კონფიგურირებულია კვების მიმართულების ბოლოს, რამაც შეიძლება პირდაპირ იმოქმედოს სამუშაო ნაწილის მთლიან სიზუსტეზე.
ზოგადად, ჭანჭიკის ტიპის რეგულირებადი პოზიციონერი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ცარიელი ზედაპირის და ფიქსირებული ტიპის დასაყენებლად (CNC შემობრუნების ნაწილებისაკონტაქტო ზედაპირი დაფქვილია) პოზიციონერი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის დამუშავების ზედაპირის პოზიციონირებისთვის.
2, სამუშაო ნაწილის ხვრელიდან პოზიციონირების ძირითადი პრინციპი
სამუშაო ნაწილის წინა პროცესში დამუშავებული ხვრელის პოზიციონირებისთვის გამოყენებისას აუცილებელია პოზიციონირებისთვის ტოლერანტობის ქინძის გამოყენება.სამუშაო ნაწილის ხვრელის სიზუსტის დამთხვევით პინის პროფილის სიზუსტესთან და მორგების ტოლერანტობის მიხედვით კომბინაციით, პოზიციონირების სიზუსტე შეიძლება აკმაყოფილებდეს რეალურ მოთხოვნებს.
გარდა ამისა, ქინძისთავის პოზიციონირებისთვის გამოყენებისას, როგორც წესი, ერთი იყენებს სწორ ქინძისთავს, მეორე კი ბრილიანტის ქინძისთავს, ამიტომ უფრო მოსახერხებელი იქნება სამუშაო ნაწილის აწყობა და დაშლა.იშვიათია, რომ სამუშაო ნაწილი ქინძისთავზე გაიჭედეს.
▲ პოზიციონირება ქინძისთავთან ერთად
რა თქმა უნდა, ასევე შესაძლებელია ორივე ქინძისთავის სწორი ქინძისთავის გამოყენება მორგების ტოლერანტობის რეგულირებით.უფრო ზუსტი პოზიციონირებისთვის, როგორც წესი, ყველაზე ეფექტურია სწორი და ბრილიანტის ქინძისთავის გამოყენება.
როდესაც გამოიყენება სწორი ქინძისთავები და ბრილიანტის ქინძისთავები, დამაკავშირებელი ხაზი ბრილიანტის ქინძის კონფიგურაციის მიმართულებით (სადაც ბრილიანტის ქინძისთავი ეკონტაქტება სამუშაო ნაწილს) ჩვეულებრივ არის 90 ° პერპენდიკულარული შემაერთებელი ხაზისა და ალმასის ქინძისთავის შორის.ეს კონფიგურაცია განკუთვნილია კუთხოვანი განლაგებისთვის (სამუშაო ნაწილის ბრუნვის მიმართულება).
დამჭერის შესაბამისი ცოდნა
1, მომჭერების კლასიფიკაცია
დამაგრების მიმართულების მიხედვით, იგი ჩვეულებრივ იყოფა შემდეგ კატეგორიებად:
შემდეგი, მოდით შევხედოთ სხვადასხვა დამჭერების მახასიათებლებს.
1. ზემოდან დაჭერილი დამჭერები
სამაგრი მოწყობილობა, რომელიც დაჭერილია სამუშაო ნაწილის ზემოდან, აქვს ყველაზე ნაკლები დეფორმაცია დაჭერისას და ყველაზე სტაბილურია სამუშაო ნაწილის დამუშავებისას.ამიტომ, ზოგადად, პირველი გასათვალისწინებელია სამუშაო ნაწილის ზემოდან დამაგრება.სამუშაო ნაწილის ზემოდან დაჭერის ყველაზე გავრცელებული მოწყობილობა არის მექანიკური მექანიკური მოწყობილობა.მაგალითად, შემდეგ ფიგურას ეწოდება "ფხვიერი ფოთლის ტიპის" დამჭერი.სამაგრს, რომელიც შერწყმულია დაჭერით ფირფიტაზე, სამაგრის ჭანჭიკზე, ბუდესა და თხილზე, ეწოდება "ფხვიერი ფოთლის" დამჭერს.
უფრო მეტიც, სხვადასხვა ფორმის პრესის ფირფიტები შეიძლება შეირჩეს სამუშაო ნაწილის ფორმის მიხედვით.როგორიც არისCNC დამუშავების ნაწილები, გარდამტეხი ნაწილები და საღარავი ნაწილები.
ფხვიერი ფოთლის ტიპის დამჭერის ბრუნვისა და დამაგრების ძალას შორის კავშირი შეიძლება გამოითვალოს ჭანჭიკის ბიძგის ძალით.
ფხვიერი ფოთლის სამაგრის გარდა, შემდეგი მსგავსი დამჭერები ხელმისაწვდომია სამუშაო ნაწილის ზემოდან დასამაგრებლად.
2. სამაგრი სამაგრი გვერდიდან
თავდაპირველად, სამუშაო ნაწილის დამაგრების მეთოდი ზემოდან არის ყველაზე სტაბილური სიზუსტით და მინიმალური სამუშაო ნაწილის დამუშავების დატვირთვით.თუმცა, როდესაც საჭიროა სამუშაო ნაწილის ზემოთ დამუშავება, ან არ არის შესაფერისი სამუშაო ნაწილის ზემოდან დამაგრება, რაც შეუძლებელს ხდის სამუშაო ნაწილის ზემოდან დაჭერას, შეგიძლიათ აირჩიოთ დაჭერა სამუშაო ნაწილის მხრიდან.თუმცა, შედარებით რომ ვთქვათ, როდესაც სამუშაო ნაწილი გვერდიდან არის დამაგრებული, ის წარმოქმნის მცურავ ძალას.თუ როგორ უნდა აღმოიფხვრას ეს ძალა, ყურადღება უნდა მიექცეს არმატურის დიზაინის შექმნისას.
როგორც ზემოთ მოცემულ სურათზეა ნაჩვენები, გვერდით დამჭერს ასევე აქვს ირიბი დაღმავალი ძალა ბიძგების წარმოქმნისას, რაც ეფექტურად აღკვეთს სამუშაო ნაწილის ზემოთ ცურვას.
დამჭერებს, რომლებიც გვერდიდან იჭერენ, ასევე აქვთ შემდეგი მსგავსი დამჭერები.
3. დამჭერი მოწყობილობა სამუშაო ნაწილის ჩამოსაშლელიდან დასამჭიდროდ
თხელი ფირფიტის სამუშაო ნაწილის ზედა ზედაპირის დამუშავებისას არა მხოლოდ შეუძლებელია მისი ზემოდან დაჭერა, არამედ გვერდიდან შეკუმშვაც არაგონივრული.დამაგრების ერთადერთი გონივრული მეთოდი არის სამუშაო ნაწილის ქვემოდან გამკაცრება.სამუშაო ნაწილის ქვემოდან დაჭიმვისას, თუ იგი დამზადებულია რკინისგან, ჩვეულებრივ შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაგნიტის ტიპის დამჭერი.ფერადი ლითონის სამუშაო ნაწილებისთვის, ვაკუუმური შეწოვის ჭიქები, როგორც წესი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაჭიმვისთვის.
ზემოთ მოცემულ ორ შემთხვევაში, დამაგრების ძალა პროპორციულია სამუშაო ნაწილსა და მაგნიტს ან ვაკუუმ ჩამკეტს შორის კონტაქტის ფართობის.თუ დამუშავების დატვირთვა ძალიან დიდია მცირე სამუშაო ნაწილების დამუშავებისას, დამუშავების ეფექტი იდეალური არ იქნება.
გარდა ამისა, მაგნიტების ან მტვერსასრუტების გამოყენებისას, მაგნიტებთან და მტვერსასრუტებთან კონტაქტის ზედაპირები უნდა იყოს გარკვეული სიგლუვეს, სანამ ისინი უსაფრთხოდ და ნორმალურად გამოიყენებენ.
4. სამაგრი მოწყობილობა ნახვრეტებით
5 ღერძიანი დამუშავების მანქანის გამოყენებისას რამდენიმე სახის ერთდროულად დასამუშავებლად ან ყალიბის დასამუშავებლად, რათა თავიდან იქნას აცილებული მოწყობილობებისა და ხელსაწყოების გავლენა დამუშავებაზე, ზოგადად მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ხვრელების დამაგრების მეთოდი.სამუშაო ნაწილის ზემოდან და გვერდიდან დამაგრების ხერხთან შედარებით, ხვრელის დამაგრების ხერხს ნაკლები დატვირთვა აქვს სამუშაო ნაწილზე და შეუძლია ეფექტურად დეფორმირება მოახდინოს სამუშაო ნაწილის.
▲ პირდაპირი დამუშავება ხვრელებით
▲ დააყენეთ მოქლონები დასამაგრებლად
2, წინასწარი დამაგრება
ზემოაღნიშნული ძირითადად ეხება სამუშაო ნაწილის დასამაგრებელ მოწყობილობას.ასევე მნიშვნელოვანია, თუ როგორ გავაუმჯობესოთ ფუნქციონირება და გამოიყენოთ წინასწარი შეკვრა.როდესაც სამუშაო ნაწილი ვერტიკალურად არის დაყენებული ბაზაზე, სამუშაო ნაწილი დაეცემა სიმძიმის გამო.ამ დროს, დამჭერი უნდა მუშაობდეს სამუშაო ნაწილის ხელით დაჭერისას.
▲ წინასწარი დამაგრება
თუ სამუშაო ნაწილები მძიმეა ან მათი უმეტესობა ერთდროულად არის დამაგრებული, ფუნქციონირება მნიშვნელოვნად შემცირდება და დამაგრების დრო ძალიან გრძელი იქნება.ამ დროს, ამ ზამბარის ტიპის წინასწარ დამაგრების პროდუქტის გამოყენებამ შეიძლება მისცეს სამუშაო ნაწილს, იმუშაოს მჭიდის სტაციონარულ მდგომარეობაში, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ფუნქციონირებას და ამცირებს სამუშაო ნაწილის დამაგრების დროს.
3, სიფრთხილის ზომები დამჭერის არჩევისას
როდესაც ერთსა და იმავე ხელსაწყოში გამოიყენება რამდენიმე ტიპის დამჭერი, დამაგრების და გაფხვიერების ხელსაწყოები უნდა იყოს ერთიანი.მაგალითად, როგორც მარცხენა ნახატზეა ნაჩვენები, სხვადასხვა ხელსაწყოების ქანჩების გამოყენებისას დამჭერის მუშაობისთვის, ოპერატორის საერთო ტვირთი უფრო დიდი გახდება და სამუშაო ნაწილის დამაგრების საერთო დრო ასევე უფრო გრძელი გახდება.მაგალითად, ქვემოთ მოცემულ სურათზე მარჯვნივ, ხელსაწყოების ქანჩები და ჭანჭიკები გაერთიანებულია საველე ოპერატორების გასაადვილებლად.
▲ სამუშაო ნაწილის დამაგრების ფუნქციონირება
გარდა ამისა, მჭიდის კონფიგურაციისას აუცილებელია მაქსიმალურად გავითვალისწინოთ სამუშაო ნაწილის დამაგრების ფუნქციონირება.თუ სამუშაო ნაწილის დახრილობაა საჭირო დამაგრების დროს, ფუნქციონირება ძალიან მოუხერხებელია.ეს სიტუაცია თავიდან უნდა იქნას აცილებული სამაგრის დიზაინის დროს.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-24-2022