Piv nrog rau cov txheej txheem sab nrauv, cov txheej txheem ntawm kev ua lub qhov yog qhov phem dua, thiab nws nyuaj rau cov txheej txheem ntau dua li cov txheej txheem sab nraud.Qhov no yog vim:
1) Qhov luaj li cas ntawm cov cuab yeej siv rau lub qhov machining yog txwv los ntawm qhov loj ntawm lub qhov yuav tsum tau machined, thiab lub rigidity yog tsis zoo, uas yog feem ntau yuav khoov deformation thiab vibration;
2) Thaum machining lub qhov nrog lub cuab yeej ruaj khov, qhov loj ntawm lub qhov feem ntau ncaj qha txiav txim siab los ntawm qhov sib thooj ntawm cov cuab yeej, thiab kev tsim khoom yuam kev thiab hnav ntawm lub cuab yeej yuav cuam tshuam ncaj qha rau kev ua haujlwm ntawm lub qhov;
3) Thaum machining qhov, qhov chaw txiav yog nyob rau hauv lub workpiece, lub nti tshem tawm thiab tshav kub dissipation tej yam kev mob tsis zoo, thiab lub machining raug thiab nto zoo tsis yooj yim los tswj.
1. Drilling thiab reaming
1. drilling
Drilling yog thawj txheej txheem ntawm machining qhov hauv cov khoom siv, thiab txoj kab uas hla ntawm lub qhov feem ntau tsawg dua 80mm.Muaj ob txoj hauv kev ntawm kev drilling: ib qho yog kev sib hloov ntawm kev xyaum;Lwm qhov yog kev sib hloov ntawm lub workpiece.Qhov yuam kev tsim los ntawm cov saum toj no ob txoj kev drilling yog txawv.Nyob rau hauv txoj kev drilling nrog lub laum me ntsis rotating, thaum lub laum me ntsis yog deviated vim lub asymmetry ntawm lub txiav ntug thiab tsis txaus rigidity ntawm lub laum ntsis, qhov nruab nrab kab ntawm lub machined qhov yuav skewed los yog distorted.Nws tsis ncaj, tab sis lub qhov taub yog qhov pib tsis hloov;ntawm qhov tsis sib xws, nyob rau hauv txoj kev drilling nyob rau hauv uas lub workpiece tig, qhov sib txawv ntawm lub laum me ntsis yuav ua rau lub qhov taub hloov pauv, thaum lub qhov nruab nrab ntawm lub qhov yog tseem ncaj.
Feem ntau siv cov cuab yeej drilling muaj xws li: twist laum, qhov chaw xyaum, qhov sib sib zog nqus laum, thiab lwm yam. Ntawm lawv, feem ntau yog siv cov twist laum, nws txoj kab uas hla specification yog Duab.
Vim muaj kev txwv cov txheej txheem, qhov khoov rigidity thiab torsional rigidity ntawm lub laum me ntsis yog ob qho tib si qis, ua ke nrog kev ua haujlwm tsis zoo, qhov tseeb drilling yog tsawg, feem ntau tsuas yog ncav cuag IT13 ~ IT11;qhov nto roughness kuj loj, thiab Ra feem ntau yog 50 ~ 12.5μm;tab sis cov hlau tshem tawm tus nqi ntawm drilling yog loj, thiab txiav efficiency siab.Drilling feem ntau yog siv los ua cov qhov uas tsis muaj qhov yuav tsum tau ua, xws li bolt qhov, threaded hauv qab qhov, roj qhov, thiab lwm yam. Rau qhov uas muaj siab machining raug thiab nto qhov yuav tsum tau ua, lawv yuav tsum tau ua tiav los ntawm reaming, reaming, tho txawv los yog sib tsoo hauv. tom qab machining.
2. Reaming
Reaming yog ib txoj hauv kev ua tiav ntawm qhov, uas yog siv dav hauv kev tsim khoom.Rau cov qhov me me, reaming yog ib qho kev lag luam thiab siv tau ntau dua li kev sib tsoo sab hauv thiab zoo tho txawv.
1. Reamer
Reamers feem ntau muab faib ua ob hom: tes reamers thiab tshuab reamers.Lub tes tuav ntawm tes reamer yog ib qho ncaj, qhov chaw ua haujlwm ntev dua, thiab kev taw qhia kev ua haujlwm zoo dua.Lub tes reamer muaj ob lub qauv ntawm ib hom thiab adjustable sab nraud txoj kab uas hla.Muaj ob hom tshuab reamers, hom shank thiab lub tes tsho hom.Reamers tuaj yeem ua tsis tau tsuas yog lub voj voos, tab sis kuj taper qhov tuaj yeem ua tiav nrog taper reamers.
2. Reaming technology thiab nws daim ntawv thov
Qhov nyiaj pub rau reaming muaj qhov cuam tshuam zoo rau qhov zoo ntawm reaming.Yog tias qhov nyiaj pub dawb loj dhau lawm, lub nra ntawm lub reamer loj, qhov txiav ntug yog nrawm nrawm, nws tsis yooj yim kom tau txais lub tshuab du, thiab qhov ntev ntev tsis yooj yim los lav;yog tias qhov nyiaj pub tsawg dhau, Yog tias cov cuab yeej cim tseg los ntawm cov txheej txheem dhau los tsis tuaj yeem raug tshem tawm, nws yuav tsis txhim kho qhov ua tau zoo ntawm lub qhov.Feem ntau, cov pob khawm ntxhib yog 0.35 ~ 0.15mm, thiab pob khawm zoo yog 01.5 ~ 0.05mm.
Txhawm rau kom tsis txhob muaj qhov tsim ntawm ntug kev, reaming feem ntau yog ua los ntawm kev txiav qis qis (v < 8m / min rau high-speed steel reamers rau steel thiab cam khwb cia hlau).Tus nqi ntawm cov khoom noj muaj feem xyuam rau lub aperture yuav tsum tau ua.Qhov loj dua qhov aperture, qhov loj dua tus nqi pub.Thaum lub high-speed steel reamer txheej txheem steel thiab cam khwb cia hlau, qhov pub yog feem ntau 0.3 ~ 1mm / r.
Thaum reaming qhov, nws yuav tsum tau txias, lubricated thiab ntxuav nrog tsim nyog txiav kua los tiv thaiv built-up ntug thiab tshem tawm chips nyob rau hauv lub sij hawm.Piv nrog rau kev sib tsoo thiab tho txawv, reaming muaj cov khoom tsim tau zoo thiab yooj yim los xyuas kom meej qhov tseeb ntawm lub qhov;Txawm li cas los xij, reaming tsis tuaj yeem kho qhov yuam kev ntawm lub qhov axis, thiab qhov tseeb ntawm lub qhov yuav tsum tau lees paub los ntawm cov txheej txheem dhau los.Stepped qhov thiab qhov muag tsis pom qhov tsis haum rau reaming.
Qhov tseeb qhov tseeb ntawm qhov reaming feem ntau yog IT9 ~ IT7, thiab qhov roughness Ra feem ntau yog 3.2 ~ 0.8.Rau qhov nruab nrab qhov loj me nrog cov kev xav tau siab tshaj plaws (xws li IT7-theem precision qhov), cov txheej txheem drilling-expanding-reaming yog cov txheej txheem ua haujlwm feem ntau siv hauv kev tsim khoom.
3. Ntshai
Kev tho txawv yog ib txoj kev ua haujlwm uas siv cov cuab yeej txiav kom loj qhov prefabricated qhov.Kev ua haujlwm tho txawv tuaj yeem ua rau ntawm lub tshuab tho txawv lossis tshuab dhos.
1. Txoj kev tho txawv
Muaj peb txoj kev sib txawv machining rau tho txawv.
1) Lub workpiece tig thiab cov cuab yeej pub.Feem ntau ntawm kev tho txawv ntawm lub tshuab dhos belongs rau txoj kev tho txawv no.Cov txheej txheem nta yog: axis kab ntawm lub qhov tom qab machining yog zoo ib yam nrog kev sib hloov axis ntawm lub workpiece, lub roundness ntawm lub qhov feem ntau yog nyob ntawm kev sib hloov qhov tseeb ntawm lub tshuab cuab tam spindle, thiab axial geometry yuam kev ntawm lub qhov feem ntau nyob ntawm seb ntawm kev coj noj coj ua ntawm lub cuab yeej txheeb ze rau kev sib hloov axis ntawm lub workpiece.txoj hauj lwm raug.Txoj kev tho txawv no yog tsim rau kev ua cov qhov uas muaj coaxiality yuav tsum tau nrog rau sab nrauv.
2) Lub cuab yeej tig thiab lub workpiece ua rau kev noj mov.Lub spindle ntawm lub tshuab tho txawv tsav lub cuab yeej tho txawv kom tig, thiab lub rooj ua haujlwm tsav lub workpiece los ua ib qho kev noj mov.
3) Thaum lub cuab yeej tig thiab ua rau kev noj mov, hom kev tho txawv no yog siv rau kev tho txawv.Lub overhang ntev ntawm lub tho txawv bar yog hloov, thiab lub zog thiab deformation ntawm lub tho txawv bar kuj hloov.Lub qhov taub yog me me, tsim ib lub qhov tapered.Tsis tas li ntawd, lub overhang ntev ntawm qhov tho txawv nce, thiab khoov deformation ntawm lub ntsiab ncej vim nws qhov hnyav kuj nce, thiab axis ntawm lub tshuab lub qhov yuav khoov raws li.Txoj kev tho txawv no tsuas yog haum rau qhov luv luv.
2. Pob zeb diamond tho txawv
Piv nrog rau cov tho txawv zoo tib yam, pob zeb diamond tho txawv yog tus cwj pwm los ntawm qhov me me ntawm kev txiav rov qab, pub me me, thiab kev txiav ceev.Nws tuaj yeem tau txais kev ua haujlwm siab (IT7 ~ IT6) thiab du heev (Ra yog 0.4 ~ 0.05).Pob zeb diamond tho txawv yog thawj zaug ua tiav nrog pob zeb diamond tho txawv cov cuab yeej, thiab tam sim no nws feem ntau ua tiav nrog cemented carbide, CBN thiab cov cuab yeej pob zeb hluavtaws.Feem ntau yog siv rau kev ua cov hlau tsis yog hlau, tab sis kuj tseem siv rau kev ua cov hlau thiab hlau.
Qhov feem ntau siv txiav txiav rau pob zeb diamond tho txawv yog: qhov rov qab txiav nyiaj ua ntej tho txawv yog 0.2 ~ 0.6 hli, thiab qhov kawg tho txawv yog 0.1 hli;tus nqi pub yog 0.01 ~ 0.14mm / r;kev txiav ceev yog 100 ~ 250m / min thaum machining cam khwb cia hlau, thiab machining 150 ~ 300m / min rau hlau, 300 ~ 2000m / min rau kev ua cov hlau tsis muaj hlau.
Txhawm rau kom ntseeg tau tias pob zeb tho txawv tuaj yeem ua tiav qhov kev ua haujlwm siab thiab qhov chaw zoo, cov cuab yeej siv tshuab (pob zeb diamond tho txawv tshuab) siv yuav tsum muaj qhov tseeb geometric thiab rigidity.Lub ntsiab ncej ntawm lub tshuab cuab yeej feem ntau yog txhawb los ntawm precision angular hu pob bearings los yog hydrostatic zawv zawg bearings, thiab high-speed rotating qhov chaw.Nws yuav tsum tau ua kom sib npaug;Tsis tas li ntawd, kev txav ntawm kev pub mis yuav tsum ruaj khov heev kom ntseeg tau tias lub rooj ua haujlwm tuaj yeem ua haujlwm ruaj khov thiab qis-ceev noj mov.
Pob zeb diamond tho txawv muaj kev ua tau zoo thiab kev ua haujlwm siab, thiab tau siv dav hauv kev ua tiav qhov kawg ntawm qhov ntau lawm, xws li cav lub tog raj kheej qhov, piston tus pin qhov, thiab ntxaiv qhov ntawm lub tshuab cuab yeej spindle thawv.Txawm li cas los xij, nws yuav tsum tau muab sau tseg tias thaum siv pob zeb diamond tho txawv los ua cov khoom siv hlau, tsuas yog cov cuab yeej tho txawv ua los ntawm cov cemented carbide thiab CBN tuaj yeem siv tau, thiab cov cuab yeej tho txawv ua los ntawm pob zeb diamond siv tsis tau, vim tias cov pa roj carbon atoms hauv pob zeb diamond muaj kev sib raug zoo. nrog cov pab pawg hlau., lub cuab yeej lub neej yog tsawg.
3. Cov cuab yeej tho txawv
Cov cuab yeej tho txawv tuaj yeem muab faib ua ib qho ntug tho txawv cov cuab yeej thiab ob lub ntug tho txawv cov cuab yeej.
4. Cov yam ntxwv thev naus laus zis thiab kev siv ntau yam ntawm kev tho txawv
Piv nrog rau cov txheej txheem drilling-expanding-reaming, txoj kab uas hla ntawm lub qhov tsis txwv los ntawm qhov loj ntawm lub cuab yeej, thiab qhov tho txawv muaj qhov muaj peev xwm kho qhov yuam kev.Qhov tho txawv thiab qhov chaw qhov chaw tuav qhov chaw siab.
Piv nrog rau lub voj voog sab nrauv ntawm lub qhov tho txawv, vim qhov tsis zoo ntawm lub qhov rigidity thiab loj deformation ntawm lub cuab yeej tuav, cov cua sov dissipation thiab nti tshem tawm cov xwm txheej tsis zoo, thiab thermal deformation ntawm lub workpiece thiab cov cuab yeej kuj loj.Lub machining zoo thiab ntau lawm efficiency ntawm qhov tho txawv tsis yog siab npaum li cov ntawm lub voj voog sab nrauv..
Raws li kev soj ntsuam saum toj no, nws tuaj yeem pom tias tho txawv muaj ntau yam kev ua haujlwm, thiab tuaj yeem ua cov qhov ntawm ntau qhov ntau thiab tsawg thiab ntau qhov tseeb.Rau lub qhov thiab lub qhov system nrog loj diameters thiab siab dimension thiab positional raug qhov yuav tsum tau, tho txawv yuav luag tsuas yog ua.txoj kev.Qhov tseeb machining ntawm tho txawv yog IT9 ~ IT7, thiab qhov roughness ntawm Ra yog .Kev tho txawv tuaj yeem nqa tawm ntawm cov cuab yeej siv tshuab xws li tshuab tho txawv, tshuab dhos, thiab tshuab milling.Nws muaj qhov zoo ntawm kev hloov pauv thiab siv dav hauv kev tsim khoom.Nyob rau hauv loj ntau lawm ntawmCNC machining qhov chaw, txhawm rau txhim kho qhov ua tau zoo ntawm kev tho txawv, cov tho txawv feem ntau siv.
4. honing qhov
1. Honing txoj cai thiab honing taub hau
Honing yog ib txoj hauv kev ua kom tiav ib lub qhov nrog lub taub hau honing nrog ib tug sib tsoo stick (whitstone).Thaum lub sij hawm honing, lub workpiece yog tsau, thiab lub taub hau honing yog tsav los ntawm lub spindle ntawm lub tshuab tig thiab ua ib tug reciprocating linear tsab ntawv tsa suab.Nyob rau hauv cov txheej txheem honing, qhov sib tsoo bar ua rau ntawm qhov chaw ntawm lub workpiece nrog ib tug tej yam siab, thiab txiav ib tug nyias txheej ntawm cov khoom los ntawm nto ntawm lub workpiece, thiab txiav trajectory yog ib tug hla mesh.Nyob rau hauv thiaj li yuav ua rau lub zog trajectory ntawm abrasive nplej ntawm cov xuab zeb bar tsis rov qab, lub revolutions ib feeb ntawm lub rotary motion ntawm lub honing lub taub hau thiab tus naj npawb ntawm reciprocating strokes ib feeb ntawm lub honing lub taub hau yuav tsum yog prime tooj ntawm ib leeg.
Lub kaum sab xis kev sib tshuam Duab ntawm lub honing khiav yog muaj feem xyuam rau lub reciprocating ceev Image thiab peripheral ceev Duab ntawm lub honing lub taub hau.Qhov loj ntawm cov duab lub kaum sab xis cuam tshuam rau kev ua haujlwm zoo thiab kev ua haujlwm ntawm honing.Feem ntau, Image ° yog siv rau qhov ntxhib honing, thiab Image ° yog siv rau qhov zoo honing.Txhawm rau pab txhawb kev tawm ntawm cov khoom tawg thiab cov chips, txo qhov kub thiab txias thiab txhim kho kev ua haujlwm zoo, cov kua txiav txaus yuav tsum tau siv thaum honing.
Txhawm rau ua kom lub qhov phab ntsa yuav tsum tau ua kom zoo ib yam, cov hlab ntsha ntawm cov xuab zeb bar yuav tsum tshaj qhov nyiaj dhau ntawm ob qho kawg ntawm lub qhov.Txhawm rau kom ntseeg tau tias cov nyiaj honing tsis sib xws thiab txo qhov cuam tshuam ntawm lub tshuab cuab yeej spindle kev ua yuam kev ntawm kev ua haujlwm raug, feem ntau ntawm cov honing hau thiab tshuab cuab yeej spindles txuas nrog ntab.
Lub radial expansion thiab contraction hloov ntawm honing lub taub hau sib tsoo bar muaj ntau yam ntaub ntawv xws li phau ntawv, pneumatic thiab hydraulic.
2. Cov txheej txheem cov yam ntxwv thiab daim ntawv thov ntau yam ntawm honing
1) Honing tuaj yeem tau txais qhov tseeb qhov tseeb thiab cov duab raug.Qhov tseeb machining yog IT7 ~ IT6.Lub roundness thiab cylindricity yuam kev ntawm qhov tuaj yeem tswj tau nyob rau hauv qhov ntau ntawm, tab sis honing tsis tuaj yeem txhim kho qhov tseeb ntawm txoj haujlwm.CNC machined qhov chaw' qhov.
2) Honing tuaj yeem tau txais qhov zoo dua saum npoo, qhov roughness ntawm Ra yog Duab, thiab qhov tob ntawm cov txheej txheem metamorphic ntawm cov hlau saum npoo yog qhov me me (Duab).
3) Piv nrog rau kev sib tsoo ceev, txawm hais tias lub peripheral ceev ntawm lub honing lub taub hau tsis siab (vc = 16 ~ 60m / min), tab sis vim yog qhov loj ntawm qhov chaw sib cuag ntawm cov xuab zeb bar thiab lub workpiece, lub reciprocating ceev yog kuj siab. (va = 8 ~ 20m / min).min), yog li honing tseem muaj cov khoom lag luam siab.
Honing yog dav siv nyob rau hauv lub machining ntawm cav lub tog raj kheej qhov thiab precision qhov nyob rau hauv ntau yam hydraulic li nyob rau hauv loj ntau lawm.Txawm li cas los xij, honing tsis haum rau kev ua qhov ntawm cov hlau tsis muaj hlau ua haujlwm nrog cov yas loj, thiab nws tsis tuaj yeem ua cov qhov nrog cov grooves tseem ceeb, qhov spline, thiab lwm yam.
5. Rub lub qhov
1. Nplaum thiab broaching
Qhov broaching yog ib txoj kev ua tiav zoo heev uas ua rau ntawm lub tshuab broaching nrog ib qho tshwj xeeb broach.Muaj ob hom broaching txaj: kab rov tav broaching txaj thiab ntsug broaching txaj, nrog kab rov tav broaching txaj yog feem ntau.
Thaum broaching, lub broach tsuas ua rau qis-ceev linear motion (lub ntsiab lus tsa suab).Tus naj npawb ntawm cov hniav ntawm lub broach ua hauj lwm nyob rau tib lub sij hawm yuav tsum feem ntau tsis muaj tsawg tshaj li 3, txwv tsis pub lub broach yuav tsis ua hauj lwm smoothly, thiab nws yog ib qho yooj yim los tsim annular ripples ntawm lub workpiece.Txhawm rau tiv thaiv lub broach los ntawm kev tawg vim lub zog broaching ntau dhau, thaum lub broach ua haujlwm, cov hniav ua haujlwm feem ntau yuav tsum tsis pub tshaj 6 txog 8.
Muaj peb txoj hauv kev sib txawv rau broaching, uas tau piav qhia hauv qab no:
(1) Layered broaching Tus yam ntxwv ntawm txoj kev broaching no yog tias broach txiav cov workpiece machining nyiaj pub txheej txheej los ntawm txheej sequentially.Txhawm rau pab txhawb cov chips tawg, cov hniav cutter yog hauv av nrog staggered nti sib cais grooves.Lub broach tsim raws li txheej txheej broaching yog hu ua dog dig broach.
(2) Thaiv broaching Txoj kev broaching no yog tus cwj pwm nyob rau hauv tias txhua txheej ntawm cov hlau nyob rau hauv machined nto muaj ib pab pawg neeg ntawm cov hniav uas yeej ib txwm loj tab sis staggered hniav (feem ntau txhua pab pawg neeg muaj 2-3 hniav) ) tshem tawm.Txhua tus hniav tsuas yog txiav tawm ib feem ntawm ib txheej hlau.Lub broach tsim raws li txoj kev thaiv broaching yog hu ua lub log-txiav broach.
(3) Comprehensive broaching Txoj kev no concentrates qhov zoo ntawm txheej thiab segmented broaching.Cov hniav ntxhib txais yuav segmented broaching, thiab cov hniav zoo txais cov txheej broaching.Nyob rau hauv txoj kev no, qhov ntev ntawm lub broach tuaj yeem ua kom luv, cov khoom tsim tau tuaj yeem txhim kho, thiab qhov zoo ntawm qhov chaw tuaj yeem tau txais.Lub broach tsim raws li txoj kev qhia broaching yog hu ua kev broach.
2. Cov yam ntxwv ntawm tus txheej txheem thiab daim ntawv thov ntawm qhov rub tawm
1) Lub broach yog ib qho cuab yeej siv ntau yam, uas tuaj yeem ua tiav qhov kev ntxhib los mos, ua tiav thiab ua tiav ntawm lub qhov hauv ib qho broaching stroke, nrog kev ua haujlwm siab.
2) Qhov tseeb ntawm broaching feem ntau yog nyob ntawm qhov tseeb ntawm broach.Raws li ib txwm muaj, qhov tseeb broaching tuaj yeem ncav cuag IT9 ~ IT7, thiab qhov roughness ntawm Ra tuaj yeem ncav cuag 6.3 ~ 1.6 μm.
3) Thaum rub lub qhov, lub workpiece yog positioned los ntawm lub machined qhov nws tus kheej (qhov ua rau ntawm lub broach yog qhov chaw ntawm lub workpiece), thiab nws tsis yog ib qho yooj yim los xyuas kom meej qhov kev sib nrig sib positional raug ntawm lub qhov thiab lwm yam nto;Hauv kev ua haujlwm ntawm lub cev, qhov feem ntau yog kos ua ntej, thiab tom qab ntawd lwm qhov chaw yog machined siv lub qhov raws li qhov chaw siv.
4) Lub broach tuaj yeem tsis tsuas yog txheej txheem puag ncig, tab sis kuj tsim lub qhov thiab spline qhov.
5) Lub broach yog ib lub cuab yeej ruaj khov nrog cov duab zoo thiab tus nqi siab, uas tsis haum rau kev ua cov qhov loj.
Drilling qhov feem ntau yog siv rau hauv kev tsim khoom loj los ntawm qhov ntawm qhov me me thiab nruab nrab qhov loj me nrog txoj kab uas hla ntawm Ф10 ~ 80mm thiab lub qhov tob tsis tshaj 5 npaug ntawm txoj kab uas hla ntawm lub qhov.
Post lub sij hawm: Sep-26-2022