Odstranjevanje mikrorobov z navojev majhnega premera |Brush Research Mfg.

Če berete spletne forume, veste, da obstaja veliko razprav o določitvi optimalne tehnike za odstranjevanje neizogibnih robov, ki nastanejo med obdelavo navojnih delov.Notranji navoji – ne glede na to, ali so rezani, valjani ali hladno oblikovani – imajo pogosto zareze na vhodih in izhodih lukenj, na vrhovih navojev in na večini robov rež.Zunanji navoji na sornikih, vijakih in vretenih imajo podobne težave – zlasti na začetku navoja.

Pri delih z večjim navojem je mogoče robove odstraniti s ponovnim sledenjem poti rezanja, vendar se s tem podaljša čas cikla za vsak del.Uporabite lahko tudi sekundarne postopke, kot so težka najlonska orodja za odstranjevanje robov ali metuljaste krtače.cnc obdelovalni del

Vendar pa se izzivi bistveno povečajo, ko je premer navojnega dela ali navojnih lukenj manjši od 0,125 palca. V teh primerih še vedno nastanejo mikrorobi, vendar so dovolj majhni, da je odstranitev bolj stvar poliranja kot agresivnega odstranjevanja robov.

Na tej točki se v miniaturnem razponu izbira rešitev za razigljevanje precej zoži.Uporabijo se lahko tehnike množične končne obdelave, kot je vrtanje, elektrokemično poliranje in termično odstranjevanje robov, vendar te zahtevajo pošiljanje delov z dodatnimi stroški in izgubo časa.

Za številne strojne delavnice je bolje, da sekundarne postopke obdržijo v hiši, vključno z razigljevanjem, bodisi s sprejetjem avtomatizacije s CNC stroji bodisi z uporabo ročnih vrtalnikov ali celo ročnih tehnik.plastični del

Za te primere obstajajo miniaturne krtače, ki jih je – kljub majhnemu steblu, filamentom in celotnim dimenzijam – mogoče vrteti z uporabo ročnih vrtalnikov in celo z uporabo adapterjev na opremi CNC.Zdaj na voljo z abrazivnimi filamenti iz najlona, ​​ogljikovega jekla, nerjavečega jekla in diamantno-abrazivnimi filamenti, ta orodja so na voljo že od 0,014 in., odvisno od vrste filamenta.

Glede na možnost, da neravnine vplivajo na obliko, prileganje ali funkcijo izdelka, so vložki visoki za izdelke z mikro navoji, vključno z deli za ure, očala, mobilne telefone, digitalne fotoaparate, tiskana vezja, natančne medicinske naprave in letalski deli.Tveganja vključujejo neporavnanost spojenih delov, težave pri montaži, robove, ki se lahko zrahljajo in onesnažijo higienske sisteme, in celo odpoved pritrdilnih elementov na terenu.

Tehnike množične končne obdelave – tehnike množične končne obdelave, kot so vrtanje, termično odstranjevanje robov in elektrokemično poliranje, so lahko učinkovite za odstranjevanje nekaterih lahkih robov na majhnih delih.Vrtanje, na primer, lahko uporabite za odstranjevanje nekaterih robov, vendar na splošno ni učinkovito na koncih niti.Poleg tega je potrebna previdnost, da preprečite, da bi se zareze zapletle v navojne udolbine, kar lahko moti montažo.

Ko so na notranjih navojih robovi, morajo tehnike množične končne obdelave imeti možnost doseči globoko v notranje strukture.medeninasti del

Toplotno odstranjevanje robov na primer uporablja toplotno energijo, ki se približa nekaj tisoč stopinjam Fahrenheita, da napade robove z vseh strani.Ker se toplota ne more prenesti z rezila na osnovni material, se rezilo samo zgori do osnovnega materiala.Kot tako, termično odstranjevanje robov ne vpliva na nobene dimenzije, površinsko obdelavo ali lastnosti materiala osnovnega dela.

Elektrokemično poliranje se uporablja tudi za odstranjevanje robov in deluje tako, da izravna vse mikro konice ali robove.Čeprav je tehnika učinkovita, še vedno obstaja skrb, da bi lahko vplivala na niti.Kljub temu se na splošno odstranitev materiala ujema z obliko dela.

Kljub morebitnim težavam je zaradi nizkih stroškov masovne končne obdelave še vedno privlačen postopek za nekatere strojnice.Vendar, kot smo že omenili, strojne delavnice raje obdržijo sekundarne operacije v podjetju, če je to mogoče.

Miniaturne ščetke za odstranjevanje robov – za dele z navoji in strojno obdelane luknje, manjše od 0,125 palca, so miniaturne ščetke za obdelavo kovin cenovno ugodno orodje za odstranjevanje majhnih robov in izvajanje notranjega poliranja.Miniaturni čopiči so na voljo v različnih majhnih velikostih (vključno s kompleti), konturah in materialih.Ta orodja so najprimernejša za reševanje ozkih toleranc, mešanja robov, odstranjevanja robov in drugih končnih zahtev.

»Strojne delavnice prihajajo k nam po miniaturne ščetke, ker ne želijo več oddajati delov zunanjim izvajalcem in želijo to delo opraviti sami,« je povedal Jonathan Borden, nacionalni vodja prodaje za Brush Research Manufacturing.»Z miniaturno krtačo jim ni več treba skrbeti za dobavne roke in dodatno usklajevanje za pošiljanje delov in njihovo takojšnjo dostavo nazaj.«

Kot dobavitelj celovite linije rešitev za končno obdelavo površin, BRM ponuja miniaturne ščetke za razigljevanje v različnih vrstah filamentov in slogih konic.Ščetka z najmanjšim premerom podjetja meri samo 0,014 in.

Miniaturne ščetke za odstranjevanje robov lahko uporabljate ročno.Ker pa so žice stebla ščetke zelo fine in se lahko upognejo, razvijalec priporoča uporabo primeža za zatič.BRM ponuja primež z zatiči z dvojnim koncem v kompletih z do 12 ščetkami v decimalnih (0,032 do 0,189 in.) in metričnih velikostih lukenj (1 mm do 6,5 mm).

Zatične primeže je mogoče uporabiti tudi za oprijem ščetk majhnega premera, da se lahko vrtijo pod močjo na ročnem vrtalniku in celo na CNC stroju.

Miniaturne ščetke lahko uporabite tudi na zunanjih navojih, da odstranite majhne zareze, ki lahko nastanejo na začetku navoja.Te robove lahko povzročijo težave in jih je treba odstraniti, saj lahko vsaka premaknjena kovina povzroči kritične in potencialno nevarne situacije v industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo izjemno natančnost in čistočo.

Da bi preprečili upogibanje stebla zvite žice krtače, je mogoče CNC opremo programirati za uporabo natančnega pritiska in hitrosti vrtenja.

»Tovrstne postopke odstranjevanja robov – tudi z miniaturnimi krtačami zelo majhnega premera – je mogoče avtomatizirati,« je dejal Borden.»Orodja lahko uporabljate na CNC strojih s primežem za zatič ali z izdelavo adapterja.«

Danes je na voljo več vrst miniaturnih čopičev, ki se razlikujejo ne le po velikosti, ampak tudi po vrsti filamenta.Običajno se uporabljajo ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, medenina, najlon in najlon, polnjen z abrazivom.Najlon, polnjen z abrazivom, lahko vsebuje silicijev karbid, aluminijev oksid ali diamantni abraziv.

Po Bordenovih besedah ​​je abrazivni najlon še posebej učinkovit za odstranjevanje robov in poliranje konic navojev in bočnih kotov v navojnih aluminijastih luknjah.»Če izrežete enotočkovni navoj v aluminiju ali če je bil del navojen z uporabo diamantnega orodja, bo veliko ‘fuzzy’ in grobih stranskih kotov navoja, ki jih je treba polirati,« je pojasnil.

Miniaturne krtače iz nerjavečega jekla so priljubljene za bolj agresivno odstranjevanje robov iz materialov, kot sta lito železo ali jeklo, za odstranjevanje ostružkov ali čiščenje prebojnih robov.Čeprav so abrazivne najlonske miniaturne krtače na voljo tako majhne kot 0,032 in., zaradi narave nerjavečega jekla BRM zdaj ponuja tri manjše velikosti krtač: 0,014, 0,018 in 0,020 in.

Dobavlja tudi miniaturne ščetke za razigljevanje z diamantno abrazivnimi filamenti za trše materiale, kot so kaljeno jeklo, keramika, steklo in zlitine za vesoljska letala.

»Izbira filamenta je odvisna od specifikacij površinske obdelave ali če obstaja potreba po malo bolj agresivni moči odstranjevanja robov,« je dejal Borden.

Dodal je, da drugi dejavniki, ki veljajo za miniaturne krtače, ki se uporabljajo v avtomatiziranih aplikacijah, vključujejo vrtljaje na minuto obdelovalnega stroja, hitrost podajanja in optimume;življenjska doba obrabe.

Čeprav je odstranjevanje robov z notranjih in zunanjih mikro navojev lahko zahtevno, lahko uporaba najprimernejših orodij za določeno aplikacijo poenostavi nalogo in zagotovi, da so vsi robovi dosledno odstranjeni na vsakem delu.Poleg tega lahko strojne delavnice z izogibanjem zunanjemu izvajanju sekundarnih operacij razrezovanja skrajšajo čas preobrata in ceno na del. Jeff Elliott je tehnični pisec iz Torrancea v Kaliforniji.Njegovi nedavni prispevki za AmericanMachinist.com vključujejo CBN hone za izboljšanje končne obdelave površin za dele iz superzlitin in ravninsko honanje, ki ponuja nov kot za končno obdelavo površin.