Uklanjanje mikrobrazda s navoja malog promjera |Brush Research Mfg.

Ako čitate internetske forume, znate da se vodi mnogo rasprava o određivanju optimalne tehnike za uklanjanje neizbježnih neravnina nastalih tijekom strojne obrade dijelova s ​​navojem.Unutarnji navoji – bilo da su rezani, valjani ili hladno oblikovani – često imaju neravnine na ulazima i izlazima rupa, na vrhovima navoja i na većini rubova utora.Vanjski navoji na vijcima, vijcima i osovinama imaju slične probleme - osobito na početku navoja.

Za dijelove s većim navojem, neravnine se mogu ukloniti ponovnim praćenjem staze rezanja, ali to povećava vrijeme ciklusa za svaki dio.Sekundarne operacije, kao što su teški najlonski alati za skidanje ivica ili leptir četke također se mogu koristiti.cnc obradni dio

Međutim, izazovi se znatno povećavaju kada je promjer dijela s navojem ili rupa s navojem manji od 0,125 inča. U tim se slučajevima i dalje stvaraju mikro-udubljenja, ali su dovoljno mala da je uklanjanje više stvar poliranja nego agresivnog skidanja srha.

U ovom trenutku, u minijaturnom rasponu, izbor rješenja za skidanje srha znatno se sužava.Mogu se koristiti tehnike masovne završne obrade, kao što je prevrtanje, elektrokemijsko poliranje i termičko skidanje ivica, ali one zahtijevaju slanje dijelova uz dodatne troškove i gubitak vremena.

Za mnoge strojarske radionice poželjno je da sekundarne operacije zadrže unutar kuće, uključujući skidanje srha, bilo usvajanjem automatizacije pomoću CNC strojeva, ili korištenjem ručnih bušilica, ili čak ručnih tehnika.plastični dio

Za ove slučajeve postoje minijaturne četke koje se — unatoč malenoj dršci, filamentima i ukupnim dimenzijama – mogu okretati pomoću ručnih bušilica, pa čak i pomoću adaptera na CNC opremi.Sada dostupni s abrazivnim najlonskim, ugljičnim čelikom, nehrđajućim čelikom i dijamantnim abrazivnim filamentima, ovi su alati dostupni već od 0,014 in., ovisno o vrsti filamenta.

S obzirom na mogućnost da neravnine utječu na oblik, pristajanje ili funkciju proizvoda, ulozi su visoki za proizvode koji imaju mikro niti, uključujući dijelove za satove, naočale, mobitele, digitalne kamere, tiskane ploče, precizne medicinske uređaje i dijelovi zrakoplovstva.Rizici uključuju neusklađenost spojenih dijelova, poteškoće u sastavljanju, neravnine koje se mogu olabaviti i kontaminirati higijenske sustave, pa čak i kvar pričvršćivača na terenu.

Tehnike masovne završne obrade — Tehnike masovne završne obrade kao što su vrtanje, termičko skidanje ivica i elektrokemijsko poliranje mogu biti učinkovite za uklanjanje nekih laganih neravnina na malim dijelovima.Tumbanje se, na primjer, može koristiti za uklanjanje neravnina, ali općenito nije učinkovito na krajevima niti.Nadalje, potreban je oprez kako bi se spriječilo gnječenje neravnina u udubljenja navoja, što može ometati montažu.

Kada su neravnine na unutarnjim navojima, tehnike masovne završne obrade moraju moći doseći duboko u unutarnje strukture.mjedeni dio

Toplinsko skidanje srha, na primjer, koristi toplinsku energiju koja se približava nekoliko tisuća stupnjeva Fahrenheita za napad na srhe sa svih strana.Budući da se toplina ne može prenijeti sa čička na osnovni materijal, čičak se sagorijeva samo do osnovnog materijala.Kao takvo, toplinsko skidanje srha ne utječe na dimenzije, površinsku obradu ili svojstva materijala matičnog dijela.

Elektrokemijsko poliranje također se koristi za skidanje ivica i radi izravnavanjem svih mikro-vrhova ili neravnina.Iako je tehnika učinkovita, još uvijek postoji zabrinutost da bi mogla utjecati na niti.Ipak, općenito govoreći, uklanjanje materijala je u skladu s oblikom dijela.

Unatoč potencijalnim problemima, niska cijena masovne dorade još uvijek ga čini privlačnim postupkom za neke radionice strojeva.Međutim, kao što je već napomenuto, strojarske radionice preferiraju sekundarne operacije zadržati unutar kuće ako je moguće.

Minijaturne četke za skidanje ivica – Za dijelove s navojem i strojno obrađene rupe manje od 0,125 in., minijaturne četke za obradu metala su pristupačan alat za uklanjanje malih neravnina i obavljanje unutarnjeg poliranja.Minijaturni kistovi dolaze u različitim malim veličinama (uključujući setove), konturama i materijalima.Ovi su alati najprikladniji za rješavanje uskih tolerancija, stapanja rubova, skidanja srha i drugih zahtjeva za završnu obradu.

“Prodavaonice strojeva dolaze k nama po minijaturne četke jer više ne žele povjeravati dijelove vanjskim suradnicima i žele taj posao obaviti unutar kuće,” rekao je Jonathan Borden, nacionalni voditelj prodaje za Brush Research Manufacturing.„S minijaturnom četkom više ne moraju brinuti o vremenu isporuke i dodatnoj koordinaciji da pošalju dijelove i vrate ih natrag.“

Kao dobavljač kompletne linije rješenja za završnu obradu površina, BRM nudi minijaturne četke za skidanje srha u različitim vrstama niti i stilovima vrhova.Kist najmanjeg promjera tvrtke ima samo 0,014 inča.

Minijaturne četke za skidanje ivica mogu se koristiti ručno.Međutim, budući da su žice stabljike četke vrlo fine i mogu se savijati, razvojni programer preporučuje korištenje klinova.BRM nudi dvostrane škripce u kompletima s do 12 četkica u decimalnim (0,032 do 0,189 in.) i metričkim veličinama otvora (1 mm do 6,5 mm).

Stege s iglama također se mogu koristiti za hvatanje četkica malog promjera kako bi se omogućilo njihovo okretanje pod pritiskom na ručnoj bušilici, pa čak i na CNC stroju.

Minijaturne četke također se mogu koristiti na vanjskim navojima za uklanjanje malih neravnina koje se mogu stvoriti na početku konca.Ove neravnine mogu uzrokovati probleme i treba ih ukloniti jer svaki pomaknuti metal može uzrokovati kritične i potencijalno opasne situacije u industrijskim primjenama koje zahtijevaju izuzetnu preciznost i čistoću.

Kako bi se spriječilo skretanje upletene žice četke, CNC oprema može se programirati za primjenu preciznog pritiska i brzine rotacije.

“Ove vrste operacija skidanja ivica – čak i s minijaturnim četkicama vrlo malog promjera – mogu se automatizirati,” rekao je Borden."Možete koristiti alate na CNC strojevima pomoću škripca ili izradom adaptera."

Danas je dostupno nekoliko vrsta minijaturnih kistova koji se razlikuju ne samo po veličini, već i vrsti niti.Obično se koriste ugljični čelik, nehrđajući čelik, mesing, najlon i najlon punjen abrazivom.Najlon punjen abrazivom može sadržavati silicijev karbid, aluminijev oksid ili dijamantni abrazivni materijal.

Prema Bordenu, abrazivni najlon posebno je učinkovit za uklanjanje neravnina i poliranje vrhova navoja i bočnih kutova u urezanim aluminijskim rupama."Ako izrežete navoj s jednom točkom u aluminiju ili je dio urezan pomoću dijamantnog alata, bit će mnogo 'čupavih' i grubih bočnih kutova navoja koje je potrebno polirati," objasnio je.

Minijaturne četke od nehrđajućeg čelika popularne su za agresivnije skidanje ivica s materijala kao što su lijevano željezo ili čelik, za uklanjanje strugotina ili čišćenje neravnina koje se probijaju.Iako su abrazivne najlonske minijaturne četke dostupne već od 0,032 inča, zbog prirode nehrđajućeg čelika BRM sada nudi tri manje veličine četkica: 0,014, 0,018 i 0,020 inča.

Također isporučuje minijaturne četke za skidanje srha s dijamantnim abrazivnim filamentima za tvrđe materijale, kao što su kaljeni čelik, keramika, staklo i aerosvemirske legure.

"Odabir filamenta ovisi o specifikacijama završne obrade površine ili ako postoji potreba za malo većom snagom skidanja srha", rekao je Borden.

Dodao je da drugi čimbenici koji se primjenjuju na minijaturne četke koje se koriste u automatiziranim aplikacijama uključuju broj okretaja u minuti alatnog stroja, brzine posmaka i optimuma;vijek trajanja.

Iako skidanje srha s unutarnjih i vanjskih mikro navoja može biti izazovno, upotreba najprikladnijih alata za određenu primjenu može pojednostaviti zadatak i osigurati da se svi neravnini dosljedno uklanjaju na svakom dijelu.Osim toga, izbjegavajući outsourcing sekundarnih operacija skidanja ivica, strojarske radionice mogu smanjiti vrijeme obrta i cijenu po dijelu. Jeff Elliott tehnički je pisac iz Torrancea u Kaliforniji.Njegovi nedavni doprinosi AmericanMachinist.com uključuju CBN brušenje poboljšava završnu obradu površine za dijelove od superlegura i planarno honanje nudi novi kut za završnu obradu površine.