Mikropurseiden poistaminen halkaisijaltaan pienistä kierteistä |Brush Research Mfg.

Jos luet online-foorumeita, tiedät, että kierreosien koneistuksen aikana syntyneiden väistämättömien purseiden poistamiseen optimaalisen tekniikan löytämisestä käydään paljon keskustelua.Sisäkierteissä – olipa se leikattu, valssattu tai kylmämuovattu – on usein purseet reikien sisään- ja ulostuloissa, kierreharjoissa ja useimmissa raon reunoissa.Pulttien, ruuvien ja karojen ulkokierteissä on samanlaisia ​​ongelmia – erityisesti kierteen alussa.

Suuremmissa kierteitetyissä osissa purseet voidaan poistaa jäljittämällä leikkausreittiä uudelleen, mutta tämä pidentää kunkin osan jaksoaikaa.Voidaan käyttää myös toissijaisia ​​toimenpiteitä, kuten raskaita nailonisia purseenpoistotyökaluja tai perhosharjoja.cnc-työstöosa

Haasteet kasvavat kuitenkin huomattavasti, kun kierreosan tai kierrereikien halkaisija on alle 0,125 tuumaa. Näissä tapauksissa syntyy edelleen mikropurseita, mutta ne ovat riittävän pieniä, jotta poistaminen on enemmän kiillotusta kuin aggressiivista purseenpoistoa.

Tässä vaiheessa miniatyyrivalikoimassa purseenpoistoratkaisujen valikoima kaventuu huomattavasti.Voidaan käyttää massaviimeistelytekniikoita, kuten rumpukäsittelyä, sähkökemiallista kiillotusta ja lämpöjäysteenpoistoa, mutta nämä vaativat osien lähettämistä lisäkustannuksin ja ajanhukkaa.

Monille konepajoille on parempi pitää toissijaiset toiminnot talossa, mukaan lukien purseenpoisto, joko ottamalla käyttöön automaatio CNC-koneilla tai käyttämällä käsiporakoneita tai jopa manuaalisia tekniikoita.muoviosa

Näitä tapauksia varten on olemassa miniharjoja, joita – pienestä varresta, filamenteista ja kokonaismitoista huolimatta – voidaan pyörittää käsiporakoilla ja jopa CNC-laitteiden adaptereilla.Nyt saatavilla hankaavalla nylonilla, hiiliteräksellä, ruostumattomalla teräksellä ja timanttihiomafilamenteilla. Näitä työkaluja on saatavana vain 0,014 tuuman kokoisina filamentin tyypistä riippuen.

Koska jäysteet voivat vaikuttaa tuotteen muotoon, istuvuuteen tai toimintaan, panokset ovat korkeat tuotteille, joissa on mikrokierteet, mukaan lukien kellojen, silmälasien, matkapuhelimien, digikameroiden, piirilevyjen, tarkkuuslääketieteellisten laitteiden ja ilmailun osat.Riskejä ovat muun muassa liitettyjen osien kohdistusvirhe, asennusvaikeudet, irtoaminen ja hygieeniset järjestelmät saastuttavat purseet ja jopa kiinnittimien vikaantuminen kentällä.

Massaviimeistelytekniikat – Massaviimeistelytekniikat, kuten rumpukäsittely, lämpöpurseenpoisto ja sähkökemiallinen kiillotus, voivat olla tehokkaita kevyiden purseiden poistamisessa pienistä osista.Esimerkiksi rumpua voidaan käyttää poistamaan joitakin purseita, mutta se ei yleensä ole tehokasta lankojen päissä.Lisäksi on huolehdittava siitä, että estetään purseiden tunkeutuminen kierreaukoihin, mikä voi häiritä kokoamista.

Kun purseet ovat sisäkierteissä, massaviimeistelytekniikoilla on päästävä syvälle sisäisiin rakenteisiin.messinkiosa

Esimerkiksi terminen purseenpoisto käyttää useita tuhansia Fahrenheit-asteita lähellä olevaa lämpöenergiaa hyökätäkseen purseisiin joka puolelta.Koska lämpö ei voi siirtyä purseesta perusmateriaaliin, purse poltetaan vain perusmateriaaliksi.Lämpöjäysteenpoisto ei sinänsä vaikuta perusosan mittoihin, pinnan viimeistelyyn tai materiaaliominaisuuksiin.

Sähkökemiallista kiillotusta käytetään myös jäysteenpoistoon ja se toimii tasoittamalla mahdollisia mikrohuippuja tai jäysteitä.Vaikka tekniikka on tehokas, on silti jonkin verran huolta, että se voi vaikuttaa lankoihin.Kuitenkin yleisesti ottaen materiaalin poisto mukautuu osan muotoon.

Mahdollisista ongelmista huolimatta massaviimeistelyn alhaiset kustannukset tekevät siitä silti houkuttelevan joillekin konepajoille.Kuitenkin, kuten jo todettiin, konepajat pitävät toissijaiset toiminnot mieluummin talon sisällä, jos mahdollista.

Miniatyyri jäysteenpoistoharjat – Kierteitetyille osille ja alle 0,125 tuuman koneistetuille rei'ille pienet metallintyöstöharjat ovat edullinen työkalu pienten purseiden poistamiseen ja sisäiseen kiillotukseen.Miniatyyriharjoja on useita pieniä kokoja (mukaan lukien sarjat), muotoja ja materiaaleja.Nämä työkalut sopivat parhaiten tiukoille toleransseille, reunojen sekoitus-, purseenpoisto- ja muille viimeistelyvaatimuksille.

"Koneliikkeet tulevat meiltä hankkimaan pienoisharjoja, koska he eivät enää halua ulkoistaa osia ja haluavat tehdä sen itse", sanoi Jonathan Borden, Brush Research Manufacturingin kansallinen myyntipäällikkö."Pienoisharjalla heidän ei enää tarvitse huolehtia toimitusajoista ja ylimääräisestä koordinoinnista lähettääkseen osia ja tuodakseen ne heti takaisin."

Pintakäsittelyratkaisujen täyden valikoiman toimittajana BRM tarjoaa miniatyyrijäysteenpoistoharjoja erilaisissa filamenttityypeissä ja kärkityyleissä.Yrityksen pienin halkaisijaltaan oleva harja on vain 0,014 tuumaa.

Pienikokoisia purseenpoistoharjoja voidaan käyttää käsin.Koska harjan varren langat ovat kuitenkin erittäin hienoja ja voivat taipua, kehittäjä suosittelee ruuvipuristimen käyttöä.BRM tarjoaa kaksipäisen ruuvipuristimen sarjoissa, joissa on jopa 12 harjaa sekä desimaalisen (0,032–0,189 tuuman) että metrisen reiän (1–6,5 mm) kokoisina.

Tappiruuveilla voidaan myös tarttua halkaisijaltaan pieniin harjoihin, jotta niitä voidaan pyörittää käsiporakoneessa ja jopa CNC-koneessa.

Pienikokoisia harjoja voidaan käyttää myös ulkokierteissä poistamaan pieniä purseita, joita voi muodostua langan alkuun.Nämä purseet voivat aiheuttaa ongelmia ja ne on poistettava, koska kaikki siirtynyt metalli voi aiheuttaa kriittisiä ja mahdollisesti vaarallisia tilanteita teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat poikkeuksellista tarkkuutta ja puhtautta.

CNC-laitteet voidaan ohjelmoida käyttämään tarkkaa painetta ja pyörimisnopeutta, jotta vältetään harjan kierretyn lankavarren taipuminen.

“Tällaiset purseenpoistotoimenpiteet – jopa halkaisijaltaan hyvin pienillä miniharjoilla – voidaan automatisoida, sanoi Borden.“Voit käyttää työkaluja CNC-koneissa ruuvipuristimella tai tekemällä sovittimen.â€

Nykyään on saatavilla useita erilaisia ​​pienoisharjoja, jotka vaihtelevat paitsi koon, myös filamenttityypin mukaan.Hiiliterästä, ruostumatonta terästä, messinkiä, nylonia ja hankaavaa nylonia käytetään yleisesti.Hioma-aineella täytetty nylon voi sisältää piikarbidia, alumiinioksidia tai timanttihioma-ainetta.

Bordenin mukaan hankaava nylon on erityisen tehokas purseiden poistamiseen sekä kierrehuippujen ja kylkien kulmien kiillotukseen kierretetyissä alumiinirei'issä."Jos katkaiset yksipistekierteen alumiinista tai osa on kierretty timanttityökaluilla, syntyy paljon "särmää" ja karkeita kierteen kylkikulmia, jotka on kiillotettava, hän selitti.

Pienikokoiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut harjat ovat suosittuja aggressiivisemmassa jäysteenpoistossa materiaaleista, kuten valuraudasta tai teräksestä, lastujen poistamiseksi tai läpimurtojäljesten poistamiseksi.Vaikka hankaavia nylon-pieniharjoja on saatavana jopa 0,032 tuuman kokoisina, ruostumattoman teräksen luonteen vuoksi BRM tarjoaa nyt kolme pienempää harjakokoa: 0,014, 0,018 ja 0,020 tuumaa.

Se toimittaa myös miniatyyrijäysteenpoistoharjoja, joissa on timanttihiontafilamentteja kovemmille materiaaleille, kuten karkaistulle teräkselle, keramiikalle, lasille ja ilmailuseoksille.

"Hehkulangan valinta riippuu pinnan viimeistelyominaisuuksista tai siitä, tarvitaanko hieman aggressiivisempaa purseenpoistotehoa", Borden sanoi.

Hän lisäsi, että muita automaattisissa sovelluksissa käytettäviä miniharjoja koskevia tekijöitä ovat työstökoneen kierrosluku, syöttönopeus ja optimi;käyttöikä.

Vaikka sisäisten ja ulkoisten mikrokierteiden purseenpoisto voi olla haastavaa, tiettyyn sovellukseen sopivimpien työkalujen käyttäminen voi yksinkertaistaa tehtävää ja varmistaa, että kaikki purseet poistetaan johdonmukaisesti jokaisesta osasta.Lisäksi välttämällä toissijaisten purseenpoistotoimintojen ulkoistamista konepajat voivat lyhentää läpimenoaikaa ja osan hintaa. Jeff Elliott on Torrancessa Kaliforniassa sijaitseva tekninen kirjoittaja.Hänen viimeaikaiset panoksensa AmericanMachinist.com-sivustolle ovat CBN Hones Improve Surface Finishing superseososille ja Planar Hoing tarjoaa uuden kulman pinnan viimeistelyyn.