Mikroburvju noņemšana no maza diametra vītnēm |Brush Research Mfg.

IMG_20210331_134603_1

Ja lasāt tiešsaistes forumus, jūs zināt, ka ir daudz diskusiju par to, kā noteikt optimālo paņēmienu vītņoto detaļu apstrādes laikā radušos neizbēgamo urbumu noņemšanai.Iekšējām vītnēm — neatkarīgi no tā, vai tās ir grieztas, velmētas vai auksti formētas — bieži vien caurumu ieejās un izejās, uz vītņu virsotnēm un lielākajā daļā rievu malu ir urbumi.Skrūvju, skrūvju un vārpstu ārējām vītnēm ir līdzīgas problēmas, īpaši vītnes sākumā.

Lielākām vītņotām detaļām urbumus var noņemt, atkārtoti izsekojot griešanas ceļu, taču tas palielina katras daļas cikla laiku.Var izmantot arī sekundārās darbības, piemēram, smagos neilona atstarpju noņemšanas instrumentus vai tauriņu sukas.cnc apstrādes daļa

Tomēr problēmas ievērojami palielinās, ja vītņotās daļas vai vītņoto caurumu diametrs ir mazāks par 0,125 collām. Šādos gadījumos joprojām veidojas mikroburas, taču tās ir pietiekami mazas, lai noņemšana būtu vairāk saistīta ar pulēšanu, nevis agresīvu atslāņošanos.

Šajā brīdī miniatūrā atstarpju noņemšanas risinājumu izvēle ievērojami sašaurinās.Var izmantot masveida apdares paņēmienus, piemēram, velmēšanu, elektroķīmisko pulēšanu un termisko atstarpju atslāņošanu, taču tam ir nepieciešams detaļu izsūtīšana ar papildu izmaksām un laika zudumu.

Daudziem mašīnu darbnīcām ir vēlams veikt sekundārās darbības, tostarp atstarpju atdalīšanu, izmantojot automatizāciju, izmantojot CNC iekārtas, vai izmantojot rokas urbjus vai pat manuālas metodes.plastmasas daļa

Šiem gadījumiem ir miniatūras otas, kuras, neskatoties uz niecīgo kātu, pavedieniem un kopējiem izmēriem, var pagriezt, izmantojot rokas urbjus un pat izmantojot CNC aprīkojuma adapterus.Tagad pieejami ar abrazīvu neilonu, oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu un dimanta abrazīviem pavedieniem. Šie instrumenti ir pieejami līdz 0,014 collām atkarībā no kvēldiega veida.

Ņemot vērā iespēju, ka atslāņošanās var ietekmēt produkta formu, piemērotību vai funkciju, liela nozīme ir produktiem, kuriem ir mikrovītnes, tostarp pulksteņu daļas, brilles, mobilie tālruņi, digitālās kameras, iespiedshēmas plates, precīzas medicīnas ierīces un kosmosa daļas.Riski ietver savienoto detaļu nepareizu izlīdzināšanu, montāžas grūtības, urbumus, kas var kļūt vaļīgi un piesārņot higiēnas sistēmas, un pat stiprinājumu bojājumus uz lauka.

Masveida apdares paņēmieni — Masveida apdares paņēmieni, piemēram, vērpšana, termiskā atstarpju noņemšana un elektroķīmiskā pulēšana, var būt efektīvas, lai no mazām detaļām noņemtu vieglas šķembas.Piemēram, var izmantot, lai noņemtu dažus urbumus, bet tas parasti nav efektīvs diegu galos.Turklāt ir nepieciešama piesardzība, lai nepieļautu, ka vītņu ieplakās neiekļūst urbumi, kas var traucēt montāžu.

Ja uz iekšējām vītnēm ir urbumi, masveida apdares paņēmieniem ir jāspēj iekļūt dziļi iekšējās struktūrās.misiņa daļa

Piemēram, termiskā atslāņošanās izmanto siltumenerģiju, kas tuvojas vairākiem tūkstošiem grādu pēc Fārenheita, lai uzbruktu grumbām no visām pusēm.Tā kā siltums nevar pāriet no urbuma uz pamatmateriālu, urbums tiek sadedzināts tikai līdz pamatmateriālam.Kā tāda termiskā atstarpju noņemšana neietekmē nekādus pamatdaļas izmērus, virsmas apdari vai materiāla īpašības.

Elektroķīmiskā pulēšana tiek izmantota arī atstarpju noņemšanai, un tā darbojas, izlīdzinot jebkādas mikrosmailes vai urbumus.Lai gan tehnika ir efektīva, joprojām pastāv bažas, ka tas var ietekmēt pavedienus.Tomēr, vispārīgi runājot, materiāla noņemšana atbilst detaļas formai.

Neskatoties uz iespējamām problēmām, masveida apdares zemās izmaksas dažiem mašīnu darbnīcām joprojām padara to par pievilcīgu procesu.Tomēr, kā jau minēts, mašīnveikali dod priekšroku sekundārajām darbībām, ja iespējams.

Miniatūras atstarpju noņemšanas birstes – vītņotām detaļām un apstrādātiem caurumiem, kas mazāki par 0,125 collām, miniatūras metālapstrādes birstes ir pieejams rīks nelielu urbumu noņemšanai un iekšējai pulēšanai.Miniatūras otas ir dažādos mazos izmēros (ieskaitot komplektus), kontūras un materiālus.Šie rīki ir vislabāk piemēroti, lai risinātu stingras pielaides, malu sapludināšanu, atstarpju noņemšanas un citas apdares prasības.

"Mašīnu veikali pie mums meklē miniatūras birstes, jo vairs nevēlas izmantot detaļas ārpakalpojumu sniedzējiem un vēlas šo darbu veikt iekšēji," sacīja Džonatans Bordens, Brush Research Manufacturing nacionālais pārdošanas vadītājs."Izmantojot miniatūru otu, viņiem vairs nav jāuztraucas par izpildes laiku un papildu koordināciju, lai izsūtītu detaļas un tūlīt atgrieztos."

Būdams pilnas līnijas virsmas apdares risinājumu piegādātājs, BRM piedāvā miniatūras atsērēšanas birstes dažādu veidu kvēldiegu un uzgaļu stilā.Uzņēmuma mazākā diametra suka ir tikai 0,014 collas.

Miniatūras atstarpju noņemšanas otas var izmantot ar rokām.Tomēr, tā kā sukas kāta stieples ir ļoti smalkas un var saliekties, izstrādātājs iesaka izmantot tapas skrūvspīles.BRM piedāvā divu galu tapas skrūvspīles komplektos ar līdz pat 12 birstēm gan decimāldaļās (0,032 līdz 0,189 collas), gan metriskajos caurumu izmēros (1 mm līdz 6,5 mm).

Tapas skrūvspīles var izmantot arī, lai satvertu maza diametra birstes, lai tās varētu griezt ar jaudu ar rokas urbjmašīnu un pat ar CNC iekārtu.

Miniatūras birstes var izmantot arī ārējām vītnēm, lai noņemtu nelielas šķembas, kas var veidoties vītnes sākumā.Šie urbumi var radīt problēmas, un tie ir jānoņem, jo ​​jebkurš pārvietots metāls var izraisīt kritiskas un potenciāli bīstamas situācijas rūpnieciskos lietojumos, kam nepieciešama īpaša precizitāte un tīrība.

Lai novērstu birstes savītā stieples kāta novirzi, CNC aprīkojumu var ieprogrammēt tā, lai tas piemērotu precīzu spiedienu un rotācijas ātrumu.

"Šāda veida atspuru noņemšanas darbības "pat ar ļoti maza diametra miniatūrām sukām" var automatizēt," sacīja Bordens.„Varat izmantot instrumentus CNC iekārtās, izmantojot tapas skrūvspīles vai izveidojot adapteri.â€

Mūsdienās ir pieejami vairāki miniatūru otu veidi, kas atšķiras ne tikai pēc izmēra, bet arī pēc kvēldiega veida.Parasti tiek izmantots oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš, neilons un abrazīvi pildīts neilons.Ar abrazīvu pildītu neilonu var būt silīcija karbīds, alumīnija oksīds vai dimanta abrazīvs materiāls.

Saskaņā ar Bordena teikto, abrazīvais neilons ir īpaši efektīvs, lai noņemtu urbumus un pulētu vītnes smailes un sānu leņķus alumīnija caurumos."Ja jūs nogriežat alumīnija vītni ar vienu punktu vai daļa tika vītņota, izmantojot dimanta instrumentus, būs daudz "izplūšanas" un raupju vītnes sānu leņķu, kas ir jānopulē," viņš paskaidroja.

Miniatūras nerūsējošā tērauda birstes ir populāras agresīvākai atstarpju noņemšanai no tādiem materiāliem kā čuguns vai tērauds, lai noņemtu šķembas vai notīrītu šķembas.Lai gan abrazīvās neilona miniatūras otas ir pieejamas pat 0,032 collas, nerūsējošā tērauda īpašību dēļ BRM tagad piedāvā trīs mazākus otu izmērus: 0,014, 0,018 un 0,020 collas.

Tas piegādā arī miniatūras atstarpju noņemšanas sukas ar dimanta abrazīviem pavedieniem cietākiem materiāliem, piemēram, rūdītam tēraudam, keramikai, stiklam un kosmosa sakausējumiem.

"Kvēldiega izvēle ir atkarīga no virsmas apdares specifikācijām vai no tā, vai ir nepieciešama nedaudz agresīvāka atstarpju noņemšanas jauda," sacīja Bordens.

Viņš piebilda, ka citi faktori, kas attiecas uz miniatūrajām sukām, ko izmanto automatizētās lietojumprogrammās, ietver darbgalda apgriezienus, padeves ātrumu un optimu;nodiluma ilgums.

Lai gan iekšējo un ārējo mikrovītņu atstarpju noņemšana var būt sarežģīta, konkrētam lietojumam vispiemērotāko rīku izmantošana var vienkāršot uzdevumu un nodrošināt, ka visas šķembas tiek konsekventi noņemtas no katras daļas.Turklāt, izvairoties no sekundārās atstarpju noņemšanas operāciju izmantošanas ārpakalpojumos, mašīnu darbnīcas var samazināt apstrādes laiku un cenu par vienu daļu. Džefs Eliots ir Toransa, Kalifornijas štatā, bāzēts tehniskais rakstnieks.Viņa nesenais ieguldījums AmericanMachinist.com ietver CBN Hones Improve Surface Finishing Supersakausējuma daļām un Planar Honing piedāvā jaunu leņķi virsmas apdarei.

 


Anebon Metal Products Limited var sniegt CNC apstrādes, presformas liešanas, lokšņu metāla apstrādes pakalpojumus, lūdzu, sazinieties ar mums.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


Izsūtīšanas laiks: 17. jūlijs 2019
WhatsApp tiešsaistes tērzēšana!