जर तुम्ही ऑनलाइन फोरम वाचले तर तुम्हाला माहिती आहे की थ्रेडेड पार्ट्सच्या मशीनिंग दरम्यान तयार केलेले अपरिहार्य burrs काढण्यासाठी इष्टतम तंत्र ओळखण्याबद्दल बरेच वाद आहेत.अंतर्गत धागे - कट केलेले असोत, गुंडाळलेले असोत किंवा कोल्ड-फॉर्म केलेले असोत - बऱ्याचदा छिद्रांच्या प्रवेशद्वारावर आणि बाहेर पडताना, थ्रेड क्रेस्टवर आणि बहुतेक स्लॉटच्या कडांवर बर्र्स असतात.बोल्ट, स्क्रू आणि स्पिंडलवरील बाह्य थ्रेड्समध्ये समान समस्या आहेत - विशेषत: थ्रेडच्या सुरूवातीस.
मोठ्या थ्रेडेड भागांसाठी, कटिंग पथ पुन्हा शोधून बर्र काढले जाऊ शकतात, परंतु यामुळे प्रत्येक भागासाठी सायकल वेळ वाढतो.दुय्यम ऑपरेशन्स, जसे की हेवी नायलॉन डिबरिंग टूल्स किंवा बटरफ्लाय ब्रशेस देखील वापरल्या जाऊ शकतात.सीएनसी मशीनिंग भाग
तथापि, जेव्हा थ्रेडेड भाग किंवा टॅप केलेल्या छिद्रांचा व्यास 0.125 इंच पेक्षा कमी असतो तेव्हा आव्हाने मोठ्या प्रमाणात वाढतात. या घटनांमध्ये, मायक्रोबर्स अद्याप तयार केले जातात परंतु ते इतके लहान आहेत की काढणे ही आक्रमक डीब्युरिंगपेक्षा पॉलिशिंगची अधिक बाब आहे.
या टप्प्यावर, लघु श्रेणीमध्ये, डीब्युरिंग सोल्यूशन्सची निवड लक्षणीयरीत्या कमी होते.मास फिनिशिंग तंत्र वापरले जाऊ शकते, जसे की टंबलिंग, इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग आणि थर्मल डिबरिंग, परंतु यासाठी अतिरिक्त खर्च आणि वेळेचे नुकसान करून भाग पाठवणे आवश्यक आहे.
बऱ्याच मशीन शॉप्ससाठी सीएनसी मशीन वापरून ऑटोमेशनचा अवलंब करून, किंवा हँड ड्रिल किंवा अगदी मॅन्युअल तंत्र वापरून, डीब्युरिंगसह दुय्यम ऑपरेशन्स घरात ठेवणे श्रेयस्कर आहे.प्लास्टिकचा भाग
या केसेससाठी सूक्ष्म ब्रशेस आहेत जे - एक लहान स्टेम, फिलामेंट्स आणि एकंदर परिमाणे असूनही - हँड ड्रिल वापरून आणि CNC उपकरणांवर ॲडॉप्टर वापरूनही फिरवले जाऊ शकतात.आता अपघर्षक नायलॉन, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि डायमंड-अपघर्षक फिलामेंटसह उपलब्ध आहेत, ही साधने फिलामेंट प्रकारावर अवलंबून 0.014 इंच इतकी लहान उपलब्ध आहेत.
उत्पादनाच्या फॉर्म, फिट किंवा फंक्शनवर बर्र्सचा परिणाम होण्याची शक्यता लक्षात घेता, घड्याळे, चष्मा, सेल फोन, डिजिटल कॅमेरे, मुद्रित सर्किट बोर्ड, अचूक वैद्यकीय उपकरणे आणि सूक्ष्म धागे असलेल्या उत्पादनांसाठी दावे जास्त आहेत. एरोस्पेस भाग.जोखमींमध्ये जोडलेल्या भागांचे चुकीचे संरेखन, असेंब्लीमध्ये अडचण, ढिले होऊ शकतात आणि स्वच्छता प्रणाली दूषित होऊ शकतात आणि शेतात फास्टनर निकामी होणे यांचा समावेश होतो.
मास फिनिशिंग तंत्र - मास फिनिशिंग तंत्र जसे की टंबलिंग, थर्मल डिबरिंग आणि इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग लहान भागांवर काही हलके बरर्स काढण्यासाठी प्रभावी असू शकतात.उदाहरणार्थ, टंबलिंगचा वापर काही बरर्स काढण्यासाठी केला जाऊ शकतो परंतु थ्रेडच्या टोकांवर ते सामान्यतः प्रभावी नसते.शिवाय, थ्रेड व्हॅलीमध्ये मॅशिंग burrs टाळण्यासाठी काळजी आवश्यक आहे, जे असेंबलीमध्ये व्यत्यय आणू शकते.
जेव्हा burrs अंतर्गत धाग्यांवर असतात, तेव्हा वस्तुमान परिष्करण तंत्रे अंतर्गत संरचनांमध्ये खोलवर पोहोचण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.पितळ भाग
थर्मल डीब्युरिंग, उदाहरणार्थ, सर्व बाजूंनी बर्र्सवर हल्ला करण्यासाठी हजारो अंश फॅरेनहाइटपर्यंत पोहोचणारी उष्णता ऊर्जा वापरते.कारण उष्णता बुरमधून मूळ सामग्रीमध्ये हस्तांतरित करू शकत नाही, बुर केवळ मूळ सामग्रीमध्ये जाळला जातो.जसे की, थर्मल डिब्युरिंगचा कोणताही परिमाण, पृष्ठभाग समाप्त किंवा मूळ भागाच्या भौतिक गुणधर्मांवर परिणाम होत नाही.
इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंगचा वापर डीब्युरिंगसाठी देखील केला जातो आणि कोणत्याही सूक्ष्म-शिखर किंवा बुरांना समतल करून कार्य करते.जरी हे तंत्र प्रभावी असले तरी, थ्रेड्सवर परिणाम होऊ शकतो अशी काही चिंता अजूनही आहे.तरीही, सामान्यतः बोलणे, सामग्री काढणे भागाच्या आकाराशी सुसंगत आहे.
संभाव्य समस्या असूनही, मास फिनिशिंगची कमी किंमत अजूनही काही मशीन शॉप्ससाठी आकर्षक प्रक्रिया बनवते.तथापि, आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, मशीन शॉप्स शक्य असल्यास दुय्यम ऑपरेशन्स घरात ठेवण्यास प्राधान्य देतात.
मिनिएचर डीब्युरिंग ब्रशेस - थ्रेडेड पार्ट्स आणि 0.125 इंच पेक्षा कमी मशिनिंग होलसाठी, लघु मेटलवर्किंग ब्रशेस लहान बरर्स काढण्यासाठी आणि अंतर्गत पॉलिशिंग करण्यासाठी परवडणारे साधन आहे.सूक्ष्म ब्रश विविध लहान आकारात (किट्ससह), आकृतिबंध आणि सामग्रीमध्ये येतात.ही साधने घट्ट सहनशीलता, एज ब्लेंडिंग, डिबरिंग आणि इतर परिष्करण आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सर्वात योग्य आहेत.
ब्रश रिसर्च मॅन्युफॅक्चरिंगचे नॅशनल सेल्स मॅनेजर जोनाथन बोर्डेन म्हणाले, "मशीन शॉप्स आमच्याकडे सूक्ष्म ब्रशेससाठी येतात कारण त्यांना आता पार्ट्सचे आउटसोर्सिंग करायचे नाही आणि ते घरामध्ये काम करायचे आहे.""सूक्ष्म ब्रशसह, त्यांना यापुढे आघाडीच्या वेळेबद्दल आणि भाग पाठवण्यासाठी आणि त्यांना परत आणण्यासाठी अतिरिक्त समन्वयाची काळजी करण्याची गरज नाही."
सरफेस फिनिशिंग सोल्यूशन्सचा संपूर्ण लाइन पुरवठादार म्हणून, BRM विविध प्रकारचे फिलामेंट प्रकार आणि टिप शैलींमध्ये सूक्ष्म डीब्युरिंग ब्रशेस ऑफर करते.कंपनीचा सर्वात लहान व्यासाचा ब्रश फक्त 0.014 इंच आहे.
सूक्ष्म डिबरिंग ब्रशेस हाताने वापरता येतात.तथापि, ब्रश स्टेम वायर्स अतिशय बारीक असल्यामुळे आणि वाकतात, विकसक पिन-व्हिस वापरण्याची शिफारस करतात.BRM दशांश (0.032 ते 0.189 इंच) आणि मेट्रिक भोक आकार (1 मिमी ते 6.5 मिमी) दोन्हीमध्ये 12 ब्रशेससह किटमध्ये डबल-एंड पिन व्हाईस ऑफर करते.
पिन व्हिसेसचा वापर लहान व्यासाच्या ब्रशेस पकडण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो ज्यामुळे त्यांना हँडहेल्ड ड्रिलवर आणि अगदी CNC मशीनवर पॉवरखाली फिरवता येते.
थ्रेडच्या सुरूवातीस तयार होणारे लहान burrs काढून टाकण्यासाठी, बाह्य धाग्यांवर सूक्ष्म ब्रशेस देखील वापरले जाऊ शकतात.या burrs समस्या निर्माण करू शकतात आणि काढून टाकल्या पाहिजेत, कारण कोणत्याही विस्थापित धातूमुळे औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये गंभीर आणि संभाव्य धोकादायक परिस्थिती उद्भवू शकते ज्यासाठी अपवादात्मक अचूकता आणि स्वच्छता आवश्यक आहे.
ब्रशच्या ट्विस्टेड वायर स्टेमचे विक्षेपण टाळण्यासाठी, CNC उपकरणे अचूक दाब आणि रोटेशनल गती लागू करण्यासाठी प्रोग्राम केले जाऊ शकतात.
"या प्रकारच्या डीब्युरिंग ऑपरेशन्स - अगदी लहान व्यासाच्या सूक्ष्म ब्रशसह - स्वयंचलित केले जाऊ शकतात," बोर्डेन म्हणाले."तुम्ही सीएनसी मशीनवरील टूल्स पिन व्हाईस वापरून किंवा ॲडॉप्टर बनवून वापरू शकता."
आज अनेक प्रकारचे सूक्ष्म ब्रशेस उपलब्ध आहेत जे केवळ आकारातच नाही तर फिलामेंट प्रकारात देखील बदलतात.कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, पितळ, नायलॉन आणि अपघर्षक भरलेले नायलॉन सामान्यतः वापरले जातात.अपघर्षक भरलेल्या नायलॉनमध्ये सिलिकॉन कार्बाइड, ॲल्युमिनियम ऑक्साईड किंवा डायमंड अपघर्षक असू शकतात.
बॉर्डनच्या म्हणण्यानुसार, ॲब्रेसिव्ह नायलॉन विशेषत: बरर्स काढण्यासाठी आणि थ्रेड पीक आणि टॅप केलेल्या ॲल्युमिनियमच्या छिद्रांमध्ये पार्श्व कोन पॉलिश करण्यासाठी प्रभावी आहे."जर तुम्ही ॲल्युमिनियममध्ये सिंगल-पॉइंट धागा कापला असेल किंवा डायमंड टूलिंग वापरून भाग थ्रेड केला असेल, तर तेथे बरेच "फझ" आणि रफ थ्रेड फ्लँक अँगल असतील ज्यांना पॉलिश करणे आवश्यक आहे," त्याने स्पष्ट केले.
कास्ट आयर्न किंवा स्टील सारख्या सामग्रीच्या अधिक आक्रमक डिब्युरिंगसाठी, चिप्स काढून टाकण्यासाठी किंवा ब्रेक-थ्रू बर्र्स साफ करण्यासाठी सूक्ष्म स्टेनलेस-स्टील ब्रशेस लोकप्रिय आहेत.अपघर्षक नायलॉन सूक्ष्म ब्रश 0.032 इंच इतके लहान उपलब्ध असले तरी, स्टेनलेस स्टीलच्या स्वरूपामुळे BRM आता तीन लहान ब्रश आकार देते: 0.014, 0.018 आणि 0.020 इंच.
हे कठिण पोलाद, सिरॅमिक, काच आणि एरोस्पेस मिश्र धातुंसारख्या कठिण सामग्रीसाठी डायमंड-अपघर्षक फिलामेंटसह सूक्ष्म डीब्युरिंग ब्रशेस देखील पुरवते.
"फिलामेंटची निवड पृष्ठभागाच्या पूर्ण वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते, किंवा जर थोडी अधिक आक्रमक डीब्युरिंग पॉवरची आवश्यकता असेल तर," बोर्डेन म्हणाले.
त्यांनी जोडले की स्वयंचलित ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सूक्ष्म ब्रशेस लागू होणाऱ्या इतर घटकांमध्ये मशीन टूलचे RPM, फीड दर आणि ऑप्टिमा यांचा समावेश होतो;परिधान जीवन
अंतर्गत आणि बाह्य मायक्रो थ्रेड्सचे डीब्युरिंग आव्हानात्मक असले तरी, दिलेल्या ऍप्लिकेशनसाठी सर्वात योग्य साधने वापरणे हे कार्य सुलभ करू शकते आणि खात्री देते की प्रत्येक भागावर सर्व burrs सातत्याने काढून टाकले जातील.याव्यतिरिक्त, दुय्यम डीब्युरिंग ऑपरेशन्सचे आउटसोर्सिंग टाळून, मशीन शॉप्स प्रति भाग टर्नअराउंड वेळ आणि किंमत कमी करू शकतात. जेफ इलियट हे टोरेन्स, कॅलिफोर्निया-आधारित तांत्रिक लेखक आहेत.AmericanMachinist.com मधील त्यांच्या अलीकडील योगदानांमध्ये CBN Hones Improve Surface Finishing for Superalloy Parts आणि Planar Honing Offers a new angle for Surface Finishing यांचा समावेश आहे.
Anebon Metal Products Limited CNC मशीनिंग, डाय कास्टिंग, शीट मेटल मशीनिंग सेवा देऊ शकते, कृपया आमच्याशी मोकळ्या मनाने संपर्क करा.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
पोस्ट वेळ: जुलै-17-2019