Выдаленне мікразадзірын з разьбы малога дыяметра |Brush Research Mfg.

Калі вы чытаеце інтэрнэт-форумы, то ведаеце, што існуе шмат спрэчак наконт вызначэння аптымальнай тэхнікі для выдалення непазбежных задзірын, якія ўзнікаюць падчас апрацоўкі разьбовых частак.Унутраная разьба - незалежна ад таго, нарэзаная, катаная або халоднай фармоўкі - часта мае задзірыны на ўваходзе і выхадзе адтулін, на вяршынях разьбы і на большасці краёў шчылін.Вонкавая разьба на нітах, шрубах і шпіндзелях мае падобныя праблемы - асабліва ў пачатку разьбы.

Для дэталяў з большай разьбой задзірыны можна выдаліць шляхам паўторнага прасочвання траекторыі рэзкі, але гэта павялічвае час цыклу для кожнай дэталі.Дадатковыя аперацыі, такія як цяжкія нейлонавыя інструменты для выдалення задзірын або шчоткі-матылі, таксама могуць быць выкарыстаны.частка апрацоўкі з ЧПУ

Аднак праблемы істотна ўзрастаюць, калі дыяметр разьбовай часткі або адтулін з разьбой складае менш за 0,125 цалі. У такіх выпадках мікразадзірыны ўсё яшчэ ўтвараюцца, але яны досыць малыя, таму іх выдаленне з'яўляецца больш пытаннем паліроўкі, чым агрэсіўнага выдалення задзірын.

На гэтым этапе ў мініяцюрным асартыменце выбар рашэнняў для выдалення задзірын значна звужаецца.Могуць выкарыстоўвацца метады масавай аздаблення, такія як галтаванне, электрахімічная паліроўка і тэрмічнае выдаленне задзірын, але гэта патрабуе адпраўкі дэталяў за дадатковыя выдаткі і страту часу.

Для многіх машынабудаўнічых цэхаў пераважна выконваць дадатковыя аперацыі, у тым ліку выдаленне задзірын, альбо шляхам прымянення аўтаматызацыі з выкарыстаннем станкоў з ЧПУ, альбо з дапамогай ручных дрыляў, альбо нават ручной тэхнікі.пластыкавая частка

Для такіх выпадкаў ёсць мініяцюрныя шчоткі, якія, нягледзячы на ​​малюсенькі стрыжань, ніткі і габарытныя памеры, можна круціць з дапамогай ручных дрылёў і нават з дапамогай адаптараў на абсталяванні з ЧПУ.У цяперашні час даступныя з абразіўнымі ніткамі з нейлону, вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі і алмазна-абразіўнымі ніткамі, гэтыя інструменты даступныя памерам ад 0,014 цалі ў залежнасці ад тыпу ніткі.

Улічваючы магчымасць таго, што задзірыны ўплываюць на форму, пасадку або функцыянаванне прадукту, стаўкі высокія для прадуктаў, якія маюць мікраразьбы, у тым ліку дэталі для гадзіннікаў, ачкоў, мабільных тэлефонаў, лічбавых камер, друкаваных плат, прэцызійных медыцынскіх прыбораў і аэракасмічныя часткі.Рызыкі ўключаюць несупадзенне злучаных дэталяў, цяжкасці пры зборцы, задзірыны, якія могуць аслабіцца і забрудзіць гігіенічныя сістэмы, і нават выхад з ладу крапяжу ў палявых умовах.

Метады масавай аздаблення - метады масавай аздаблення, такія як абарачэнне, тэрмічнае выдаленне задзірын і электрахімічная паліроўка, могуць быць эфектыўнымі для выдалення лёгкіх задзірын на дробных дэталях.Напрыклад, абарачэнне можна выкарыстоўваць для выдалення задзірын, але гэта звычайна не эфектыўна на канцах нітак.Акрамя таго, патрабуецца асцярожнасць, каб прадухіліць заціранне задзірын у канавки разьбы, якія могуць перашкаджаць зборцы.

Калі на ўнутраных разьбах ёсць задзірыны, метады масавай аздаблення павінны мець магчымасць пранікаць глыбока ва ўнутраныя структуры.латуневая частка

Тэрмічнае выдаленне задзірын, напрыклад, выкарыстоўвае цеплавую энергію, якая набліжаецца да некалькіх тысяч градусаў па Фарэнгейце, каб атакаваць задзірыны з усіх бакоў.Паколькі цяпло не можа пераходзіць ад задзірын да асноўнага матэрыялу, задзірыны спальваюцца толькі да асноўнага матэрыялу.Такім чынам, тэрмічнае выдаленне задзірын не ўплывае ні на якія памеры, аздабленне паверхні або ўласцівасці матэрыялу асноўнай дэталі.

Электрахімічная паліроўка таксама выкарыстоўваецца для выдалення задзірын і працуе, выраўноўваючы любыя мікрапікі або задзірыны.Нягледзячы на ​​​​тое, што метад эфектыўны, усё яшчэ ёсць некаторыя асцярогі, што ён можа паўплываць на ніткі.Тым не менш, увогуле кажучы, выдаленне матэрыялу адпавядае форме дэталі.

Нягледзячы на ​​патэнцыйныя праблемы, нізкі кошт масавай аздаблення па-ранейшаму робіць яго прывабным працэсам для некаторых механічных майстэрняў.Аднак, як ужо адзначалася, механічныя майстэрні аддаюць перавагу трымаць другасныя аперацыі ў сябе, калі гэта магчыма.

Мініяцюрныя шчоткі для зняцця задзірын - для дэталяў з разьбой і апрацаваных адтулін менш за 0,125 цалі мініяцюрныя шчоткі для апрацоўкі металу з'яўляюцца даступным інструментам для выдалення невялікіх задзірын і выканання ўнутранай паліроўкі.Мініяцюрныя пэндзля бываюць розных невялікіх памераў (уключаючы наборы), контураў і матэрыялаў.Гэтыя інструменты лепш за ўсё падыходзяць для выканання жорсткіх допускаў, змешвання краёў, выдалення задзірын і іншых патрабаванняў да аздаблення.

«Машынныя майстэрні прыходзяць да нас за мініяцюрнымі пэндзлямі, таму што яны больш не жадаюць перадаваць запчасткі аўтсорсінгу і хочуць рабіць гэтую працу ўласнымі сіламі», — сказаў Джонатан Бордэн, нацыянальны менеджэр па продажах кампаніі Brush Research Manufacturing.«З дапамогай мініяцюрнай шчоткі ім больш не трэба турбавацца аб тэрмінах выканання і дадатковай каардынацыі, каб адправіць дэталі і даставіць іх назад».

Як пастаўшчык поўнай лінейкі рашэнняў для аздаблення паверхні, BRM прапануе мініяцюрныя шчоткі для выдалення задзірын у розных тыпах нітак і стылях наканечнікаў.Пэндзаль кампаніі з найменшым дыяметрам складае ўсяго 0,014 цалі.

Мініяцюрныя шчоткі для зняцця задзірын можна выкарыстоўваць уручную.Аднак, паколькі правады стрыжня шчоткі вельмі тонкія і могуць згінацца, распрацоўшчык рэкамендуе выкарыстоўваць штыфты-ціскі.BRM прапануе штыфтавыя ціскі з падвойным канцом у камплектах з да 12 шчотак з дзесятковым (ад 0,032 да 0,189 цалі) і метрычным памерам адтулін (ад 1 мм да 6,5 мм).

Штыфтавыя ціскі таксама могуць быць выкарыстаны для захопу шчотак малога дыяметра, каб яны маглі круціцца пад уладай на ручной дрылі і нават на станках з ЧПУ.

Мініяцюрныя шчоткі таксама можна выкарыстоўваць для вонкавых разьбаў, каб выдаліць дробныя задзірыны, якія могуць утварыцца ў пачатку ніткі.Гэтыя задзірыны могуць выклікаць праблемы і павінны быць выдалены, таму што любы зрушаны метал можа выклікаць крытычныя і патэнцыйна небяспечныя сітуацыі ў прамысловых прымяненнях, якія патрабуюць выключнай дакладнасці і чысціні.

Каб прадухіліць дэфармацыю скручанага драцянога стрыжня шчоткі, абсталяванне з ЧПУ можна запраграмаваць на прымяненне дакладнага ціску і хуткасці кручэння.

«Гэтыя аперацыі выдалення задзірын нават з мініяцюрнымі шчоткамі вельмі малога дыяметра можна аўтаматызаваць», — сказаў Бордэн.«Вы можаце выкарыстоўваць інструменты на станках з ЧПУ, выкарыстоўваючы штыфтавыя ціскі або зрабіўшы перахаднік.»

Сёння існуе некалькі тыпаў мініяцюрных пэндзляў, якія адрозніваюцца не толькі памерам, але і тыпам ніткі.Звычайна выкарыстоўваюцца вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, латунь, нейлон і нейлон з абразіўным напаўненнем.Нейлон з абразіўным напаўненнем можа ўтрымліваць карбід крэмнія, аксід алюмінія або алмазны абразіў.

Па словах Бордэна, абразіўны нейлон асабліва эфектыўны для выдалення задзірын і паліроўкі пікаў разьбы і бакавых вуглоў у алюмініевых адтулінах з рэзкай.«Калі вы нарэжаце аднакропкавую разьбу ў алюмініі або дэталь была нарэзана з дапамогай алмазнага інструмента, будзе шмат «пухіроў» і шурпатых бакавых вуглоў разьбы, якія неабходна адпаліраваць», — растлумачыў ён.

Мініяцюрныя шчоткі з нержавеючай сталі папулярныя для больш агрэсіўнага выдалення задзірын з такіх матэрыялаў, як чыгун ці ​​сталь, для выдалення сколаў або ачышчэння прарыўных задзірын.Хаця абразіўныя нейлонавыя мініяцюрныя шчоткі даступныя памерам усяго 0,032 цалі, з-за асаблівасцяў нержавеючай сталі BRM цяпер прапануе тры меншыя памеры шчотак: 0,014, 0,018 і 0,020 цалі.

Ён таксама пастаўляе мініяцюрныя шчоткі для выдалення задзірын з алмазна-абразіўнымі ніткамі для больш цвёрдых матэрыялаў, такіх як загартаваная сталь, кераміка, шкло і аэракасмічныя сплавы.

«Выбар ніткі залежыць ад спецыфікацый аздаблення паверхні або ад таго, ці ёсць патрэба ў трохі больш агрэсіўнай магутнасці выдалення задзірын», — сказаў Бордэн.

Ён дадаў, што іншыя фактары, якія прымяняюцца да мініяцюрных пэндзляў, якія выкарыстоўваюцца ў аўтаматызаваных праграмах, ўключаюць абароты ў хвіліну станка, хуткасць падачы і аптымум;тэрмін службы.

Нягледзячы на ​​тое, што выдаленне задзірын з унутранай і знешняй мікраразьбы можа быць складанай задачай, выкарыстанне інструментаў, найбольш прыдатных для пэўнага прымянення, можа спрасціць задачу і гарантаваць паслядоўнае выдаленне ўсіх задзірын на кожнай дэталі.Акрамя таго, пазбягаючы аўтсорсінгу другасных аперацый па выдаленні задзірын, машынныя майстэрні могуць скараціць час выканання і цану за дэталь. Джэф Эліят з'яўляецца тэхнічным аўтарам з Торранса, штат Каліфорнія.Сярод яго апошніх унёскаў у AmericanMachinist.com: CBN Hones паляпшае аздабленне паверхні для дэталяў з суперсплаваў і Planar Honing прапануе новы ракурс для аздаблення паверхні.